Устройство для подачи длинномерного материала к прессу

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку и направляющие , подающую каретку, установленную на направляющих и подпружиненную в направлении , противоположном направлению подачи , преобразующий механизм, состоящий из штоков с упорами и возвратной пружиной, троса, связывающего концы щтоков с подвижной частью пресса, узел регулировки шага подачи, включающий регулируемый упор, размещенный на подающей каретке с возможностью взаимодействия с упорами щтоков , отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено фиксирующими винтами, упоры щтоков выполнены в виде планки, связывающей щтоки , регулируемый упор выполнен в виде скобы , образованной двумя плоскими параллельными и перпендикулярной им полками, в параллельных полках выполнены продольные пазы, параллельные направляющим, а в перпендикулярной - сквозные отверстия, скоба установлена на каретке с помощью фиксирующих винтов, расположенных в ее пазах, при этом штоки размещены в сквоз-, (Л ных отверстиях полки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, с что направляющие выполнены полыми, а щтоки размещены в указанных полостях. о: о: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1166871

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3700496/25-27 (22) 02.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) В. В. Артемьев и А. Н. Гаврилов (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт релестроения (53) 621.979.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 425705, кл. В 21 D 43/10, 07.12.71.

Авторское свидетельство СССР № 997926 кл. В 30 В 15/30, 22.02.83. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К

ПРЕССУ, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку и направляющие, подающую каретку, установленную на направляющих и подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи, преобразующий механизм, состоящий из штоков с упорами и возвратной пружиной, 4(5D В 21 D 4310 В 30 В 1530 троса, связывающего концы штоков с подвижной частью пресса, узел регулировки шага подачи, включающий регулируемый упор, размещенный на подающей каретке с возможностью взаимодействия с упорами штоков, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено фиксирующими винтами, упоры штоков выполнены в виде планки, связывающей штоки, регулируемый упор выполнен в виде скобы, образованной двумя плоскими параллельными и перпендикулярной им полками, в параллельных полках выполнены продольные пазы, параллельные направляющим, а в перпендикулярной — сквозные отверстия, скоба установлена на каретке с помощью фиксирующих винтов, расположенных в ее пазах, при этом штоки размещены в сквоз-, ных отверстиях полки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены полыми, а штоки размещены в указанных полостях.

1166871

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 4359/10 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для подачи длинномерного материала к прессу.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для по дачи длинномерного материала к прессу, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из подвижной каретки Л, подпружиненного захвата 2, лотка 3 для материала, захвата 4, неподвижной ка::ретки 5,.направляющих 6, цилиндрических

" пружин 7., вйнтов 8, кронштейна 9, троса !.0 . роликов 11„. штока 12, скобы 13, планки 14, упора 1(1 пружины 16, упора 17. -- Ъфв подвижной каретке 1 уст ройства ус (, таг1овлен подпружиненный захват 2. На лот1! „ке 3 для материала закреплен захват 4, 1. ".сЪрпорящий материал при движении каретки влево. Подвижная каретка 1 установлена в неподвижной каретке 5 на направляющих 6. В исходное положение (влево) ка\ ретка 1 возвращается с помощью цилиндрических пружин 7, надетых на направляющие 6. Неподвижная каретка 5 крепится к кронштейну 9, который закреплен к нижней части штампа 18.

Движение каретке 1 передается от ползуна 19 с помощью тросов 10, перекинутых через ролики 11, установленные в нижней части штампа 18. Тросы 10 одним концом закреплены к ползуну 19, другим — к штокам 12, проходящим внутри направляющих 6 каретки 1 и скобы 13.

Штоки 12 соединены между собой планкой 14 с помощью упоров (гайки) и подпружинены пружиной 16, которая одним концом закреплена за планку 14, другим — к упору 17. Упор закреплен на неподвижной каретке 5. Скоба 13 закреплена к подвижной каретке 1 с помощью винтов 8.

Устройство работает следующим образом.

При движении ползуна 19 вверх движение через тросы передается на штоки 12, которые начинаются двигаться вправо. Каретка 1 не двигается до тех пор, пока планка 14 не упирается в скобу 13. Тем самым обеспечивается пауза в подаче материала, необходимая для раскрытия штампа и удаления отштампованного изделия. Так, как ход штоков всегда постоянен, перемещая скобу 13 можно регулировать шаг подачи материала 20.

20 После того, как планка 14 упирается в скобу 13, штоки начинают двигать каретку 1 вместе с захватом, подавая материал 20 в рабочую зону пресса. При движении ползуна 9 вниз каретка под действием пружин 7 возвращается в исходное положение. Штоки возвращаются в исходное положение с помощью пружины 16. Пружиной 16 также обеспечивается постоянное натяжение тросов.

Эффект от использования предлагаемого

30 устройства заключается в упрощении конструкции и удобстве обслуживания.