Установка длля восстановления сухого молока

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик („!969229 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.04.81 (21) 3282377/28-!3 (51) М. К .

А 23 С 7/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гевударетвеиимй ивмитет(23) Приоритет— (53) УДК 637.132 (088.8) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.82 лв делам иэввретеиий и вткрмтий (72) Авторы изобретения

Н. Н. Липатов, Ю. И. Филатов, К. И. Тарасов, О. Ф.д. С. Стриги, Е. М. Родин и p g фродо !! :., 1гго-,.;.„

1, f

Московский ордена Трудового Красного Знании институт

1 народного хозяйства им. Г. В. Плехащща, "" "о«. (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА Д,ЛЯ ВОССТАНОВ,ЛЕНИЯ СУХОГО

МО,Л ОКА

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, а именно, к устройствам для восстановления сухого молока в пищевых целях.

Известна установка для восстановления сухого молока, состоящая из цилиндрического корпуса с загрузочным бункером, комбинированной мешалкой и патрубками соответственно для подачи воды и отвода молока. В известной установке в конце корпуса установлена вертикальная решетка для задерживания комков нерастворившегося сухого молока. Для протирки массы через отверстия решетки предусмотрена протирочная крестовина, укрепленная на валу и распо ложенная непосредственно перед решеткой (1). !5

Недостатком известной установки является.то, что в ней не обеспечивается достаточно полный контакт частиц порошка с водой, которая поступает на растворение в виде отдельных струй. При этом происходит лишь локальное увлажнение определенных порций сухого молока, что способствует образованию значительного количества комков, сухих внутри и покрытых снаружи вязкой пленкой, препятствующей их дроблению и раство2 рению. Указанное явление приводит к залипанию стенок горловины загрузочного бункера и ухудшению подачи порошка в аппарат.

Цель изобретения — достижение полноты растворения и интенсификации процесса восстановления молока.

Указанная цель достигается тем, что установка для восстановления сухого молока, состоящая из цилиндрического корпуса с загрузочным бункером, комбинированной мешалкой и патрубками, соответственно для подачи воды и отвода молока, снабжена вихревой камерой для увлажнения сухого молока, расположенной между загрузочным бункером и корпусом, а также устройством для непрерывного отделения нерастворившихся комков сухого молока и возврата их в корпусе установки, укрепленным на выходном участке корпуса и выполненным в виде сетчатого конфузора, внутренняя полость которого посредством трубопровода соединена с входным участком корпуса.

При этом, вихревая камера для увлажнения сухого молока выполнена в виде двустенного цилиндра, внешняя обечайка которого имеет тангенциально расположенный

969229 патрубок для подачи воды, а внутренняя жестко укреплена в нижней части загрузочного бункера, причем ее высота составляет

1/3 высоты внешней обечайки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка включает в себя цилиндрический корпус 1 с приемной камерой 2, загрузочный бункер 3, вихревую камеру 4 для увлажнения сухого молока, состоящую из наружной обечайки 5 с тангенциально расположенным патрубком 6 для подвода воды и внутренней обечайки 7, комбинированную мешалку 8 с направляющими лопастями 9 и винтом !О, устройство для отделения нерастворившихся комков молока, представляющее собой сетчатый конфузор 11,внутренняя полость которого посредством крыльчатки 12 и трубопровода 13 соединена с входным участком корпуса 1, а также систему отвода молока из установки, состоящую из всасывающего патрубка 14 и центробежного насоса 15.

Установка работает следующим образом.

Сухое молоко, предварительно отсеянное от крупных комков, поступает через загрузочный бункер 3 в вихревую камеру 4 увлажнения, где оно захватывается вихревым потоком теплой воды, поступающей из патрубка 6.Смесь молочного порошка с водой движется вниз спиралеобразно по внутренней поверхности обечайки 5, высота которой предусмотрена таким образом, чтобы время пребывания смеси в вихревой камере было достаточным для полной пропитки (смачивания) частиц молочного порошка водой.. Далее увлажненная масса поступает в приемную камеру 2 корпуса 1 и с помощью ком- З5 бинированной мешалки перемешивается и перемещается к сетчатому конфузору 11.

Восстановленное молоко под действием напора, создаваемого винтом 10, проходит сквозь сетку конфузора 11 и затем через 40 всасывающий патрубок 14 направляется центробежным насосом на дальнейшую обработку.

Нерастворившиеся комочки молока перемещаются вдоль конической поверхности конфузора и через его узкое отверстие попадают на крыльчатку 2, которая возвращает их по трубопроводу 13 вновь в приемную камеру 2.

Предлагаемая конструкция установки для восстановления сухого молока обеспечивает более полное растворение продукта, исключает наличие промежуточной емкости, снижает затраты ручного труда и увеличивает надежность работы технологичесого оборудования.

Формула изобретения

1. Установка для восстановления сухоro молока, состоящая из цилиндрического корпуса с загрузочным бункером, комбинированной мешалкой и патрубками соответственно для подачи воды и отвода молока, отличающаяся тем, что, с целью достижения полноты растворения и интенсификации процесса восстановления молока, она снабжена вихревой камерой для увлажнения сухого молока, расположенной между загрузочным бункером и корпусом, а также устройством для непрерывного отделения нерастворившихся комков сухого молока и возврата их в корпус установки, укрепленным на выходном участке корпуса и выполненным в виде сетчатого конфузора, внутренняя полость которого посредством трубопровода соединена с входным участком корпуса.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вихревая камера для увлажнения сухого молока выполнена в виде двустенного цилиндра, внешняя обечайка которого имеет тангенциально расположенный патрубок для подачи воды, а внутренняя жестко укреплена в нижней части загрузочного бункера, причем ее высота составляет 1/3 высоты внешней обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 116963, кл. А 23 С 7/00, 1958.

969229

Тюлина (;Риг.2

Составитель Т. Соколова

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7379/3 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4