Револьверный суппорт токарного автомата

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при глубоком сверлении деталей на токарно-револьверных автоматах . Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени отвода-подвода суппорта при глубоком . сверлении. При )1еобходимости многократного осуществления быстрых отводов-подводов суппорта механизма поворота револьверной головки 3, установленной в корпусе 1, отключается кинематическая цепь привода поворота револьверной головки при включении электромагнита 17, в результате чего Ф Л 35 I I J5 35 Фи,.1 С/) Z7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1)) 2 1 Ai (51) 4 В 23 В 29 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4029009/25-08 (22) 26.02.86 (46) 07. 10.87. Бюл, Np 37 (71) Мелитопольский станкостроительный завод им. 23 Октября и Коммунарский горно-металлургический институт (72) В,M,Ôóðñà, В.И.Вовк,А.М.Соловьев и А.Н.Зелинский (53) 62 1.94 1-229.2 (088.8) (56) Токарно-револьверный одношпиндельный автомат мод. 1В 116П. Руководство по эксплуатации. — Мелитополь: Станкоиэдат, 1985, с. 149. (54) РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СУППОРТ ТОКАРНОГО

АВТОМАТА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при глубоком сверлении деталей на токарно-револьверных автоматах. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени отвода-подвода суппорта при глубоком сверлении. При необходимости многократного осуществления быстрых отводов-подводов суппорта механизма поворота револьверной головки 3, установленной в корпусе 1, отключается кинематическая цепь привода поворота револьверной головки при включении электромагнита 17, в результате чего

1342610 производится размыкание конических шестерен 9 и 10, В это время эа один оборот шестерни-барабана 8 при поступательном движении суппорта от кулач(Изобретение относится к станкостроению.

Пель изобретения — повышение производительности обработки путем осуществления многократных быстрых отводов суппорта при глубоком сверлении.

На фиг. 1 показана кинематическая схема револьверного суппорта; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на 10 фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4— конструктивное выполнение кулачка привода с рычагом; на фиг. 5 — циклограмма работы револьверного суппорта.

Револьверный суппорт содержит кор- 15 пус 1, установленный на направляющей

2. В корпусе 1 находится револьверная головка 3. Мальтийский механизм поворота головк ; содержит мальтийский крест 4 и поводковый диск 5 с роли- 20 ком, В опорах корпуса 1 на валу 6 свободно посажена втулка 7 с выполненным по периферии кулачковым профилем и торцовыми зубьями, С втулкой жестко соединена шестерня-барабан 8. 25

На левом конце вала 6 установлена коническая шестерня 9, связанная с конической шестерней 10, на шестерне 9 закреплен упор 11, на правом конце вала — зубчатая полумуфта 12 с за- 30 крепленным на ней поводком 13. Поводок снабжен подпружиненным фиксатором 14, на который воздействует через выступ 15 и подпружиненный рычаг

16 электромагнит 17. Фиксатор 14 имеет также возможность контактирования с кулачковым профилем втулки 7 ° Между втулкой 7 и полумуфтой 12 расположена пружина 18. Кулачок 19, выполненный на торце шестерни-барабана 8, имеет 40 возможность воздействия на осевой фиксатор 20, установленный на корпусе 1 суппорта (фиг ° 1 и 4).

Механизм быстрого отвода и подво- 4 да суппорта включает штангу 21, связанную с кривой кулачкового профиля ка 27 происходит быстрый отвод-подвод суппорта, который производится при зацепленных конических шестернях 9 и

10. 5 ил, шестерни-барабана 8 роликом 22. Штанга 21 и ползун 23> жестко соединенные посредством планки 24, имеют возможность осевого перемещения. Рычаг 25, установленный на оси в опорах станины станка (не показано) с возможностью взаимодействия с ползуном 23, через ролик 26 осуществляет замыкание с кулаком 27 подачи револьверного суппорта. На стержне 28, закрепленном на кронштейне 29 и жестко связанном со станиной станка (не показано), установлена пружина 30.

Шестерня 10 жестко закреплена на валу 31, несущем кулак зажима головки 3 и поводковый диск 5 с роликом.

Расфиксация (отвод)и зажим револьверной головки осуществляется с помощью кулака 32 зажима и рычага 33, связанного с втулкой 34, При зажиме револьверной головки перемещение втулки 34 рычагом 33 создает усилие на тарельчатые пружины 35. Регулирование зажима производится стопорящейся гайкой 36. Для исключения проворота револьверной головки при ее расфиксации и удержания ее в определенной позиции предусмотрен фиксатор 37, Гайка 38 стопорящаяся на валу 39 винтом, предназначена для регулирования величины отвода револьверной головки рычагом 33 через втулку 34. При работе суппорта без поворота револьверной головки для осуществления только быстрого отвода и подвода кинематическая цепь поворота револьверной головки разъединена. Вращение получают лишь шестерня-барабан 8 и жестко связанная с ней втулка 7.

Суппорт работает следующим образом.

Перед окончанием рабочего перехода первого сверления глубокого отверстия, командоаппарат автомата подает сигнал на включение электромагнита 17. Последний рычагом 16 воз3 13426 действует на ныступ 15. Фиксатор 14 поднимается вверх, выходит из выемки кулачкового профиля втулки 7 и под усилием пружины 18 отводится на величину хода вправо. Вместе с ним перемещается вал 6 с закрепленными на нем деталями: полумуфтой 12, поводком 13, конической шестерней 9 и упором 11 (фиг. 1 и 2), Конические шестерни 9 и 10, зубья полумуфты 12 и втулки 7 выходят нз зацепления. Кинематическая цепь на привод поворота револьверной головки и мальтийский механизм разъединены.

