Устройство для нанесения эмульсии на волокнистый продукт на текстильной машине

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ НА ВОЛОКНИСТЫЙ ПРОДУКТ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее неподвижно и горизонтально установленный вдоль машины трубопровод с отверстиями, средство для подачи эмульсии в трубопровод, воздуховод для вспенивания эмульсии, подсоединенный к источнику подачи сжатого воздухаi и направители во1 Эмульсия локнистого продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения вспененной эмульсии на ровницу на прядильной машине, каждое отверстие в трубопроводе расположено на траектории перемещения соответствукицей ровницы , а воздуховод вьтолнен в стенке трубопровода и имеет расположенные в нижней части последнего участки , сообщающиеся с полостью трубопровода посредством перфорации, выполненной в его стенке под каждым отверстием трубопровода, при этом направителн установлены внутри трубопровода с возможностью вывода из него через отверстия и подпруям (Л нены. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что трубопровод имеет стержни, установленные вдоль него в зоНе каждого отверстия со стороны выхода из него ровницы. ел / fvO NU

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„116522

4(5!) D 01 Н 13/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3682658/28-12 (22) 29.12 ° 83 (46) 07.07.85 ° Бюл, № 25 (72) А.Ф.Капитанов, Л.Ю.Нефедов, А.С.Чупраков, Л.Н.Борискина и Б.В.Тимофеев (71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени текстильный институт им. А.Н.Косыгина (53) 677.052.974(088.8) (56) Патент ГДР ¹ 113941, кл. D 06 М 13/00, опублик. 1975 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ НА ВОЛОКНИСТЫЙ ПРОДУКТ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее неподвижно и горизонтально установленный вдоль машины трубопровод с отверстиями, средство для подачи эмульсии в трубопровод, воздуховод для вспенивания эмульсии, подсоединенный к источнику подачи сжатого воздуха, и направители волокнистого продукта, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения вспененной эмульсии на ровницу на прядильной машине, каждое отверстие в трубопроводе расположено на траектории перемещения соответствующей ровницы, а воздуховод выполнен в стенке трубопровода и имеет расположенные в нижней части последнего участки, сообщающиеся с полостью трубопровода посредством перфорации, вы полненной в его стенке под каждьм отверстием трубопровода, при этом направители установлены внутри трубопровода с возможностью вывода из него через отверстия и подпружинены.

2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что трубопровод имеет стержни, установленные вдоль него в зоне каждого отверстия со стороны выхода из него ровницы.

1165724

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных машинах для нанесения эмульсии на шерстяную ровницу. 5

Цель изобретения — повышение качества.нанесения вспененной эмульсии на ровницу на прядильной машине.

На фиг.1 изображено устройство, общая схема, на фиг.2 — разрез А-А 10 на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2, на фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.1. Устройство содержит неподвижно и горизонтально установленный вдоль каждой стороны прядильной машины трубопровод 1 с отверстиями 2, расположенными на расстоянии одно от, другого, соответствующем шагу веретен машины. Отверстия соединены между собой продольной щелью 3 (фиг.4) и каждое из них размещено на траектории перемещения соответствующей ров- . ницы.

В стенке трубопровода выполнен воздуховод 4 для вспенивания эмульсии

5 внутри трубопровода, подсоединенный к источнику 6 подачи сжатого воздуха посредством вентиля 7 и имеющий в N нижней части трубопровода участки 8, сообщающиеся с полостью трубопровода посредством перфорации 9 или сетки, установленной над участком 8 и погру- . женной в эмульсию. Отверстия 2 имеют З5 окантовки 10 с гладкой поверхностью и установленные вдоль трубопровода стержни 11 со стороны выход@ из них ровницы. Внутри трубопровода 1 под центром отверстия 2 расположен, гла- 40 эок 12 направителя 13, выполненного из проволоки, которая изогнута таким образом, что охватывает ось.14, а рычаг 15 направителя через щель 3 выступает над трубопроводом 1. Ось 45

14 закреплена во втулке 16, имеющей щель 17, которая совпадает по ширине с щелью 3. !Цели 3 и 17 обеспечивают возможность поворота рычага 15,. а вместе с ним и вывод глаз- 50 ка направителя за пределы трубопровода с целью заправки ровницы в глазок. Нащ авитель 13 стремится повернуться по часовой стрелке под действием пружины. 18, расположенной 55, на оси 14 таким образом, что один конец 19 ее опирается на внутреннюю поверхность втулки 16, а второй — на направитель. Спиральная пружина предварительно закручена для создания необходимого усилия на направитель. Ограничитель 20 позволяет регулировать положение глазка направителя относительно уровня эмульсии по высоте.

Трубопроводы обеих сторон прядильной машины соединены один с другим и подсоединены через регулятор 21 уровня эмульсии к средству для подачи эмульсии.

Пуск воздуха в воздуховод синхронизирован с пуском или остановом прядильной машины с помощью синхро-. низатора 22. В связи с возможностью работы отдельных сторон машины независимо одна от другой на каждую из сторон предусмотрены раздельные воздуховоды. Трубопровод устанавливается на машине с помощью кронштейнов 23.

Устройство работает следующим образом.

В нижнюю часть трубопровода поступает через регулятор 21 эмульсия и ее уровень отрегулирован таким образом, чтобы он был вьппе точки втулки 16 не более чем на 3 мм.

Синхронно с пуском машины осуществляется подача воздуха в воздуховод и в каждый участок 8, так что воздух через перфорацию 9..попадает в эмульсию, что и вызывает образование пены.

Ровница 24 проходит через слой пены, пузырьки которой лопаются, а эмульсия оседает на ровнице.

Образующаяся пена имеет короткий срок существования и количество ее таково, что оказывается достаточным для обработки ровницы, но ее объем не превышает. размеров внутренней полости трубопровода. Вследствие этого попадание пены эа пределы трубопровода исключается. Ровница огибая стержень 11, в месте перегиба испытывает нагрузки, сжимается, и эмульсия, находящаяся на поверхности, проникает внутрь продукта, что обеспечивает равномерность обработки ровницы по толщине.

В случае останова машины автоматически прекращается подача воздуха в воздуховод и нанесение пены на ровницу в результате очень малого срока существования пены. При заправке ровницы прядильщица левой рукой нажима3 . 1165724 4 ет на рычаг 15 направителя 13, глазок универсальности устройства позволяет

12 выводится из трубопровода. Правой, использовать его для ряда многовыпускрукой работница осуществляет заводку ных машин (прядильных, крутильных, ровницы в глазок, после чего рычаг мотальных), снизить заряды статичесопускается — ровница занимает pa6o- кого электричества, например в чисточее положение. Регулятор уровня, шерстяной ровнице до нуля, оптимизиэмульсии обеспечивает ее,постоянный ровать процесс прядения, снизить обуровень. Для регулирования нанесения рывность, повысить выход пряжи из эмульсий на продукт используется вен- сырья, повысить производительность тиль 7. 10 труда и оборудования в прядении и последующих операциях переработки пря-.

Надежность, миниатюрность, рав- жи, улучшить качество пряжи и изденомерность нанесения эмульсии при лий из нее.

1 I 65724

Составитель Н.Тимофеева

Редактор H.Òóïèöà Текред М.Кузьма Корректор И.Эрдейи

Заказ 4287/25 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4