Устройство для перемещения и укладки материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И УКЛАДКИ.МАТЕРИАЛА, преимущественно тонкого листового, содержащее приводной рольганг, механизм изменения направления перемещения материала, выподненнь в ввде приводных элементов, закрепленных на оси с возможностью качания и размещенных между роликами . рольганга, и механизм для приема листового материала, расположенный параллельно рольгангу, отличаюjj .: .r щееся тем, что, с целью исключения возможности повреждения поверхности перемещаемого материала, рольганг снабжен передними приводными тянущими роликами, оси которых параллельны осям его роликов, и боковьн ми приводными тянущими роликами, оси которых перпендикулярны осям его .роликов, каждый приводной элемент механизма изменения направления перемещения материала выполнен в виде рычагов с шар.овыми опорами, один из рычагов установлен с возможностью перемещения относительно другого посредством зубчато-реечного зацепления , зубчатое колесо которого свяш зано с приводными боковыми тянущими роликами, а механизм для приема листового материала выполнен в виде платформы, установленной с возможностью подъема и качания относительно оси, параллельной осям приводных боковых тянущих роликов. ф 4i 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (! I ) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Т10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698709/25-27 (22) 06.02.84 (46) 23.03.85. Бюл. Ф 11 (72) Е.П.Терехов, В.В.Каримулин и В.В.Сербин (7!) Черкасский проектно-конструкторский технологический институт (53) 621.867.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 346188» кл. В 65 G 13/06;

В 65 G 47/54, 1970 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

И УКЛАДКИ, МАТЕРИАЛА, преимущественно тонкого листового; содержащее приводной рольганг, механизм изменения направления перемещения материала, выполненный в виде приводных элементов, закрепленных на оси е возможностью качания и размещенных между роликами рольганга, н механизм для приема листового матернала, расположенный параллельно роньгангу, о т л и ч а ю.т

4(5() В 23 D 33/02; В 65 G 47/54 щ е е с я тем, что, с целью исключе\ ния возможности повреждения поверхности перемещаемого материала, рольганг снабжен передними приводными тянущими роликами, оси которых параллельны осям его роликов, и боковыми приводными тянущими роликами, оси которых перпендикулярны осям его роликов, каждый приводной элемент механизма изменения направления перемещения материала выполнен в виде рычагов с шаровыми опорами, один из рычагов установлен с возможностью перемещения относительно другого посредством зубчато-реечного зацепления, зубчатое колесо которого связано с приводными боковыми тянущими роликами, а механизм для приема листового материала выполнен в виде платформы, установленной с возмож- . ностью подъема и качания относительно оси, параллельной осям приводных боковых тянущих роликов.

3 1146

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может, найти применение в заготовительных цехах машиностроительных заводов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения и укладки материала, преимущественно тонкого листового, содержащее приводной рольганг, 1н механизм изменения направления перемещения материала, выполненный в ви— де приводных элементов, закрепленных на оси с возможностью качания и размещенных между роликами рольганга, и механизм для приема листового материала, расположенный параллельно рольгангу (1) .

Однако в известном устройстве перемещение листов и их укладка происходят при интенсивном трении листов на поверхности механизма для приема материала и друг по другу, что снижает качество поверхности листов, особенно при обработке алюминиевых листов.

Целью изобретения является исключение возможности повреждения поверхности перемещаемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения и укладки материала, преимущественно тонкого листового, содержащем приводной рольганг, механизм изменения направления перемещения матерна- 35 ла, выполненный в виде приводных элементов, закрепленных на оси с возможностью качания и размещенных между роликами рольганга, и механизм для приема листового материала, рас- 4О положенный параллельно рольгангу, последний снабжен передними приводными тянущими роликами, оси которых параллельны осям его роликов, и боковьии приводными тянущими роликами. оси которых перпендикулярны осям его роликов, каждый приводной элемент механизма изменения направления перемещения материала выполнен в виде рыt чагов с шаровыми опорами, один из 50 . рычагов установлен с возможностью перемещения относительно другого посредством зубчато-реечного зацепления, зубчатое колесо которого свя.зано с приводными боковыми тянущи- 55 ми роликами, а механизм для приема листового материала выполнен в виде платформы, установленной с возмож148 ностью подъема и качания относительно оси, параллельной осям приводных боковых тянущих роликов.