С распределительного вала автомата кулачком подается команда на включение однооборотной муфты. Через кинематическую цепь от вспомогательного вала (не показано) для совершения одного оборота вращение передается на 20 шестерню-барабан 8 и втулку 7 в направлении, указанном на фиг. 2.

Угловое положение зубьев коничес- 25 кой шестерни 9 и вала 6 с закрепленными на нем деталями строго фиксирует и удерживает от поворота силами трения, возникающими между вращаюшейся втулкой 7 и валом 6, упор 11, входящий во взаимодействие с осевым фиксатором 20. При некотором угле поворота втулки 7 фиксатор 14 под действием пружины западает в выемку кулачкового профиля втулки 7.

При дальнейшем вращении кулачковый профиль втулки 7 через фиксатор 14, поводок 13, зубчатую полумуфту 12 сжимает пружину 18 и перемещает вал 6 и коническую шестерню 9 с упором 11 вле-40 во. При перемещении упора 11 для предотвращения выхода его из контакта с осевым фиксатором 20 и избежания возможного проворота вала 6 кулачок 19 своим профилем воздействует на осевой45 фиксатор 20.

При завершении полного оборота шестерни-барабана 8 кулачковый профиль втулки 7 полностью вводит в зацепление ее зубья с торцовыми зубья- 5О ми полумуфты 12 и зацепляет коническую шестерню 9 с конической шестерней

10. Торцовый кулачок 19 освобождает осевой фиксатор 20 и выводит его из контакта с упором 11. Механизм возвращен в исходное положение.

Б -1то же время н цикпе одного оборота шестерни †бараба 8 происходит быстрый отвод и подвод револьверного

10 суппорта. Поступательное движение суппорт получает от кулачконого профиля и вращения шестерни-барабана 8.

При быстром отводе (фиг. 5) через ролик 22, штангу 21, планку 24 кулачковый профиль замыкается на усилии пружины 30, при быстром подводе далее по цепи через ползун 23, рычаг

25 и ролик 26 на кулаке рабочей подачи.

По ходу технологического процесса быстрый отвод и подвод револьверного суппорта без поворота револьверной головки повторяется необходимое число раэ.

Выстрый отвод и подвод суппорта с поворотом револьверной головки производится при включении однооборотной муфты (не показано) от вспомогательного вала па кинематической цепи на шестерню-барабан 8, втулку 7, зубчатую полумуфту 12, вал 6, конические шестерни 9 и 1О, вал 31, поводковый диск 5 с роликом, мальтийский крест 4, Регулирование перемещения при отводе — подводе сверла при глубоком сверлении в зависимости от величины пройденного хода суппорта не производится, так как отвод-подвод инструмента производится на одну и ту же величину, определяемую кривой шестерни-барабана 8, Положение инструмента по длине определяется кривой профиля кулака 27 рабочей подачи. 3а период времени, в течение которого происходит отвод-подвод инструмента, процесс резания прекращается, а суппорт продолжает движение, заданное кулаком рабочей подачи, Во избежание удара инструмента о заготовку при быстром подводе на кулаке 27 рабочей подачи производится занижение профиля кривой на величину, пройденную суппортом без резания, с плавным переходом на рабочую подачу.

Предлагаемая конструкция суппорта обеспечивает сокращение вспомогательного времени отводов-подводов сверла при обработке глубоких отверстий, упрощение профиля кулачка револьверного суппорта (отпадает необходимость наличия на нем глубоких впадин), улучшение условий смазки режущего инструмента и условий удаления стружки из обрабатываемых отверстий. При этом режущий инструмент для обработки отверстий сравнительно небольших диаi 342610

A-A б-6 метров может проектироваться с меньшим объемом стружечных канавок и, следовательно, будет обладать повышенной жесткостью, точностью, прочностью и стойкостью, формула и э о б р е т е н и я

Револьверный суппорт токарного автомата, содержащий установленную в 1О корпусе поворотную револьверную головку и размещенный в корпусе привод поворота револьверной головки, включающий ведущий диск мальтийского механизма, размещенный на валу, кото- 15 рый связан посредством конических зубчатых колес с валом, на котором установлена шестерня-барабан, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности 2р обработки путем осуществления многократных быстрых отводов суппорта при глубоком сверлении, револьверный суппорт снабжен размещенной на валу шестерни-барабана и жестко связанной с ним втулкой с кулачковым профилем и торцовыми зубьями, зубчатой полумуфтой, установленной на валу шестернибарабана с возможностью взаимодействия с зубьями втулки, и электромагнитом с фиксатором, установленным с воэможностью взаимодействия с кулачковым профилем втулки, а также упором, жестко связанным с коническим зубчатым колесом вала шестерни-барабана, и осевым фиксатором, размещенным в корпусе с воэможностью взаимодействия с упором и кулачком, выполненным на торце шестерни-барабана.

1342610 а.

Фиг. 5

Составитель Ю.Ельчанин

Редактор Е,Папп Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 4551/9 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ПроиэвЬдственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4