Экструзионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку

 

(51) 4 В 05 С 5, 02

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ )==-Щ РЕСПУБЛИК (21) 3706288/23-05 (22) 22.02.84 (46) 15.02.86. Бюл, № 6 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленности (72) В. П. Ольховик, E. 3,. Ткаченко и Ю. П. Киричек (53) 678. 056 (088. 8 ) (56) Шеберстов В. И. Основы технологии светочувствительных материалов.— -М.:

Химия, 1977, с. 298. (54) (57) ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ HA

ГИБКУЮ Г1ОЛЛОЖКУ, содержагцее экструзионну10 установленну10 на ползушках, опорный валик, привод поступательного перемешения экструзионной головки, упор и концевой выключатель, отличающееся тем, что, с целью увеличе„„SU„„1210912 А

IIIIH выхода годной продукции, 0Но снабжеllo двумя приспособлениями для об»а ружения склейки подложки, блоком управления, блоком реле времени, траверсой, которой i Oт;1 нов,iCHhl 110,13% Ill YI3 трмзионной головкой, x llop 13 приво l поступательного перемсгцения, приводом качания траверсы и двумя упорами для травсрсы, при этом вxo,Tû. блока управления соединены с выходами приспособлений для обнаружения склейки, а выходы блока управлсния соединены с входами привода поступательного псрсмсгцения экстрхзионной головки, 13blxoд которого механически связан с пО, 1зм1пкам13 экст13 i зиОннОи гО, 10вкп, IlpHц м входы блока реле времени соединены с 13ыходом концевого выключателя, а выход блока реле времени соединен с входом при- ® !

30д 3 качания тр 3 Ворсы, 13bl x0:1 voTopol О механически связан с траверсой.

1210912

Составитель. 1. >1нковская

Техред И. Верее Корректор Т. Колб

Тираж 68? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугнская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дылын

Заказ 577!12

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве ки нофотоматериалов.

Цель изооретения — увеличение выхода годной продукции. г!а чертеже изображена функциональная схема устройства.

Устройство содержит экструзионную го10 ловку 1, опорный валик 2, привод 3 поступательного перемещения экструзионной головки, ползушки 4, упор 5, концевой выключатель 6, два приспособления 7 и 8 для обнаруживания склейки, блок 9 управления, блок 10 реле времени, качающуюся траверсу

11, привод 12 качания траверсы, два упора

13 и 14 для траверсы. !1одложка обозначена позицией 10.

Выходы 16 и 17 приспособлений 7 и 8 соединены с входами блока 9 управления, 20 выходы 18 и 19 которого соединены с входами привода поступательного перемещения экструзионной головки 3, выход когороr0 механически связан с ползушками 4, на которых установлена экструзионная головка 1, а выход 20 концевого выключателя 6 соединен с входом блока 10 реле времени, выход 21 которого соединен с входом привода качающейся траверсы 12, выход которого механически связан с качавшейся траверсой 11.

Устройство работает следующим образом.

При появлении места склейки подложки

15 в зоне дсйствия приспособления 7 для обнаружителя склейки он выдает сигнал

1i0 линии 17 связи в блок 9 управления, который формирует сигнал по линии связи

19 приводу 3 поступательного перемещения на отвод экструзиопно11 головки 1. при этом зазор между опорным валиком 2 и

3I(c7рузионн0Й 001oBKoli 1 нанос жидкостного слоя 22 на подложку

15 прекращается вследствие разры1за мениска между подложкой и экструзионной головкой, тем самым обеспечивается условие для пропуска склсйки подло>кки 15.

При появлении места склейки в зоне действия другого приспособле 1ия 8 для склейки он формирует команду по линии 16 связи в блок 9 управления, который в свок> очерсдь формирует команду l10 линии 18 связи .1а привод 3 поступательного перемещения, при этом снимается сигнал по линии

19 связи.

11pHBQJ, 3 подводит 110 73óøêè 4 трузпонной головкой 1 к опорному валику

2 liH рабочии зазор, который устанавлиHàåòñÿ упором 5. При этом Вкл очается конечный Выключатель 6, который Выдает сигна l;IHIIHH 20 связи на вход олока

10 реле времени. Г10 э ому сигналу блок реле времени формирует сигнал по ли п1И

21 связи на привод 12 качания травсрсы, который наклоняет качающуюся траверсу 11 до у1 ора 13, при этом экструзионная головка

1 приближается к опорному валику 2 на минимальныйый зазор, при этом жидкости ый слой 22, стекающий по наклонной плоскости

- кструзионной головки 1, захватывается ленточным материалом 5.

I10 истечении времени, необходимого

;l1B надежного сцепления жидкостного покрытия с подложкой 15, блок 10 реле времени выключает привод 12, траверса 1!

Возврап..ается в исходнос положение. определяемое упором 14. При этом зазор vñæäó экструзионной головкой 1 и опорным Валиком 2 становится рабочим, образуя в нем мениск, и жидкостный слой 22 продол>ка f наноситься на подложку 15. IIDH приходе следук>шей склейки указанный вышс

I!pol .cññ повторяеl c.H