Расположенных в одной плоскости (B21B13/10)
B21B13/10 Расположенных в одной плоскости(210)
Изобретение относится к области прокатки цилиндрических изделий, в частности труб. Клеть (100) содержит по меньшей мере три валка (10), расположенных относительно друг друга таким образом, чтобы образовывать линию прокатки (Р) цилиндрических изделий, в частности труб, в которой по меньшей мере один из трех валков (10) жестко установлен на валу (20) держателя валка, зафиксированном с возможностью свободного вращения на клети (100) при помощи первой полой опоры (40) и второй полой опоры (30), которые расположены на противоположных сторонах по меньшей мере одного валка (10) соответственно, при этом первая часть (21) и вторая часть (22) вала (20) держателя валка расположены в первой полой опоре (40) и второй полой опоре (30) соответственно, при этом крепление по меньшей мере между первой полой опорой и первой частью (21) вала держателя валка является упругим.
Изобретение относится к области прокатки труб. Клеть (100) содержит опорную конструкцию (13), кассету-держатель (3) валков, выполненную с возможностью перемещения по оси (X) прокатки из рабочего положения внутри опорной конструкции (13) в выдвинутое положение снаружи опорной конструкции (13) путем поперечного перемещения относительно оси (X) прокатки, три прокатных валка (2, 2', 2''), каждый из которых имеет соответствующую опору (6, 6', 6''), установленную в кассете-держателе (3) валков с соответствующими осями симметрии, расположенными под углом 120° относительно друг друга, при этом первый прокатный валок (2) из указанных трех прокатных валков (2, 2', 2'') имеет соответствующую ось симметрии, расположенную горизонтально, и соответствующую ось поворота, расположенную вертикально.
Изобретение относится к области прокатки труб. Клеть содержит неподвижную опорную конструкцию (13), кассету (3), удерживающую три прокатных валка (2, 2', 2''), каждый из которых имеет соответствующую опору (6, 6', 6'') обоймы, расположенные в кассете (3), которая выполнена с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно оси прокатки и вдоль этой оси из рабочего положения внутри опорной конструкции (13) в выдвинутое положение снаружи опорной конструкции (13), ось вращения первого прокатного валка (2) расположена вертикально, по меньшей мере один гидравлический узел (4, 4', 4'') для каждого прокатного валка (2, 2', 2'') выполнен с возможностью регулирования радиального положения и перемещения соответствующего приводного цилиндра на расстояние от оси проката, исключающее контакт с кассетой (3) во время ее перемещения из рабочего положения в выдвинутое положение, при этом в кассете (3) выполнен продольный открытый паз (10), центральная ось которого совпадает с продольной центральной осью опоры (6) обоймы первого прокатного валка (2), а его вертикальный размер превышает диаметр прокатываемой трубы, причем паз (10) на первом конце закрыт, а на втором конце открыт и имеет форму, соответствующую боковому участку кассеты (3) в положении, когда кассета (3), удерживающая валки, установлена в клети прокатного стана, причем неподвижная опорная конструкция (13) имеет клинообразную область, образованную двумя опорными поверхностями (14'', 14'''), расположенными под углом к горизонтальной оси и выровненными относительно направляющих опоры (6) обоймы, выполненных в кассете (3), для центрирования и поддержания опоры (6) обоймы первого прокатного валка (2), удерживаемой соответствующим гидравлическим узлом (4), при этом клеть содержит стопорное устройство (7, 8, 9) для опор (6, 6', 6'') обоймы внутри кассеты (3).
Изобретение относиться к области прокатки труб. Клеть (100) прокатного стана содержит не менее трех валков, кассету-держатель валков, гидравлические узлы и систему управления ими.
Изобретение предназначено для повышения стабильности условий прокатки прутковых или трубных заготовок. Узел прокатного стана содержит рабочую клеть (1), которая включает основной корпус (2) и по меньшей мере две подвижных относительно него подушки (3, 4, 5) с валками и/или два подвижных относительно него коромысла с валками.
Изобретение предназначено для увеличения степени проработки металла при деформации в многовалковых калибрах. Рабочая клеть для прокатки металлических профилей содержит станину, в которой установлены подушки с размещенными в них, по меньшей мере, тремя валками, образующими калибр.
Изобретение предназначено для увеличения степени проработки металла при деформации в многовалковых калибрах. Рабочая клеть для прокатки металлических профилей содержит станину, в которой установлены подушки с размещенными в них двумя парами параллельных валков, образующими калибр.
Изобретение предназначено для повышения равномерности жесткости клетей прокатного стана в поперечном направлении прокатного стана для прокатки материалов стержневой формы вплоть до больших размеров. Клеть имеет неподвижную наружную конструкцию (13), три рабочих валка (2), размещенных в кассете-держателе (3) валков, установленной на оси прокатки с возможностью перемещения из рабочего положения внутри неподвижной конструкции (13) в положение (3′) бокового извлечения снаружи неподвижной конструкции (13) для замены рабочих валков (2).
