Аппарат для выработки сырного зерна

 

АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА, содержащий емкость с режуще-вымешивающим механизмом в виде двух мещалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и сокращения потерь продукта, каждая рама разделена по вертикали на две секции, нижняя из которых закреплена на валу жестко , а верхняя установлена с возможностью поворота вокруг его оси и снабжена стопорным элементом для фиксации ее в одной плоскости с нижней секцией при работе аппарата в режиме разрезки, при этом рамы закреплены на коленчатых валах так, что разделены на две неравные части, меньщая из которых обращена к оси вращения. (Л к а с х к

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 А Ol J 25 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704319/28-13 (22) 03.01.84 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Украинский научно-исследовательский институт мясной и молочной промышленн ности. (72) Г. А. Ересько, В. Я. Береговенко, В. И. Волнянский, В. Г. Генинг, В. Л. Герасименко, А. С. Кузнецов, В. В. Кузнецов и В. С. Федорук (53) 637.332.12 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 497005, кл. А 01 J 25/02, 1975. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

СЪ|РНОГО ЗЕРНА, содержащий емкость с режуще-вымешивающим механизмом в

„„SU„„1261592 А1 виде двух мешалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и сокращения потерь продукта, каждая рама разделена по вертикали на две секции, нижняя из которых закреплена на валу жестко, а верхняя установлена с возможностью поворота вокруг его оси и снабжена стопорным элементом для фиксации ее в одной плоскости с нижней секцией при работе аппарата в режиме разрезки, при этом рамы закреплены на коленчатых валах так, что разделены на две неравные части, меньшая из которых обращена к оси вращения.

1261592

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве сыра, Известен аппарат для выработки сырного зерна, содержащий емкость с режуще-вымешивающим механизмом в виде двух мешалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения (1).

Недостатком этого аппарата является то, что при работе мешалок в режиме вымешивания и отбора сыворотки большая часть сырной массы перемешивается по всей высоте емкости, что приводит к излишнему расходу энергии на преодоление сопротивления, оказываемого массой, и к увеличению потерь зерна в виде «сырной пыли» с отбираемой сывороткой.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и сокращение потерь продукта.

Указанная цель достигается тем, что в аппарате для выработки сырного зерна, содержащем емкость с режуще-вымешивающим механизмом в виде двух мешалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения, каждая рама разделена по вертикали на две секции, нижняя из которых закреплена на валу жестко, а верхняя установлена с возможностью поворота вокруг его оси и снабжена стопорным элементом для фиксации ее в одной плоскости с нижней секцией при работе аппарата в режиме разрезки, при этом рамы закреплены на коленчатых валах так, что разделены на две неравные части, меньшая из которых обращена к оси вращения.

На фиг. 1 показан аппарат для выработки сырного зерна, общий вид; на фиг. 2— аппарат в режиме вымешивания и отбора сыворотки; на фиг. 3 — рама режуще-вымешивающего механизма; на фиг. 4 — взаимное расположение секций рамы в режимах разрезки и вымешивания.

Аппарат для выработки сырного зерна состоит из емкости 1, крышки 2 и отборника 3 сыворотки с подъемным устройством 4.

Над крышкой 2 установлен реверсивный привод 5, соединенный с режуще-вымешивающим устройством, выполненным в виде

2 двух мешалок. Каждая мешалка состоит из вертикального коленчатого вала 6, на колене 7 которого укреплена рама, состоящая из двух секций — верхней 8 и нижней 9.

Верхняя секция 8 оснащена режущими инструментами 10 и установлена на колене 7 вала 6 с возможностью свободного поворота, а нижняя секция 9 закреплена на колене

7 жестко и снабжена режущими 10 и вымешивающими 11 инструментами.

Колено 7 вертикального коленчатого вала 6 делит рамы на две неравные части, меньшая из которых обращена к оси вращения.

Верхняя секция 8 снабжена стопорным элементом 12. Для выгрузки продукта аппарат имеет люк 13, наклон дна регулируется с помощью подъемного механизма 14.

Аппарат для выработки сырного зерна работает следующим образом.

В емкость 1 загружается молоко и необходимые для его свертывания компоненты, После готовности сгустка к последующей обработке включают режуще-вымешивающий механизм на режим разрезки.

Под действием разности величин гидравлических сопротивлений, возникающей при движении мешалок с неравными участками верхних секций 8, эти секции поворачиваются вокруг колена 7 и с помощью стопорного элемента 12 фксируются в одной плоскости с нижней секций 9. При таком положении острые кромки режущих инструментов

10, сонаправленные с направлением вращения, производят разрезку сгустка.

После окончания процесса разрезки направление вращения меняют на обратное.

Под действием той же разности гидравлических сопротивлений верхние секции 8 поворачиваются вокруг колена 7 и устанавливаются в положении, перпендикулярном плоскости нижних секций 9. При этом у стен емкости 1 образуется свободное от верхних секций 8 пространство, в которое с помощью подъемника 4 опускают отборник 3 сыворотки и производят отбор сыворотки без остановки режуще-вымешивающего механизма.

После обработки сырного зерна его выгружают через люк 13 с помощью подъемного механизма 14.

Использование аппарата в сыродельной промышленности позволит снизить затраты энергии и увеличить выход продукта за счет уменьшения степени его измельчения.

1261592

1261592

Фабре.ми

Ж|меаа & де

Редактор И. Николайчук

Зак аз 5253/2

Составитель И. Кулагина

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4