Шихта для изготовления химическистойкого керамического материала

 

Ссиез Сееетсннх

Сощналистмческмх

Реслубанк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 0„"ф 379 (21) 2735810/29-33

<»846533 (53)М. Кл.

С 04 В 33/24 с присоединением заявки М

Государственный «омнтет

СССР по делам изобретений и от«рытнй (23) Приоритет (53) УДК 666. 591. (088.8) Опубликовано 150781, Бюллетень Но 26

Дата опубликования описания 150781

В.В. коваленко, В.я.эялук, м.н.кушала, к.л умкКное»„, К.П.Белоус, В.И.Морозов, A.H.Êóçíè÷åíêî, .А.ÒèòÜâà;

Н.Ф.Еськова и N.P.Ëåðóìà

1д . ... - н

II 1

1 ,".,",. К, :: Г. ол

Научно-исследовательский и конструкторск техйоЛогичеокий институт эмалированного химического оборудовайия=.= -==.. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО

КЕРАМИЧЕСКОГО MATEPHAJIA

10-15

17-20

Изобретение относится к составам конструкционных керамических материалов, предназначенных для изготовления химического оборудования и его деталей, работающих в агрессивных химических средах при повышенных температурах в условиях температурных перепадов и может быть применено в химической, нефтехимической и других отраслях промдаленности.

Известна шихта для изготовления химически стойкого керамического материала (11, включающая следующие компоненты, масс. в:

Глина 10-15

Каолин 20-30

Песок 10-15

Пегматит 10-15

Цирконовый кон- 20 центрат 30-35

Бентонит 2-4

Талькоборат 2-5

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления химически стойкого керамического материала, включающая следующие компоненты, масс. %:

Глина

Каолин ЗО

Цирконовый концентрат 22-26

Пегматит 8-12

Бой фарфоровый 6 †

Двуокись титана 1-3

Окись хрома 0,5-1,0

Баз ал ьт 4-9

Глиноз ем 10-12

Окись цинка 1- 3 Г21.

Недост ат ком дан ных ших то вых составов для изготовления химически стойкого керамического материала является высокая температура обжига 1320-1 380о С и узкий интервал спекания баоC.

Цель изобретения — снижение температуры и расширение интервала спекания.

Укаэанная цель достигается тем, что шихта для изготовления химически стойкого керамического материала, включающая глину, пегматит, каолин, глинозем и цирконовый концентрат, содержит дополнительно бентонит и стеклокристаллическую кислотостойкую эмаль при следующем соотношении компонентов, масс. Ъ:

Глина 16 — 19

Пегматит 1 3-16

Каолин 20-25

846533

Глинозем 10-12

Цирконовый концентрат 24-27

Бентонит 1-4

Стеклокрист алли ческая кислотостойкая эмаль 3-11

Введение в состав шихты бентонита и стеклокристаллической кислотостой5 кой эмали не только обеспечивает снижение температуры спекания. керамического материала, но и расширяет интервал спекшегося состояния, а также улучшает технологичность изделия, из нее можно готовить как пластическим формованием, так и способом литья.

Глинозем подвергают предварительному измельчению в вихревом слое ферромагнитных частиц аппарата BA-100 15 до размера частиц 0,5-40 мкм. Стеклокристаллическую кислотостойкую эмаль варят при 1250-13000С в тече-. ние 3,5-4 ч с последующей грануляцией на воду. 20

Шихту получают измельченнем компонентов в шаровых мельницах до остатка 6,0-6,5%на сите 9 0056. Полученный шликер обезвоживают на фильтрпрессе до влажности 21-23Ъ. Массу перерабатывают на вакуум- прессе при разрежении 730-740 мм рт. ст., оставляют на вылеживание в течение

10 дней и снова пропускают через вакуум-пресс.

Компоненты

Содержание компонентов, масс. Ъ

Составы

) II

19,0 17,0 16,0

22,0 20,0 25,0

Глина

Каолин

Концентрат цирконовый

24,0 26,0 27,0

13,0 14,0 16,0

10 0 12 0 llк0

Пегматит

Глинозем

Сте клокристаллическая кислотостойкая эмаль

11,0 7,0

l,0 4,0

3,0

Бентонит

2,0

Т а б л и ц а 2

Показ атели

Обжиг при 1350 С бжиг при 1180оС

Составы

Составы

1 I

I II III

Щелочестойкость,Ъ 83,48 87,46 87,.09 83,50 87,38 87,12

Кислотостойкость,В 99,34 99,97 .99,56 99,30 99,98 99,50

Водопоглощение, Ъ 0.,003 0,002 0,002 0,050 0,043 0,054

Кажущаяся плотность, г/см 2,69 2,70 2,70 2,60 2,60 2,62

Как следует из приведенных данных, показатели водопоглощения и кажущейся плотности образцов керамических материалов составов I-III, обожженных при 1180оС, свидетельствуют о полном их спекании при этой температуре, кроме .того,так как показатели свойств 5з керамических материалов приведенных составов практически не изменяются при обжиге их в интервале 1180-1350ОС, то интервал спекания равен 170 С.

Формула изобретения

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе г

Шахта для изготовления химически стойкого керамического материала, включающая глину, пегматит, каолин, глинозем и цирконовый концентрат, Конкретные примеры и свойства керамического материала приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1 о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры и расширения интервала спекания, она дополнительно содержит бентонит и стеклокристаллическую кислотостойкую эмаль при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Глина 16-19

Пегматит 13-16

Каолин 20-25 линозем 10-12

Цирконовый концентрат 24-27

Бентонит 1-4

Стеклокристаллическая кислотостойкая эмаль 3-11

846533 ь

Составитель Л.Гостева

Техред М.Голинка Корректор Л. Иван

Редактор М.Хома

Заказ 5361/34 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 3562529, кл. С 04 В 33/24, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2686797, кл. С 04 В 33/24, 1978.