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к четырехвалковым калибровочным клетям. .
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к конструкции трехвалковых клетей станов продольной прокатки для производства бесшовных труб и сортового проката круглого сечения. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к конструкции трехвалковой клети продольной прокатки, и может быть использовано в калибровочных и других станах с трехвалковыми клетями. .
Изобретение относится к области прокатного производства и касается усовершенствования конструкции трехвалковой клети стана продольной прокатки для производства бесшовных труб и сортового проката круглого сечения.
Изобретение относится к сортовой прокатке и может быть использовано при производстве рельсов и двутавровых профилей. .
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к прокатным станам с многовалковым калибром. .
Изобретение относится к оборудованию для производства проката, в частности к рабочим клетям непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. .
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к формующим клетям для профилирования труб. .
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к трехвалковой клети редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб. .
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для расширения сортамента проката при реконструкции клетей. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям рабочих клетей, используемых при производстве сортовых профилей, преимущественно проволоки фасонных сечений. .
Изобретение относится к обработке давлением, а точнее к оборудованию профилегибочных станов для изготовления сортовых гнутых профилей. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства мелких сортовых профилей, преимущественно проволоки. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при получении больших бунтов фасонной проволоки сложного сечения на волочильных станах. .
Изобретение относится к станам для шаговой и периодической прокатки. .
Изобретение относится к прокатному производству, к конструкции прокатных клетей с многовалковым калибром. .
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и совершенствует конструкции четырехвалковых универсальных клетей для прокатки фасонных профилей. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к многовалковым клетям и может быть использовзно при производстве мелких профилей методом продольной прокатки. .
Изобретение относится к черной металлургии , а конкретно к прокатному производству , и совершенствует конструкцию прокатной клети для получения балочных и других профилей на сортопрокатных станах. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при обработке больших бунтов проволоки из труднодеформируемых материалов. .
Изобретение относится к черной и цветной металлургии а конкретно к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке сложных фасонных профилей в универсальных четырехвалковых клетях Цель изобретения - упрощение настройки, повышение жесткости и тем самым точности прокатываемых профилей.
Изобретение относится к оборудованию для пластической деформации полос, лент, труб, например сортовых и фасонных, в том числе высокоточных профилей. .
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и совершенствует конструкции четырехвалковых универсальных клетей для прокатки фасочных профилей Цель изобретения - повышение жесткости четырехвалкового калибра и точности прокатки профилей путем обьединения механизмов регулировки горизонтальных и вертикаль ных валков по высоте Ползуны 4 выполнены в виде рам Подушки 10 и 11 снабжены винтовыми цапфами 14 и 15 Это позволяет распереть подушки горизонтальных валков и создать непосредственно между подушка ми предварительное напряжение, устра нить зазоры (люфты) в сопряжениях элементов механизмов радиальной регулировки горизонтальных валков, жестко зафиксировать ползуны с кассетами вертикальных валков между подушками и устранить зазоры (люфты) с сопряжениях элементов механизмов регулировки кассет по высоте уменьшить количество деталей вогпринимгшщих радиальные нагрузки горизонтальных валков и осевые нагрузки вертикальных валков, количество сопряженных поверхностей деталей, сократить суммтрную длину нагружаемых элементов и их упругую деформацию 4 ил.
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к прокатному производству , и совершенствует кснстоукции клетей для прокатки фланцевых профилей. .
Изобретение относится к прокатному производству в черной и цветной металлургии и предназначено для производства пов Г лосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей. .
Изобретение относится к прокатному производству в черной и цветной металлургии и предназначено для производства полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей. .
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно - к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке профилей в четырехвалковых универсальных клетях. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, более конкретно - к конструкциям рабочих клетей дли прок.пни, вальцовки и волочения, и может быть использовано для производства сортовых, фасонных и высокоточных профилей, в том чис2 ле малотоннажных партий рациональных заготовок деталей в условиях металлургических и машиностроительных предприятий.
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке асимметричных профилей. .
Изобретение относится к горной металлургии, а именно к калибровке прокатных валков. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, к производству клиновидных полосовых, сортовых и фасонных профилей. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к многовалковым клетям прокатных станов, и может быть использовано в волочильных станах для обработки труднодеформируемых материалов. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки профилей с клиновидностью как в поперечном, так и одновременно в продольном направлении. .
Изобретение относится к оборудованию для пластической деформации полос, лент, труб, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных профилей, а именно к конструкциям рабочих клетей прокатных станов. .
Изобретение относится к оборудованию для пластической деформации металла, а именно к конструкциям прокатных клетей, и может быть использовано для производства полос, плит, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных профилей.
Изобретение относится к прокатному производству, и касается рабочих клетей прокатного стана с двумя или более парами станин, смонтированными в них установочными винтами, соединенными поперечными тправерсами, имеющими возможность перемещения в направлении продольной оси винтов с узлом подушек с валками, расположенными между станинами.