На фиг,1 изображено устройство для перемещения и.укладки материала, на фиг .2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — вид А на фиг.1, на фиг.4 схема выдвижения рычагов, на фиг.5— установка устройства в линии, например, резки рулонного проката.

Устройство для перемещения и укладки материала содержит приводной рольганг. 1, состоящий из рамы 2, на которой смонтированы ролики 3, вращающиеся от привода 4 через цепную передачу 5. Между роликами 3 рольганга размещены рычаги 6 с шаро- выми опорами 7, выполненными выдвижными с возможностью перемещения рычага 8 относительно рычага б. Pb!чаги 6 жестко связаны между собой и могут поворачиваться при помощи силового цилиндра 9 вокруг центра

О, в подшипниках 10; Механизм 11 приема листового материала выполнен в виде станины 12, платформы 13, установленной параллельно рольгангу с возможностью подъема и качания, и упора 14. Поворот платформы 13 осуществляется при помощи силового цилиндра 15. Со стороны платформы

13 сбоку и на раме 12 установлены .боковые приводные тянущие ролики

16 и 17, причем ролик 17 вращается от привода18 через цепную переДачу

19, а ролик 16 (неприводной) снабжен тормозом и имеет ось поворота О, .

Поверхность роликов 16 и 17 гуммирована. В передней части рольганга 1 установлен прижимной ролик 20 с приводом от силового цилиндра 21, который с роликом рольганга образует передние приводные тянущие ролики.

На раме 2 установлен фотоэлемент, состоящий из приемника 22 и излучателя 23, который может быть использован для задачи размера листа по линейке 24, и фотоэлемент, состоящий из приемника 25 и излучателя 26. для определения места укладки,перемещаемого листа. Оба фотоэлемента могут быть установлены в любом месте по длине рольганга в зависимости от длины листа и места его укладки.

На ролике 17 установлена шестер/ ня, которая взаимодействует с зубча-, той рейкой, выполненной на выдвижном рычаге 8.

3 1146

Работу устройства мо1кно проилстрировать на примере установки его в линии резки рулонного проката.

Устройство для перемещения и укладки листового материала может быть установлено за гильотинными ножницами 27.

В исходном положении передний прижимной тянущий ролик 20 поднят вверх, платформа 13 установлена в положение Ь, приемник 22 и излучатель

23 фотоэлемента устанавливается на заданный размер по линейке 24, а приемник 25 и излучатель 26 — в месте укладки отрезанного листа на платформу 13, соответственно устайовлены упоры 14. Рычаги 6 находятся в положении В, а рычаги 8 убраны.

Рулон с помощью .тележки 28 транспортируется, устанавливается на шпиндель раэматывающего устройства

29 и закрепляется.

Конец ленты рулона заправляется в. правильное устроиство 30 и подается к ножницам 27.

При пересечении концом ленты светового луча (приемник 22 и излучатель 23) подается команда на останов привода подачи ленты (не показан), включение прижимного ролика

20 и привода ножниц 27 и происходит, реэ.

Включается привод 4 рольганга 1, отрезанный лист перемещается к приемнику 25 и излучателю 26 и при пере 35 сечении светового луча подается команда на привод, рычаги 6 повора148 4 чиваются (положение Г ), отрезанный лист по шаровым опорам 7 соскальзывает и упирается в ролики 16 и 17, т.е. базируется °

Включается привод 18, лист беэ проскальзывания перемещается роликами 16 и 17 в сторону платформы 13, рычаги 8 выдвигаются и поддерживают лист. При выходе листа из роликов

16 и 17 рычаги 8 убираются и лист укладывается на платформу 13. После укладки листа (по команде счетчика) все эти механизмы устанавливаются в исходное положение, а платформа

t3 опускается вниз (положение 6a ) на величину, необходимую для укладки следующего листа.

Далее цикл работы устройства повторяется.

При опускании платформы в положение b работа оканчивается и пакет листов убирается.

При размерах листов меньше максимальных их можно укладывать на платформу в несколько пакетов, стоящих рядом друг с другом по длине платформы 13.

Предлагаемое устройство для перемещения и укладки листового материала позволяет избежать повреждения поверхности перемещаемого материала; особенно тонкого, и производить укладку листовых заготовок в пакеты без механических поверждений их поверхностей по сравнению с известным.

1146148.

1146148

1146 I 48

МЙ,Р®Ю

Состанитель Л.Гачензовская

Техред Т.Дубинчак корректор В.Вутяга

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1268/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета СССР

/ по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

«ю

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4