Устройство для обезжиривания кости

 

Союз Советскнх

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТ8У

< >857251 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 161179 (21) 2839962/28-13 (51)М. Кл.

С 11 В 1/16 с присоединением заявим 40

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Прмормтет—

Опубликовано 230881. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 230881 (53) УДК 637. 514. .7 (088.8) (72) Авторы изобретения

О.А, Мартынов, М.Л. Файвишевский, В.Е. Иванов, A,Ã. Уткин и А.П. Никифоров

< ,, 3

Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей и клеежелатиновой промышленности Комплекс и Всесоюзный научно-исследовательский институт -. мясной промышленности

j ! .7" (71) Заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ КОС ?М

Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к устройствам для обезжиривани% кости.

Известно устройство для обеэжиривания кости, включающее установленные вертикально одна под другой цилиндрические секции с патрубками, приспособления для загрузки и выгруз ки сырья и механизмы для перемещения сырья, расположенные в секциях (1).

Недостатком этого устройства является то, что при транспортировке сырья через секции происходит заклинивание сырья между лопастями рабочего органа и стенками секции, что приводит к неравномерному заполнению секций по объему, увеличению слоя сырья и ухудшению процесса обезжиривайия.

Цйль изобретения — повышение эффективности процесса путем равномерного заполнения секций.

Цель достигается тем, что в устройство для обезжиривания кости, включающем установленные вертикально одна под другой цилиндрические секции с патрубками, приспособления для загрузки и выгрузки сырья и механизмы для перемещения сырья, расположенные в секциях, каждый механиэм для перемещения сырья состоит из эластичного бесконечного органа, закрепленных на нем рабочих элементов и размещенной между ветвями органа продольной направляющей, при этом рабочие элементы установлены с возможностью взаимодействия с направляющей посредством фигурных выступов.

Продольная направляющая верхней секции состоит иэ параллельно расположенных пластин и труб, заключенных между ними.

Кроме того, каждый рабочий элемент выполнен в виде сегмента и имеет перфорацию, причем диаметр отверстий уменьшается в сторону направляющей, а секции установлены под углом 7-1д к горизонтали с наклоном в сторону отвода жира.

Продольная направляющая первой секции выполнена в виде коллектора труб, заключенного между параллель25 но расположенными n acTHHaMm. ftpo дольная направляющая каждой секции жестко смонтирована с ее корпусом, разделяет Ее на равные зоны обезжиривания,причем соотношение длины

:екцин к длине направляющей состав(яет 1:0,6-1:0,7.

857251

На фиг. 1 изображено устройство для обезжиривания кости, общий вид; на фиг. 2 — то >ке, вид сбоку; на фиг. 3 - продольный разрез верхней секции устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. Зу на фиг. 5 — продольный разрез последующей секции устройства> на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5.

Устройство для обезжиривания кос-, ти (фиг. 1 и 2) состоит из секций g

1, 2, 3, 4, 5 и 6, расположенных вертикально одна под другой .под углом 7-10 к горизонтальной плоскости.

Эти секции имеют наклон в сторону отвода жира и соединяются между собой посредством соединительных труб

7 и шлюзовых затворов 8.

Привод устройства состоит из электродвигателей 9,редукторов 10, соединенных с секциями устройства при помощи тяговых цепей 11 и звез" 20 дочек 12.

Каждая секция устройства имеет патрубки 13 и 14 соответственно для подвода пара и отвода жира, присоединенные в общую магистраль, причем 25 верхняя секция имеет патрубок 15 для подачи отработанного пара и патрубок

16 для удаления конденсата, а нижняявыгрузочный люк 17.

Верхняя секция устройства для 30 обезжиривания кости (фиг. 3 и 4) представляет собой цилиндр 18, снабженный загрузочным бункером 19, паровой рубашкой 20 и закрытый с торцов откидными крышками 21. Внутри цилиндра 18 имеется механизм для перемещения сырья, состоящий из эластичного .бесконечного органа 22 (например, цепи), между ветвями которого размещена продольная направляющая, состоящая из труб 23, заключенных между двух параллельно расположен- ных пластин 24.

Устройство содержит рабочие элементы 25, в основаниях которых имеются углубления 26, контактирующие 45 с фигурными выступами 27, размещенными на направляющей. Рабочие элементы 25 во всех секциях устройства выполнены перфорированными, причем диаметр отверстий уменьшается к их щ основаниям, что обеспечивает равномерное распределение пара по всему объему секций и предотвращает заклинивание сырья в процессе его движения в зонах обезжиривания.

Эластичный бесконечный орган 22 смонтирован на приводном 28 и натяжном 29 шкивах.

Последующие секции 2, 3, 4, 5 и 6 устройства для обезжиривания кости (фиг. 5,6) также выполнены в 40 виде цилиндра 18, закрытого с торцов откидными крышками 21. Внутри каждой секции имеется механизм для перемещения сырья, состоящий из эластичного бесконечного органа 22, 4$ между ветвями которого размещена продольная направляющая 30, выполненная в ниде пластины.

Направляющая верхней секции и направляющая 30 последующих секций жестко смонтированы с цилиндром 18 каждой секции устройства и разделяют их на равные зоны обезжиривания.

Длина направляющих выбрана так, что соотношение длины секции к длине. направляющей находится в пределах

1г0,6 — 1 0,7, что обеспечивает уменьшение расхода пара, увеличивает его воздействие на кость, необходимого для беспрепятственного прохождения рабочих элементов 25 и перехода кости из одной зоны обезжиривания в другую.

Устройство для обезжиривания кости работает следующим образом.

