Многопозиционный алмазно-расточной станок

 

МНОГОПОЗИЦИОННШ АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК по авт.св. № 638430, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен поворотным столом для размещения на нем головки для крепления изделия, в которую введен привод осевого перемещения зажимного патрона , установленнь в выполненной в шпинделе расточке. IND О а

СОО8 СОВЕТСКИХ

ОРЭВЛФ ПП

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHÐÛÒÈÉ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСНСВВ(GBWgTEllbCTEV (61) 638430 (21) 3587098/25-08 б . (22) 17.02.83 (46) 30.10.84..Бюл. В 40 (72) И.А.Тенин, Я .Н.Вайсман и Р.А.Гругман (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиапьносверлильных станков (53) 621.952.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 638430, кл. В 23 В 39/02, 1977

SU 1121106 .А

3(Я) В 23 В 39/02 // В 23 В 41/00.(54) (57) МНОГОПОЗИЦИОННЫИ

НО-РАСТОЧНОИ СТАНОК по авт.св.

9 638430, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен поворотным столом для размещения на нем головки для крепления иэделия, в которую введен привод осевого перемещения зажимного патрона, установленный в выполненной в шпинделе расточке.

1121

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для последовательной обработки за один установ изделия нескольких отверстий, расположенных как на торце изделий, так и на его цилиндрической образующей, и может быть использовано в ме-. таплообрабатывающей промышленности.

По основному авт.св. М 638430 известен многопозиционный алмазно- 10 расточной станок, содержащий инструментальную головку и головку иэделия, несущую шл, с одной стороны которого смонтирован зажимной патрон с изделием, а с другой хра повой делительный механизм с фрикционной муфтой, соединяющийся с силовым цилиндром посредством зубчато-реечной передачи 1 ).

Однако известный станок имеет ограниченные технологические возможности, так как он позволяет за один установ иэделия последовательно обрабатывать только отверстия, расположенные на торце изделия, и не позволяет последовательно обрабатывать отверстия, расположенные на его цилиндрической образующей в двух параллельных друг относительно друга плоскостях.

Цель изобретения — расширение .технологических воэможностей.

Указанная цель достигается тем, что многопозиционный алмазно-расточной станок; шпиндель изделия которого содержит храповой делительный З5 механизм с фрикционной муфтой и соединяется с силовым цилиндром поворота посредством зубчато-реечной передачи, снабжен поворотным столом для размещения на нем головки для <0 крепления изделия, в которую введен привод осевого перемещения зажимного патрона, установленный в выполненной в шпинделе расточке.

На фиг .1 изображен станок, общий 45 вид; на Фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

На станине I станка установлены мостик с инструментальной головкой 2, а на продольном столе станка 50 смонтирован поворотный стол 3, несущий головку 4 изделия, внутри которой на подшипниках 5 размещен шпиндель 6, в цилиндрической расточ» ке которого устаиовлен зажимной 55 патрон 7 для закрепления изделия 8.

Зажимной патрон 7 соединен с приводом его осевого перемещения, вы106 2 полненным в виде тяги 9, связанной с гидроцилиндром 10. В тяге 9 выполнен паз для контакта со штифтом 11, запрессованным во втулке 12, неподвижно установленной в выточке шпинделя 6 . На консольном хвосте шпинделя размещена зубчато-реечная передача 13 и 14, соединяющаяся со шпинделем посредством фрикционной муфты 15. Второй диск муфты является делительным диском 16 храпового делительного механизма, состоящим из фиксатора 17, пружины 18, установленных в корпусе 19 . На шпинделе 6 закреплена крышка 20, ограничивающая перемещение зажнмного патрона 7, а для контроля его конечных положений на приводе осевого перемещения смонтирован микровыключатель 21.

Станок работает следующим образом.

После обработки за один установ отверстий, расположенных на одном радиусе на торце иэделия 8, поворотный стол 3 с головкой 4 изделия поворачивают на 90О относительно инструментальной головки 2. Произ,водится обработка отверстий, расположенных на цилиндрической образующей в плоскости, перпендикулярной оси изделия. При ходе поршня сщ ового цилиндра (не показан ) вперед происходит поворот делительного диска 16 шпинделя 6 на один шаг,,после чего поршень возвращается в исходное положение, а шпиндель

6, благодаря взаимодействию диска 16 с фиксатором 17, сохраняет занятое положение. Возврат поршня силового цилиндра в исходное ноложение сопровождается пробуксовкой дисков фрикционной муфты 15. После окончания обработки первого ряда отверстий включают гидроцнлиндр !О, при этом тяга 9 перемещается в осевом направлении совместно с зажимным патроном 7,несущим обрабатываемое изделие 8 на расстояние Ь, до совмещения с осью инструментальной головки 2.

Штифт 11 предотвращает проворот тяги 9 с эажимным патроном 7 относительно шпинделя 6.

Конечные положения зажимиого пат-. рона 7 обеспечиваются торцом крышки 20 и торцом расточки, выполненной в шпинделе для размещения зажимного

1)21106

7У 1В

17 ж

1б З

Ф Ã. 2

Составитель Г.Никогосова

Техред Ж. Кастелевич. Корректор 0 Sjg1$K

Редактор Е.Копча

Заказ 7863/9 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

)3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 патрона, и контролируются микровыключателем 21.

Введение в .станок механизма осевого перемещения зажимного патрона и поворотного стола позволяет расширить его технологические возможности за счет обработки с одной установкн отверстий, расположенных как на торце изделия, .так н на его цилиндрической образующей, кроме того, позволяет производить обработку отверстий, расположенных в двух, параллельных относительно друг друга, плоскостях.