Устройство для вытопки жира

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву(22) 3+" o 31.0381 (21) 3273097/28-13 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Р М К,т з

С 11 В 1/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытиЯ

Опубликовано071082, Бюллетень М 37 /$3) УДК665.032 (088.8) Дата опубликования описания 07.02.83 (72) Автор изобретения

I

К д

Г.Н. Горбачев (71) заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТОПКИ ЖИРА

Изобретение относится к устройст вам для вытопки жира и может использоваться в мясной промышленности и при производстве маргарина.

Известно устройство для вытонки жира, включающее загрузочный бункер, механизм предварительного измельчения, камеру плавления и патрубок для отвода жиромассы j 1 ).

Недостатками этого устройства яв ляются невысокая производительность вследствие ограниченного подвода к жиросырью теплового потока и отсутствие перемешивания в процессе подвода тепла к жиромассе, дополнительные энергетические затраты для отделения жира от конденсата, невозможность полностью выплавлять жир иэ-за незначительного времени пребывания его в камере плавления и загрязнение жира из-эа трения и износа трущихся поверхностей деталей, что снижает качество готового продукта..

Целью изобретения является интенсификация процесса путем вытопки жира в тонком слое и неоднократного обновления поверхности частиц жиромассы.

Это достигается тем, что в устройстве для вытопки жира„ включающем, загрузочный бункер, механизм предварительного измельчения, ко:еру плавления и патрубок для отвода жиромассы, согласно изобретению камера плавления снабжена валом и установленными по высоте камеры нагревательными элементами, каждый иэ которых представляет собой спираль Архимеда, укрепленную одним концом на валу, а другим на корпусе камеры, с чередованием в каждом элементе направления .навивки на противоположное, на валу и корпусе камеры смонтированы с наружной .стороны нагревательных элементов и коаксиально им индукторы, при этом вал установлен с возможностью одновременного вращения в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение A-A фиг. 1i на фиг. 3 — сечение Б-Б фиг. 1.

Устройство содержит загрузочный бункер 1 с установленным в нем на валу 2 шнеком 3, который приводится в движение электроприводом (на фигурах не показан ). Между бункером 1 и корпусом камеры 4 плавления уста963999 новлен механизм предварительного измельчения, состоящий из жестконасаженного на вал 2 ножа 5 и решетки б. В центре камеры 4 размещены центральный вал 7 и набор секционно расположенных в камере 4 нагревательных элементов, каждый из которых представляет собой спираль 8 Архимеда, укрепленную одним концом на валу 7, а другим — на корпусе камеры 4, с чередованием в каждом эле- 10 менте направления навивки на противоположные. Спираль 8 имеет по всей длине переменную жесткость, увеличивающуюся в направлении витков большого диаметра, что позволяет произ- 5 водить деформацию этой спирали равномерно по всей длине. Для нагрева спиралей 8 электромагнитным полем на корпусе камеры 4 и на валу 7 закреплены нндукторы..Этот вал установлен в опо- О рах 10 и 11 с воэможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и вращения в горизонтальной плоскости.

В нижней части этого вала имеется червячная передача 12, соединяющая его с реверсивным электроприводом (на фигурах не показан). Для вывода расплавленного жира и остатков жиросырья служит патрубок 13. ЭлектрическИй ток к индукторам 9, располо-. женным на валу 7, подводится через токосъемные кольца и провода, проходящие через сквозные отверстия в валу 7 (на фигурах схема подвода электрического тока к индукторам 9 не 3 показана).

Устройство для вытопки животного жира работает следующкм образом.

Исходная жиромасса непрерывно подается в бункер 1 и, пройдя механизм 40 предварительного измельчения, попадает в камеру 4, где равномерно распределяется по всему объему. К жиромассе, проходящей через эту камеру, подводится тепловой поток от спиралей 8, которые в свою очередь нагреваются индукторами 9. Одновременно с подводом теплового потока происходит интенсивное перемешиванне и перетирание исходной массы жиросырья вследствие относительного движения спиралей 8. В процессе работы устройства за счет передачи 12 осуществляется не только вращение вала 7, но и перемещение его в вертикальной плоскос и. В результате вращения этого вала происходит сжатие одних спиралей 8 и одновременное разжатие других, так как они имеют противополож-! ные направления навивки. Одновременно с сжатием и разжатием осуществляется перемещение спиралей 8 вместе с валом 7 в вертикальной плоскости.

Жиромасса, находящаяся в камере 4, непрерывно подвергается механическому воздействию со стороны спирали 8, в результате чего происходит неоднократное обновление поверхностей частиц жиросырья. Кусочки исходногб жиросырья постоянно уменьшаются в размерах, при этом увеличивается количество извлекаемого жира. Расплавленная жиромасса удаляется из устройства по патрубку 13.

Применение предлагаемого устройства позволит интенсифицировать процесс вытопки жира и увеличить количество извлекаемого жира.

Формула изобретения, Устройство для вытопки жира, включающее загрузочный бункер, механизм предварительного измельчения, камеру плавления и патрубок для отвода жй- ромассы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем вытопки жира в тонком слое и неоднократного обновления поверхности частиц жиромассы, камера плавления снабжена валом и установленными по высоте камеры нагревательными элементами, каждый иэ которых представляет собой спираль Архимеда, укрепленную:одним концом на валу, а другим на корпусе камеры, с чередованием в каждом элементе направления навивки на противоположное, на валу и корпусе камеры смонтированы с наружной стороны нагревательных элементов и коаксиально им индукторы, при этом вал установлен с возможностью одновременного вращения в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости °

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

;Р 602539, кл. С 11. В 1/16, 1976.

96 3999

Составитель И. Кутукова

Редактор 3. Бородкина Техред Ж.Кастедевич

Корректор Ю. Макаренко

Заказ 262/2 Тираж 424. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Ч

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4