Устройство для намотки пленочных материалов

 

Изобретение может быть использовано в установках для намотки тонких полимерных пленок (менее 10 мкм) , например, таких как поликарбонатная, полипропиленовая, полиэтилентерефталатная и других, применяемых в электронной , электротехнической, кинофотои полиграфической промышленности. Цель изобретения состоит в повьппении качества намотки рулонов, а также в улучшении удобства обслуживания. Это достигается за счет вертикального рарасположения входных валков 2, 4, 5, обеспечивающего доступ к валкам . как со стороны входа пленки, так и со стороны съема рулона. При этом пустая бобина в период заправки пленкой обслуживается со стороны входа пленки. На станине перед заправляемой бобиной после входных валков установлен приводной ширительный валок 7. Устройство также имеет датчик 16 измерения радиуса рулона, который установлен на крестовине 8 и связан электрически с приводом 10 поворота крестовины 8 для поддержания постоян- Q ного угла охвата ширительного валка 7, узел поперечной отрезки 6 пленки и привод 11 периодического поворота крестовины 8 для смены бобин. 3 ил. (С сл 1Б сх 00 « оо со фае. f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 65 H 18/00, 19/22

I Frnf039 У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с С

® Hl j Тк 1 „

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3913529/40-12 (22) 14.06.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (72) П, Г. Войханский, В. И, Клочков и Н. И. Томлянович (53) 677.057.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 312812, кл. В 65 Н 19/22, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЛЕНОЧН11Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть использовано в установках для намотки тон— ких полимерных пленок (менее 1О MKM) ( например, таких как поликарбонатная, полипропиленовая, полиэтилентерефталатная и других, применяемых в электронной, электротехнической, кинофото- и полиграфической промышленности.

Цель изобретения состоит в повышении качества намотки рулонов, а также в

„„80„„13137 9 А 1 улучшении удобства обслуживания. Это достигается за счет вертикального рарасположения входных валков 2, 4, 5, обеспечивающего доступ к валкам как со стороны входа пленки, так и со стороны съема рулона. При этом пустая бобина в период заправки пленкой обслуживается со стороны входа пленки. На станине перед заправляемой бобиной после входных валков установлен приводной ширительный валок 7. Устройство также имеет датчик

16 измерения радиуса рулона, который установлен на крестовине 8 и связан электрически с приводом 10 поворота крестовины 8 для поддержания постоянного угла охвата ширительного валка

7, узел поперечной отрезки 6 пленки и привод 11 периодического поворота крестовины 8 для смены бобин. 3 ил.

1 1313

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано н химической промьккленности в установках для намотки тонких полимерных пленок (менее 10 мкм), например, таких как поликарбонатная, полипропиленовая, полиэтилентерефталатная и другие пленки, применяемые в электронной, электротехнической, кинофото- и полиграфической промыш- 10 ленностях.

Целью изобретения является повышение качества намотки и облегчение обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство 15 для намоткипленочных материалов,сечение; на фиг. 2 — то же, нид сзади; на фиг. 3 — сечение А-Л на фиг. 2 (правал боковина крестовины с приводами бобин). 20

Устройство для намотки пленочных материалов включает станину 1, зажимные валки 2 с приводом 3, силоизмерительный валок 4, напра:вляющий

25 свободно вращающийся валок 5, узег 6 для отрезков полотнища пленки, ширительный валок 7, поворотную крестовину 8 с двумя приводными бобинодержателями 9 для бобин,,цвумя приводами

10, 11 поворота крестовинь 8 один

ЗО из которых поворачивает крестовину 8 во время намотки бобины, а другой периодически поворачивает крестовину во время замены бобин местами.

Устройство также имеет дна направляю- 35 гожих ролика 12, две боковины 13 и 14, одна из которых (правая по ходу пленки) несет приводы 15 бобин и дна датчика 16 измерения диаметра намать.наемого рулона.

Зажимные валки 2 обеспечивают независимое регулирование усилия натяженил пленки, отсекая влияние на него натяжений пленки на предшествуюших стадиях. Силоизмерительный валок 4 обеспечивает заданные усилия натяжения пленки при намотке за счет электрической связи с приводами 15 намоточных бобин и с датчиками 16 измеренил диаметра наматываемого рулона.

Привод 10, который поворачивает крестовину ьо время намотки рулона, обеспечивает медленный планный поворот крестовины по мере роста наматываемого рулона за счет наличия электрической связи его с датчиком 16 измерения диаметра наматываемого рулона.

Ширительный валок 7 имеет вращение от привода 3 зажииных валков 2.

Предложенная конструкция установ-, ки для намотки с вертикальным расположением входных валков обеспечивает доступ к валкам как со стороны входа пленки, так и со стороны съема рулона. При этом пустая бобина в период заправки пленкой обслуживается со стороны входа пленки.

Устройстно работает следующим образом.

Пленка пос.тупает на зажимные валки 2, прохоцит силоизмерительныи валок 4, направляюший валок 5 и направляется через ширительный валок 7 на намоточную бобину. Ц1ирительный валок

7 расправляет имеюшиеся на пленке складки и морщины, При этом условия разглаживания и намотки пленки сохраняются неизменными за счет постоянства угла охвата пленкой ширительноI го валка, ооеспечиваемогG плавным медленным перемещением крестовины приводом 10 по иере изменения диаметра наматываемого рулона, сигнал об изменении которого дает датчик 16.

После того как будет намотан рулон необходимых размеров автоматически отключается привод 10, который поворачивает крестовину но время намотки рулона„ и включается привод

11, поворачивающий крестовику для замены бобин. При этом резервная пустая бобина занимает первоначальное положение. первой бобины, срабатывает устройство отрезки полотнища и отрезанный конец пленки прижимаетсл щеткой этого устройства к пустой бобине. Возможные складки первь|х слоев рулона расправляются обслуживающим персоналом со стороны входа пленки. В дальнейшем„ при намотке пленки, ее разглажинание осуществляется ширительным валком 7, Намотанная бобина останавливается и ее снимают с установки. Цикл намотки повторяется.

Предлагаемое устройство позноляет повысить производительность на 5-10% за счет поньлкения качества наматываемых рулонов пленки и процента их выхода, а также за счет создания удобства обслуживания запранляемой бобины.

Формула изобретения

Устройство для намотки пленочных материалов, содержащее по меньшей ме13 ре два приводных бобинодержателя для рабочей и резервной бобин, установленных HB крестовине, имеющей привод ее периодического поворота, датчик измерения радиуса рулона, ширительный валок, установленный перед рабочей бобиной, узел поперечной отрезки материала и зажимные, направляющий н силоизмерительный валки, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

13789 4 повышения качества намотки и облегчения обслуживания, крестовина дополнительно имеет электрически связанный с датчиком измерения радиуса рулона привод поворота для поддержания постоянного угла охвата ширительного валка, а зажимные, направляюший и силоизмерительный валки установлены один над другим перед ширительным

10 в алк ом.

1313789

Составитель Т. Гаврилова

Редактор M. Бандура Техред А.Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2174/22

Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4