-Предварительно отсортированную и измельченную кость с содержанием жира 10-303 и влажностью 16-40% подают в секцию 1 устройства для обезжиривания кости через загрузочный бункер 19.

Секция 1 снабжена паровой рубашкой 20, в которую через патрубок 13 подают пар.

Кость, поступая в секцию 1, попадает на продольную направляющую, расположенную между ветвями эластичного бесконечного органа 22 и движется вдоль секции по пластине 24 этой направляющей, подхватывается рабочими элементами 25, закрепленными на эластичном бесконечном органе 22, смонтированном на приводном 28 и натяжиом 29 шкивах.

Приводной шкив 28 приводится во вращение от общего привода и приводит эластичный орган 22 в движение, а также закрепленные на гибком органе рабочйе элементы 25, сообщая последним одинаковые скорости соприкосновения во всех точках направляющей.

Рабочие элементы 25 контактируют с фигурными. выступами 27, размещенными на пластине 24 направляющей и перемещают кость вдоль секции 1 вначале в аерхйей ее зоне обезжириванки, затем в нижней и выносят обезжириваемув кость из секции 1 к месту загрузки секции 2. . .аким выцолнением устройства достигается строго направленное движение кости и рабочих элементов 25 вдоль секций 1,2,3,4,5,и 6, рациональное и наиболее полное использование их объема и повышение степени обеэжириваиия кости.

Одновременно с загрузкой кости в секцию 1, через патрубок 13 в паровув рубашку 20, в трубы 23 продольной направляющей и в зону обез-! жириваиан подается пар, а выделяющийся жир выводится иэ секции 1 че

857251 рез патрубок 14, образующийся конденсат отводится через патрубок 16.

Частично обезжиренная кость из секции 1 через соединительную трубу

7 и шлюзовой затвор 8 подается в следующую секцию 2 устройства для обезжиривания кости и далее кость по трубам 7 последовательно поступает нз секции в секцию и, перемещаясь вдоль секций 2,3,4,5 и б, обеэжиривается вначале в верхних зонах, затем в нижних зонах каждой секции.

Обеэжиривание кости в секциях 2,3, 4 5 и 6 происходит при прямом кон-. такте ее с паром, подаваемым через патрубки 13. Шлюзовые затворы 8, установленные после первой н пятой секций, являются своего рода изоляторами от окружающей атмосферы и позволяют поддерживать необходимое давление пара внутри секций.

В секциях 2,3,4,5 и б кость движется по направляющим 30 и подвергается перемещению и обеэжириванию аналогичньм образом, как и в секции 1.

Жир, в процессе обезжиривания постоянно отводится из каждой секции через патрубки 14, а для лучшего его отвода секции смонтированы в

4 сторону отвода жира под углом 7-10 к горизонтальной плоскости. Обезжиренная кость из секции б выгружается через люк 17.

Конструкция рабочих элементов 25 во всех секциях устройства имеет форму сегмента и выполнена перфорированной с уменьшением диаметра отверстий к основаниям, что необходимо для равномерного распределения пара в зонах обезжиривания секций

1-6, лучшего взаимодействия пара со всей контактирующей поверхностью кости, выравнивания температуры обеэжиривания по всему объему секций, способствует лучшему отводу жира к патрубкам 14.

Механизм для перемещения кости в секциях в процессе ее обезжнривания приводится в движение электродвигателями 9 через редуктора 10, цепной тяговый орган 11 и звездочки 12.

Полученный пищевой костный жир направляется на дальнейшую перера- . ботку, а обезжиренную кость обрабатывают общеизвестными методами.

Полученный высококачественный костный шрот направляют на производство желатина и. клея, а мякотные мясные

1О!

5 прирези на производство белковых пищевых продуктов.

Предлагаемое устройство позволяет расширить сырьевые ресурсы, улучшить качество получаемых целевых продуктов, позволяет повысить эффективность процесса в 1,5-2,5 раза, обеспечит получение пищевого костного жира высокого качества и выработку дополнительных видов пищевых белковых продуктов за счет использования мякотных мясных прирезей, кроме того позволяет исключить потери сырья и его загрязнения при транспортировке и хранении и повысить

«адежность и удобство эксплуатации устройства.

Формула изобретения О I 1. Устройство для обеэжирнвания 3 кости„ включающее установленные вертикально одна под другой цилиндрические секции с патрубками, приспособления для загрузки и выгрузки

25 сырья и механизмы для перемещения сырья, расположенные в секциях, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерного эаполнення секций, каждый механизм для перемещения сырья

Я состоит иэ эластичного бесконечного органа, закрепленных иа нем рабочих элементов и размещенной между ввтвя« ми органа продольной направляющей, при этом рабочие элементы устаиовЗ5 лены с воэможностью взаимодействия . с направляющей посредством фигурных выступов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что продольная направляющая верхней секции состоит иэ параллельно расположенных пластин и труб, эаключенных между ниии.

3. Устройстйо по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый рабочий элемент выполнен в виде сег45 мента н имеет перфорацию, причем диаметр отверстий уменьшается в сторону направляющей.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что секции

Я установлены под углом 7-10 к горизонтали с наклоном в сторону отвода жира °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,l. Патент Франции Р 2363624, С 11 В 1/00, опублик. 1978.

857251

Закаэ 7148/43

Тираи 450 Поддисное

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам иэобретеннй и открцтий

113035, Nocicsa, Ф-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал IIIIII Патент, r. уигород, óë. Проектная, 4

Составитель И, Еутукова

Редактор Г. Волкова Техред A. Ач . Корректор С. 33омак