Устройство для термообработки эфиромасличного сырья

 

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для переработки эфиромасличного сырья. Изобретение позволяет повысить производительность устройства. Проведение предварительной влаготепловой обработки иеизмельводяной пар с Э(рирным ас/1ом / « П екаииа fJepetp пор (Л 78Конденсат O/nxoi}i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„.90„„1 154 1 (50 4 С 11 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ

Сырье аайиаи

С 9ig7L/0 иаспан (21) 3955906/28-13 (22) 23.09,85 (46) 07.06,87, Бюл У 21 (71) Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам "Эфирмасло" (72) В.В.Мухин и Е.Н.Бойцов (53) 66.047.791(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 787844, кл. F 26 В 17/10, 1979. (57) Изобретение относится к масложировой промьппленности, в частности к оборудованию для переработки эфиромасличного сырья. Изобретение позволяет повысить производительность устройства. Проведение предваритель" ной влаготепловой обработки неизмель131 ченного эфиромасличного сырья в совокупности с послеДующим его измельчением при воздействии острого пара в оптимальных температурных условиях существенно снижает потери эфирного масла. Наличие обечаек 9 и 10 на стенках циклона 1 и вихревой камеры (ВК) 5 исключает конденсацию эфирного масла внутри устройства, а использование вентилятора 12„ соосного с

5471 дисмембратором 4 и расположенного над последним, и входного патрубка

2 циклона 1 создает эффективную принудительную циркуляцию теплоносителя в устройстве. Выполнение патрубка б подвода теплоносителя и ВК 5 в виде трубопровода с участком 7, заключенным внутри воздуховода 8, обеспечивает подвод острого пара также и в загрузочную камеру 3. 1 ил.

Изобретение относится к масло-, жировой промьпцленности, конкретнее к оборудованию для переработки эфиромасличного сырья.

Целью изобретения является повышение производительности устройства для термообработки эфиромасличного сырья.

На чертеже схематично изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для термообработки эфиромасличного сырья содержит циклон 1 с входным патрубком 2, загру зочной камерой 3 и дисмембратором 4, вихревую камеру 5 с патрубком б подвода теплоносителя.

Патрубок 6 подвода теплоносителя представляет собой трубопровод, участок 7 которого расположен внутри паропровода 8, соединяющего вихревую камеру 5 со входным патрубком 2 циклона l.

Снаружи циклона 1 и вихревой ка1 меры 5 установлены обечайки 9 и 10 соответственно, образующие сообщающиеся между собой полости. Патрубок подвода глухого пара в полости установлен в верхней части обечайки

9 циклона l, а патрубок вывода конденсата — в нижней части обечайки

10 вихревой камеры 5 ° На валу 11 дисмембратора 4 в загрузочной камере 3 установлен вентилятор 12, расположенный над дисмембратором 4, а выше уровня вентилятора !2 в стенке загрузочного бункера 3 установлен. входной патрубок 2 циклона 1. Устройство также содержит дозатор 13 исходного сырья, патрубок 14 вывода из циклона 1 целевого продукта, перепускной патрубок 15, сообщающий цик-, лон 1 с вихревой камерой 5, установленные в вихревой камере 5 рассека5 тель 16 с завихрителем 17 и в нижней части вихревой камеры 5 шлюзовой затвср 18.

Устройство функционирует следующим образом.

10 Исходное эфиромасличное сырье дозатором 13 непрерывно подается в загрузочную камеру 3, туда же через входной патрубок 2 вентилятором 12 .. нагнетается теплоноситель — пере15 гретый пар из вихревой камеры 5.

Из загрузочной камеры 3 сырье, предварительно обработанное перегре тым паром, поступает в дисмембратор

4, где осуществляется его измельче20 ние до заданных размеров. Закрученная! вращающимся дисмембратором 4 двухфазная смесь, состоящая из частиц сырья и пара, разделяется в циклоне

2, после чего водяной пар с эфирным маслом выводится из устройства через патрубок 14, а частицы твердой фазы через перепускной патрубок 15 поступают в вихревую камеру 5.

В нижнюю часть вихревой камеры 5

30 через патрубок подвода теплоносителя 6 по трубопроводу 7 подается свежий перегретый пар, где он, проходя через рассекатель 16 и завихритель

17, создает закрученный поток, наЗ5, встречу которому движется сырье, Интенсивная закрутка пара, создаваемая эавихрителем 17, обеспечивает увеличение относительных скоростей движения фаз и тем самым

5471

Устройство для термообработки эфиромасличного сырья, включающее

Составитель С. Полищук

Редактор Н.Егорова Техред А.Кравчук

Корректор А. Зимокосов

Заказ 2316/26

Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

3 131 интенсифицирует процесс. Обезэфиренные отходы выводятся из вихревой камеры 5 через шлюзовой затвор 18.

Отработанный в вихревой камере 5 пар по паропроводу 8 поступает в загрузочную камеру 3 при этом он интенсивно подогревается за счет теплообмена с трубопроводом, участок

7 которого расположен внутри паропровода 8.

За счет подвода глухого пара в полости, образованные обечайками 9 и 10, в циклоне"1 и вихревой камере

М

5 создаются оптимальные температурные условия для протекания массообменных процессов, исключается конденсация эфирного масла на стенках циклона 1 и вихревой камеры 5, то, позволяет повысить производительность устройства.

Формула изобретения

4 циклон с входным патрубком, загрузочной камерой с дисмембратором, вихревую камеру с патрубком подачч теплоносителя, соединенную с входным патрубком циклона посредством воздуховода с вентилятором, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными снаружи циклона и вихревой камеры обечайками с патрубками подвода глухого пара и вывода конденсата с образованием полостей, сообщенных между собой, причем патрубок вывода конденсата расположен в нижней части обечайки вихревой камеры, а патрубок подвода глухого пара — в верхней части обечайки циклона, вентилятор расположен в загрузочной камере над дисмембратором на его

20 валу, при этом входной патрубок циклона установлен в стенке эагрузочного бункера выше расположения вентилятора, а часть патрубка подачи теплоносителя расположена внутри паропровода.