lo делен нзебретеннй н еткрмтвй (53) УДК 621.225 (088.8) В.С. Беловол, В.В. Горб, П.И. Бологов, Л.Г. Макаренко, В.М. Нестерова, М.A. Соломко, Л.- ×. Таланцев и А.. Троян

kñ;: (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт свер твердых,. материалов АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ

Изобретение относится к машчностроению, а именно к устройствам прецизионной щаговой поцачи оборудования для резки хрупких неметаллических материалов, например, станков, оснащенных алмазными кругами с внутренней режущей

S кромкой.

Известен гидравлический механизм шаговой подачи, содержащий неподвижный элемент, гидроцилиндр, в корпусе которого, имеющем поперечные перегородки, размешен поршень со штоками, взаимодействующими с перегороцками. и гицравлический зажим фиксации поршня относительно непоцвижного элемента, причем на одной иэ перегородок установлен регулировочный винт f1).

Недостатком этого механизма является то, что при нерабочем перемещении поршня гидроцилинцра ни поршень, ни кор- пус его не фиксируются íà станине, что может привести к смешению корпуса поц действием реактивной силы. появляющейся при преодолении сил трения поршня в отверстии гидравлического механязма зажима или под действием вибраций работающего станка, что повлечет эа со бой изменение величины шагового перемещения, т.е. снижение точности перемещения.

Цель изобретения - повышение точнос. ти шаговых перемещений.

Указанная цель достигается тем, что корпус гидроцилиндра снабжен цополнитель.ным гидравлическим зажимом для взаимодействия с неподвижным элементом, а гидравлический зажим фиксации поршня установлен на последнем.

На фиг. 1 прецставлена схема гидравлического механязма шаговой поцачя с неподвижным элементом, выполненным в виде цилиндрического стержня, на наружной поверхности которого производятся перемещения я фиксации корпуса и поршня гицроцилинцра; на фиг. 2 - то же, выполненным в виде трубы, на вяутренней цилиндрической поверхности которой

5258 4

10 соецинить с линией слива гицросистемы, расфиксировав корпус 2, и после этого соединить канал 9 и полость 7 гидроцилиндра 1 с напорной линией гицросистемы, то корпус 2 перемешается вправо цо упора перегородкой 14 в левую плоскость перегородки 16 поршня 3>

Таким образом осуществляется шаговое перемещение поршня 3 и корпуса 2, 10 а слецовательно, и рабочего органа машины, который цолжен быть соединен с поршнем 3 или корпусом 1.

Для осуществления следующего шагового перемещения корпуса и поршня необ15 хоцимо, сохраняя фиксацию поршня 3 на непоцвижном элементе 18, соединить канал 12 и камеру гидравлического зажима 10 с напорной линией гицросистемы, зафиксировав корпус 2 на неподвижном

20 элементе 18 и лишь после этого расфиксировать поршень 2 и соединить линию

8 и полость 6 с напорной линией гидросистемы цля перемещения поршня.

Для реверсирования движения механиз25 ма необходимо первоначально фиксировать на непоцвижном элементе 1 8 не корпус

2, а поршень 3, соблюдая вышеприведенную послецовательность фиксации и перемещений корпуса 2 и поршня 3.

3 85 осуществляются перемещения и фиксации корпуса и поршня гицроцилинцра.

Гицравлический механизм поцачи соцержит гидроцилинцр 1, состоящий из корпуса 2 и размещенного и нем поршня 3, имеющего штоки левый 4 и правый 5, которые совместно с корпусом 2 образуют левую 6 и правую 7 полости гицроцилинцра 1 с каналами 8 и 9. Корпус 2 и поршейь 3 снабжены гидравлическими зажимами 10 и 11, выполненными в вице цилинцрических тонкостенных камер с каналами 12 и 13 цля подвода рабочей срецы поц цавлением. Корпус 2 имеет поперечные перегороцки 14 и 15, между которыми расположена перегородка 16 поршня 3. В перегородке 15 корпуса 2 встроен регулировочный винт 17, позволяющий регулировать величину шагового перемещения поршня 3. На фиг; 1 гицравлические зажимы 10 и 11 охватывают с минимальным зазором неподвижный элемент 18, устанавливаемый неподвижно и служащий цля направления цвижения корпуса 2 и поршня 3.

В гидравлическом механизме шаговой поцачи на фиг. 2 неподвижный элемент

18 выполнен ввице трубы,,охватывающей с минимальным зазором гицравлические зажимы 10 и 11.

Гидравлический механизм шаговой подачи работает следующим, образом.

В исхоцном положении каналы 8, 9, 12 и 13 сообщены с линией слива гицро» системы (линии слива и напора гицросистемы не показаны) .

При соецинении канала 12 и камеры гидравлического зажима 10 с напорной линией гицросистемы зажим 10 цеформируется и фиксирует корпус 2 на неподвижном элементе 18. При последующем соецинении с напорной линией гицросистемы канала 8 и полости 6 гицроцилинцра

1 поршень 3 перемещается вправо цо упора правой плоскостью перегородки 16 в регулировочный винт 17 ..перегороцки 15, вытеснение рабочей срецы из полости 7 гицроцилинцра 1 происходит по каналу 9 в сливную линию гицросистемы.

Если после этого соединить канал 13 и камеру гидравлического зажима 11 с напорной линией гицросистемы и зафиксировать таким образом поршень 3 на непоцвижном элементе 18, а затем канал

12 и камеру гидравлического зажима

Формула изобретения

Йщравлический механизм шаговой подачи, соцержащий непоцвижный элемент, гицроцилинцр, в корпусе которого, имеющем поперечные перегороцки, размещен поршень со штоками, вэаимоцействующими с перегородками, и гидравлический зажим

40 фиксации поршня относительно неподвиж-, ного элемента, причем на одной из перегороцок установлен регулировочный винт, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шаговых переме45 щений, корпус гицроцилинцраоснабжен дополнительным гидравлическим зажимом цля взаимоцействия с непоцвижным элементом, а гидравлический зажим фиксации поршня установлен на последнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синтетические алмазы. Научно-производственный сборник. Выпуск 5(29).

Киев, "Наукова цумка, 1973, с. 74, рис. 1.

855258

Е д 711 Х

Фиг.1 6 Д l J 2 Х l1

Составитель М. Стыскнн

Редактор Н. Ромжа Техред М.Рейвес

Корректор Ю. Макаренко

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6865/50 Тираж 749 Поайисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий