Устройство для контроля и разбраковки мипорсепараторов на наличие сквозных микроотверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1069880 А

3(5И В 07 С 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3505481/28-12 (22) 27 ° 10.82 (46) 30.01.84. Вюл. Р 4 (72) И.И.Куркин, И.М.Ганоцкий и В.Г.Фадеев (53) 681.18(088.8) (56) 1. Патент США 9 4184598, кл. В 07 С 5/00, 1980.

2. Патент CltlA Р 2565868, кл. НКИ 356-237, 1951. (.54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

И РАЗБРАКОВКИ МИПОРСЕПАРАТОРОВ НА

НАЛИЧИЕ СКВОЗНЫХ МИКРООТВЕРСТИЙ, содержащее смонтированные на основании загрузочный питатель мипорсепараторов, механизм их подачи на узел контроля с рабочей плитой и на узел раэбраковки с укладчиком мипорсепараторов в упорядоченные кипы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельповышения производительности и качества контроля, механизм подачи мипорсепаоатооов снабжен подающим валиком с длиной окружности, равной длине мипорсепаратора, и приемным валиком, кинематически связанным с подающим валиком, а узел контроля размещен между подающим и приемным валиками механизма подачи мипорсепараторов, при этом рабочая плита имеет контрольную щель, заполненную прозрачным материалом, а узел контроля состоит из смонтированных над контрольной щелью светопроницаемнх шторок и источника света, размещенных под контрлольной щелью шторного затвора, кинематически связанного с подающим валиком, фотоумножителя и электронного блока системы управления, причем узел разбраковки с укладчиком мипорсепа- у у раторов состоит из смонтированных на 5g Ð основании приемных бункеров с нако

;пительными флажками и электромагнитов, взаимодействующих с накопительными флажками для годных и бракованных мипорсепараторов.

10б 9880

Изобретение относится к контролю и сортировке, в частности к устройствам для контроля мипорсепараторов аккумуляторных батарей на наличие сквозных отверстий.

Известно устройство для контроля при сортировке предметов, содержащее конвейер для одновременной транспортировки двух и более предметов через зону контроля, контрольную раму, жесткий индикаторный элемент, 10 смонтированный на раме и подвижный относительно нее, сигнальное средство и отклоняющую заслонку 11.

Однако производительность известного устройс iíà ограничена. 15

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для контроля и разбраковки мипорсепараторов на наличие сквозных микроотверстий, содержащее смонтированные на основании за- 2Q ,.грузочный питатель мипорсепараторов, механизм их подачи на узел контроля с рабочей плитой и на узел разбраковки с укладчиком мипорсепараторов в упорядоченные кипы 2 . 25

Недостатком данного устройства яв-. ляется ограниченная производительность.

Цель изобретения — повышение производительности и качества контроля. 30

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля и разбраковки мипорсепараторов на наличие сквозных микроотверстий, содержащем смонтированные на основании эагрузоч-35 ный питатель мипорсепараторов, механизм их подачи на узел контроля с рабочей плитой и на узел разбраковки с укладчиком мипорсепараторов в упорядоченные кипы, механизм подачи мипорсепараторов снабжен подаюцим валиком с длиной окружности, равной длине мипорсепаратора, и приемным валиком, кинематически связанным с подаюцим валиком, а узел контроля раз мещен между подаюцим и приемным валиками механизма подачи мипорсепараторов, при этом рабочая плита имеет контрольную цель, заполненную прозрачным материалом, а узел контроля состоит иэ смонтированных над контрольной щелью светонепроницаемых шторок и источника света, размещенных под контрольной щелью шторного затвора, кинематически связанного с подающим валиком, фотоумножителя и элек- 55 тронного блока системы управления, при чем узел разбраковки с уклад чиком мипорсепараторов состоит из смонтированных на основании приемных бункеров с накопительными флажками Я) и электромагнитов, взаимодействующих с накопительными флажками для годных и бракованных мипорсепараторов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел контроля; на фиг. 4 — укладчик и бункеры; на фиг. 5 — вид Б на фиг.4.

Устройство для контроля и разбраковки мипорсепараторов на наличие сквозных микроотверстий содержит станину 1, выполненную из уголкового железа, на которой установлен загрузочный питатель 2, выполненный из железа, скрепленного вверху стальными пластинами, в который загружается

300-400 мипорсепараторов 3, нижний мипорсепаратор 3 ложится на поверхность рабочей плиты 4, имеющей прорезь для хода толкателя механизма 5 подачи мипорсепараторов, выступающего над поверхностью рабочей плиты

4 на толщину мипорсепаратора 3.

