Установка для полирования деталей

 

УСТА НОВКА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащая вращающуюся чашу, заполненную абразивом, и многошпиндельную головку для обрабатываемых деталей, привод вращения которых выполнен автономным в виде вала, установленного эксцентрично головке с электромагнитом , отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, электромагнит многошпиндельной головки снабжен толкателем, а каждый шпиндель снабжен стопорным устройством, выполненным в виде гильзы с тормознрй колодкой и подпружиненным штоком, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

З(51) В 24 В 31/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3299486/25-08 (22) 08.06.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. О. Трилисский, В. М. Вафиадис, В. В. Панчурин и В. И. Алферов (71) Пензенский политехнический институт (53) 621.924.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 861031, кл. В 24 В 31/08, 1979. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИРОВА—

НИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащая вращающуюся чашу, заполненную абразивом, и много„„Я0„„1006185 A шпиндельную головку для обрабатываемых деталей, привод вращения которых выполнен автономным в виде вала, установленного эксцентрично головке с электромагнитом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, электромагнит многошпиндельной головки снабжен толкателем, а каждый шпиндель снабжен стопорным устройством, выполненным в виде гильзы с тормознрй колодкой и под п ружи не нны м штоком, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем.

1006185

Изобретение относится к чистовой обработке абразивом и может быть использовано для полирования деталей типа дисков в машиностроительной и др. отраслях промышленности.

Известна установка для полирования деталей, содержащая вращающуюся чашу, заполненную абразивом, и многошпиндельную головку для обрабатываемых деталей, привод вращения которых выполнен автономным в виде вала, установленного эксцентрично головке с электромагнитом.

Однако на известной установке нельзя производить обработку деталей типа дисков и зубчатых колес.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей вращающуюся чашу, заполненную абразивом, и многошпиндельную головку для обрабатываемых деталей, привод вращения которых выполнен автономным в виде вала, установленного эксцентрично головке с электромагнитом, электромагнит многошпиндельной головки снабжен толкателем, а каждый шпиндельснабжен стопорным устройством, выполненным в виде гильзы с тормозной колодкой и подпружиненным штоком, установленным с возможностью взаи модействия с толкателем.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Установка состоит из вращающегося от электродвигателя 1 контейнера 2, имеющего периферийные стенки, концентричные с осью вращения, и поворотной многошпиндельной головки 3, ось которой наклонена к оси контейнера. Головка 3 закреплена на полом валу 4 в установленном на станине 5 рукаве 6. Шпиндели 7, расположенные в головке соосно с валом 4, установлены в гильзах 8 с возможностью радиального перемещения в пазах 9 головки. Каждый шпиндель снабжен стопорным устройством, состоящим из соединенного с гильзой 8 подпружиненного штока 10, толкателя 11, связанного с электромагни5

40 том 12, и закрепленной на крышке 13 тормозной колодки 14.

Эксцентрично с валом 4 установлен приводной вал 15, который через зубчатую коническую пару 16 соединен с электродвигателем 17 и через колесо 18 — с одной из обрабатываемых деталей 19. Колесо 18 покрыто фрикционным эластичным материалом (например, резиной).

В рукаве 6 установлен подпружиненный фиксатор 20, входящий в гнезда делительного диска 21 и связанный с электромагнитом 22, причем число гнезд равно числу шпинделей. Вращающийся контейнер 2 закрыт кожухом 23.

Установка работает следующим образом.

Абразивный материал загружают в контейнер 2, а обрабатываемые детали закрепляют в шпинделях 7, и многошпиндельную головку фиксируют с помощью фиксатора

18. Электромагнит 22 выключен, т. е. толкатель 11 находится в крайнем верхнем положении, а деталь, находящаяся в рабочей зоне, прижата к фрикционному колесу

18, которое сообщает ей вращение от электродвигателя 17 через зубчатую пару 16.

При вращении контейнера абразивная масса под действием центробежных сил уплотняется по периферийным стенкам, омывает обрабатываемую деталь, при вращении которой достигается равномерная обработка.

В конце обработки электромагнит 22 перемещает толкатель 11 в крайнее нижнее положение и, через шток 10, прижимает шпиндель к тормозной колодке 14. Обрабатываемая деталь 19 выходит из контакта с фрикционным колесом 18 из гнезда в корпусе многошпиндельной головки, которая под действием абразивного потока поворачивается и фиксируется в положении, при котором в рабочей зоне оказывается следующая деталь, получающая вращение после расфиксации шпинделя. Обработанная деталь может быть снята и на ее место установлена следующая деталь, подлежащая обработке. Далее процесс повторяется.

Предлагаемая конструкция установки расширяет технологические возможности, обеспечивая возможность обработки деталей типа дисков.

l006185

1006185

Составитель Н. Финн

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор В Бутяга

Заказ 2011 26 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4