Подающее устройство стана холодной прокатки труб

 

Союз Советсник

Социалистичесиил

Ресаублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()950456

* . z

C б (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 01.81 (21) 3231825/22-02 с присоединением заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 15 08.82 Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 16 08.82 (5t)M. Кл.

В 21 В 21/06

3Ъеударствениый квинтет

СССР нв делам наабретений н открытий (53) УДК 621 7Уй

° 36,002 ° 51 (088.8) В . 4 . Ермократьев, В, П . Жицкий, В.: К. Цапко, В. М. Гребеник, В. И, Гриневич и В.:; В. Иванов

1,;.

Днепропетровский ордена Трудового раснеЩ,:Знамени металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТР1

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, а именно к устройствам для подачи трубной заготовки в зону деформации, и может быть использовано в станах холод- ной прокатки труб с неподвижной рабочей клетью и подвижным вместе с заготовкой поворотно-подающим механизмом, 1

Известно подающее устройство стана холодной прокатки труб, содер-. жащее подвижные от привода патрон по дачи заготовки и патрон зажима стержня оправки, кинематически связанные между собой посредством винта подачи и приводной каретки с размещенными на ней обгонными муфтами, имеющими зубчатый венец„ взаимодействующий с неподвижными рейками (1).

В этом устройстве возвратно-пос- го тупательное перемещение каретки относительно рейки преобразуется обгонной муфтой в прерывисто-поступательное перемещение (подачу) патро2 на заготовки Это требует отвода патрона в исходное положение при перезарядке его новой заготовкой и тем самым увеличивает время ее прокатки „ так как при отводе патрона деформация заготовки не ведется. Кроме того, наличие в цепи привода возвратно-поступательно движущихся винта и гайки с неизбежными зазорами между ниии отрицательно сказывается на динамике привода . Использование винтовой пары вызывает также в таких устройствах потребность каретки с обгонной муфтой и зубчатой парой, что увеличивает подвижные массы и соответственно динамические нагрузки.

Наиболее близким к предложенному является подающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее патрон зажима стержня оправки и патрон подачи заготовки с элементами ее зажима, кинематически связанные между собой посредством шар950456

55.ц, о .оединенных с каждым иэ патра. двух тлг и двух стационарных иарнирными опорами кулис, к камю каждой иэ которых присоединены па одной тяге от каждого патрона(2).

В этом устройстве кинематическая связь патронов служит одновременно для передачи патрону заготовки совместно с патроном зажима стержня возвратно-поступательного движения и для сообщения ему дополнительного движения (подачи) относительно патрона зажима стержня Это требует применения в кинематической цепи механизма передаточных звеньев с большими поперечными сечениями и значительной массой Наличие кулис и иелого ряда шарнирных соединений кинематической цепи механизма неизбежно приводит в процессе работы к образованию зазоров, что влечет эа собой снижение плавности хода и возникновение ударных нагрузок в звеньях механизма. Образование зазоров -нижает точность положения патрона подачи относительно рабочей клети при каждом двойном ходе, что отрицательно сказывается на стабильности подачи и тем самым ухудшает качествоо готовой трубы.

Целью изобретения является повышение стабильности подачи, Указанная цель достигается тем, что в механизме подачи стана холодной прокатки труб, содержащем станину, размещенные последовательно на ней патрон стержня оправки и патрон подачи заготовки с элементами зажима, оба патрона жестко соеди.нены между собой, а элементы зажима заготовки образованы парой роликов с осями, механизмами их поворота и охватывающими оси подпружиненными ползунами, под которые в патроне подачи заготовки выполнены наклонные пазы.

Каждый механизм поворота осей выполнен в виде шатуна и коромысла, шарнирно установленного на станине, Использование жесткой связи между патронами исключает возможность возникновения зазоров в цепи устройства, что при возвратно-поступательном движении патронов устраняет ударные нагрузки в их звеньях и повышает плавность его работы, Жесткая связь патронов позволяет также увеличить точность положения патронов подачи относительно рабо5 0

2О

Зо

50 чей клети при каждом двойном ходе, что повышает стабильность подачи, улучшая тем самым качество готовой трубы .

Образование элементов зажима заготовки парой роликов с осями, механизмом их поворота и охватывающими оси подпружиненными ползунами под которые в корпусе патрона подачи заготовки выполнены наклонные пазы, позволяет при наличии жесткой связи между патронами повысить надежность работы и качество поверхности труб.