Толкатель 5 приводится в движение через кулачковый механизм и редуктор двигателем б, на питателе 2 укреплена планка установки отборочной щели 7. Подающий обрезиненный валик 8 имеет длину окружности, равную длине мипорсепаратора 3, и установлен на рабочей плите 4 в шарикоподшипни-! ках на расстоянии от поверхности ра! бочей плиты меньше толщины мипорсеnapaToða и на расстоянии от отборочной щели 7 меньше длины мипорсепаратора 3 и приводи ся во вращение с помощью прорезиненного пасика 9 от двигателя б через редуктор 10. На расстоянии на 1-2 мм меньше, чем длина мипорсепаратора 3, в рабочей плите 4 имее вся контрольная щель 11, не более

0,5 мм ), заполненная прозрачным материалом,над щелью 11 на поверхности рабочей плиты 4 установлены светонепроницаемые шторки 12 узла контроля, образующие между собой щель, когда под ними находится мипорсепаратор 3, над шторками 12 на штативе 13 укреплен источник 14 света с лампами накаливания. Под целью 11 имеется шторный =àòâîð 15, соединенный через кулачковый механизм с подающим валиком

8, под затвбром 15 уста.новлен в светонепроницаемом корпусе 16 высокочувствительный фотоумножитель 17, внутри станины 1 размещен электронный блок 18 системы управления. На. расстоянии на 2 мм большем, чем длина мипорсепаратора 3, от контрольной щели 11 на рабочей плите 4 укреплен в подшипниках приемный валик 19, связанный гибкой передачей с подающим валиком 8. На расстоянии, равном д.тине мипорсепаратора 3, от приемного валика 19 укреплены приемные бункеры 20 для годных и бункер 21 для бракованных мипорсепараторов 3. Между бункерами 20 и 21 шарнирно укреплен направляющий укладчик-флажок 22 для мипорсепараторов узла 23 разбраковки, а в верхней части бункеров

20 и 21 шарнирно укреплены накопи1069880 тельные флажки 24, удерживаемые в горизонтальном положении электромагнитами 25. Вдоль рабочей плиты 4 укреплены направляющие планки 26.

Устройство работает следующим образом. 5

B загрузочный питатель 2 закладываются 300-400 штук мипорсепараторов 3 в определенной сриентации. Нажатием кнопки запускается электродвигатель .6, который приводит в движе- !О ние толкатель 5 механизма подачи мипорсепараторов, подающий валик 8, затвор 15 и приемный валик 19. Подача напряжения на электронный блок 18 системы управления и источник 14 )5 света осуществляется предварительно с помощью тумблера "Сеть" °

Толкатель 5 в процессе движения проталкивает нижний мипорсепаратор 3 через отборную щель 7 питателя 2 к подающему валику 8, который,вращаясь, проталкивает мипорсепаратор 3 в направлении контрольной щели 11 под светонепроницаемые шторки 12.

Первый мипорсепаратор 3 останавлива- 25 ется, перекрывая на 1-2 мм щель 11, до подхода второго мипорсепаратора к подающему валику 8. Первый мипорсепаратор 3 проталкивается над щелью

11 контроля под светонепроницаемыми шторками 12, которые находятся в .приподнятом положении, образуя зазор для просвечивания узкой полоски мипор сепаратора 3 над контрольной щелью 11 в момент прохождения стыка между первым и вторым мипорсепараторами 3 над щелью 11 затвор 15 закрывает светочувствительный элемент фотоумножителя

17. Если первый микросепаратор 3 не имеет микроотверстий, то он с помощью приемного валика 19 на большой скорости направляется к первому приемному бункеру 20 годных мипорсепараторов и укладьвается на накопительные флажки 24.

При наличиии сквозного микроотверстия световой поток от источника 14 света, проходя через микроотверстие и через щель 11, попадает на высокочувствительный фотоумножитель 17 и создает импульс тока, который формируется в блоке 18, усиливается и через заданное время вызывает срабатывание электромагнита 23, управляемого укладчиком-флажком 22 узла разбраковки. Флажок 22 перекрывает вход в бункер годных мипорсепараторов 20 и создает путь к накопительным флажкам 24 бункера 21 для бракованных. мипорсепараторов.

По мере накопления мипорсепараторов (10-15 шт.) на накопительных флажках 24 преодолевается сила электромагнитов 25, удерживающих флажки

24 в горизонтальном положении, и пакет мипорсепараторов падает вниз параллельно плоскости основания бункеров 20 и 21. При заполнении приемных бункеров 20 и 21 производится их разгрузка.

Предлагаемое устройство автоматического контроля и разбраковки ми.— порсепараторов на наличие сквозных микроотверстий существенно улучшает условия труда контролеров, повышает производительность труда в 3,5-4 раза, а также качество контроля.

Составитель Ю.Яковлев

Редактор М.Янович Техред H.äàëåêîðåé Корректор И ° бруска

Заказ 11601/12 Тираж 593 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

\13035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5 яи»»ал 11ПП "Патент", r. Ужгород„ул. Проектная, 4