Использование для поворота осей роликов шатуна и коромысла, шарнирно установленного на станине, позволяет снизить нагрузки на элементы механизма, снижая вес подвижных частей устройства . В качестве механизма поворота осей роликов могут быть использованы другие механизмы, выполненные, например, в виде поворот. но-установленной на станине вилки, взаимодействующей с лысками приводных валов, или в виде зубчато-реечной пары и т.п.

На фиг 1 представлено подающее устройство стана холодной прокатки труб, общий вид; на фиг. Z - разрез

А-А на фиг . 1

Механизм подачи содержит станину

1, последовательно установленные на ней патрон 2 зажима стержня 3 оправки и жестко связанный с ним стяжками 4 патрон 5 подачи заготовки 6 с элементами его зажима . Элементы зажима выполнены в виде пары роликов 7, жест ко посаженных на оси 8, их механизмов поворота и охватывающих оси подпружиненных ползунов 9, под которые в корпусе патрона подачи заготовки выпол" нены пазы 10 Механизм поворота каждой оси выполнен в виде шатуна 11, который жестко посажен на конец оси

8, и коромысла 12, шарнирно закрепленного на станине 1, Коромысло 12 составлено из .двух стержней, соединенных между собой резьбовой стяжной муфтой 13, имеющей резьбы противоположного направления для каждой части коромысла.

Патрон 2 зажима стержня оправки соединен с приводом возвратно-поступательного перемещения (не показан}, В процессе работы патрон 2 зажима стержня оправки, получая движение от привода, передает его через стяжки

950456 6 межремонтный период на 503, что увеличивает годовой фонд рабочего времени стана на 400 ч, Повышение стабильности подачи улудшает"качество про"".

5 дукции и снижает процент брака, что эквивалентно росту производительности стана ХПТ на 15 циклов в минуту . При внедрении устройства на одном стане ХПТ-55 это позволяет полу10 чить дополнительно около 200т труб в год. формула изобретения

1, Подающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее станину, размещенные последовательно на ней патрон стержня оправки и

20 патрон подачи заготовки с элементами ее зажима, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что с целью повышения стабильности подачи, оба патрона жестко соединены между собой, а элементы зажима заготовки образованы парой роликов с осями, механизмами их пово рота и охватывающими оси подпружиненными ползунами, под которые в корпусе патрона подачи заготовки зв .выполнены наклонные пазы .

2 Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поворота каждой оси ролика выполнен в виде шатуна и коромысла, шарнирно установленного на станине .

4 патрону 5 подачи заготовки . В начале движения патронов по направлению к рабочей клети (влево) ползуны 9 под действием пружин и сил инерции перемещаются в наклонных пазах 10 патрона 5, сближаясь между собой, и роликами 7 зажимают заготовку 6, П ри дальнейшем движении патронов в том же направлении расстояние между точками крепления коромысла 12 к .=танине l и осями 8 увеличивается, в результате чего шатуны 11, двигаясь совместно с патроном 5, проворачивают. ся относительно него вместе с роликами 7 Зажатая между роликами, заготов. >> ка 6 увлекается ими и подается по направлению к рабочей клети на величину подачи, зависящую от соотношения размеров роликов и звеньев коромысла и шатуна механизма поворота осей роликов

При движении патронов в обратном направлении (вправо) ролики 7, поворачиваясь в обратном направлении, проскальзывают относительно заготов« ки 6, удерживаемой валками рабочей клети, После этого процесс повторяется.

Регулировка величины подачи осуществляется вращением стяжной муфты

13, изменяющей длину коромысла 12.

Предложенный механизм подачи поз,воляет снизить ударные и статические нагрузьи в звеньях механизма, повысить плавность его работы, упростить конструкцию при повышении ее надежности, снизить общий вес устройства и улучшить качество готовой трубы за счет повышения стабильности подачи заготовки

Снижение ударных нагрузок в звеньях механизма позволяет увеличить его

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1„ Авторское свидетельство СССР

К 500828, кл В 21 В 21/06, 1972

2 Авторское свидетельство СССР

К 768500, кл, В 21 В 21/04, 1979

950456

Составитель Н, Ларина

Редактор Т Веселова Техред А. Ач Корректор У. Пономаренко

Заказ 581 7/1 3 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная; 4