Укладчик форм

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„Я0„„1382586 (1> 1 В 22 Р 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

))

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

К ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4133163/23-02 (22) 11.10.86 (46) 23,03.88. Бюл. 11 11 (7 1) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства Технолог" (72) В.П.Анисимов, А.Г.Беренштейн, В.И.Козыряцкий, Л.Г,Чен и В.М.Сурнин, (53) 62 1.474.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 4133 163, кл, В 22 D 33 /04, 1983 . (g4) УКЛАДЧИК ФОРМ (57) Изобретение относится к питейному производству. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства.

Устройство содержит приемный рольганг, подвижную П-образную раму 4, перемещающуюся под воздействием силового цилиндра 5. Форма захватывается губками 15, закрывающимися под воздействием силового цилиндра 16, и опускается на ли ейный конвейер 1

1382586 терни 21 и 22 и фиксатор силового цилиндра 27, жестко соединяющийся с рейкой 23 под воздействием пружины

28. 2 ил. под воздействием силового цилиндра

12. Губки 15 с формой быстро отводятся из зоны литейного конвейера при аварийной ситуации за счет сжатия пружины 2 через рейки 23 и 24, шесИзобретение относится к литейному вой полости которого расположена прупроизводству, а именно к устройствам жина 28. укладки литейных песчаных форм на Литейный конвейер 1 имеет платфордвижущийся литейный конвейер. му 29, на которой закреплены упорные

Целью изобретения является умень- 5 планки 30. шение габаритов и повышение надежнос- Устройство работает следующим обти работы устройства. разом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое Форма (показана тонкими линиями) устройство; на фиг. 2 — вид А на перемещается подающим конвейером (не фиг. 1. 10 показан) на приемный рольганг 6. ГубУстройство предназначено для уклад- ки 15 с помощью силового цилиндра 16, ки форм на литейный конвейер 1. коромысла 17 и тяг 18 закрываются и

Укладчик форм содержит станину 2, на Форма располагается внутри губок 15. которой размещены направляющие роли- После этого роликовые секции 7 под ки 3. На направляющих роликах 3 уста- 5 воздействием силового цилиндра 9 ченовлена подвижная П-образная рама 4 рез коромысло 11 и тяги 10 поворачис возможностью перемещения вдоль ро- ваются на кронштейнах 8, освобождая ликов 3 под воздействием цилиндра 5 зону для опускания формы на платфорэакрепленного на станине 2. На П-об- му 29 литейного конвейера 1. разной раме 4 расположен приемный 2О Если движущаяся по конвейеру 1 рольганг 6, состоящий иэ двух роли- платформа 29 не занята формой, щуп ковых секций 7, каждая иэ которых 20 через систему датчиков (не покашарнирно закреплена на кронштейнах 8 заны) дает РаэРешающУю командУ длЯ и связана с силовым цилиндром 9 пово- укладки формы на свободную платформу. рота роликовых секций 7 через тяги 2 После этого под воздействием сило25

10 и коромысло 11. На П-образной ра- вых цилиндров S начинает перемещатьме также расположен захват, включаю- ся П-образная рама 4 со скоростью щий в себя механизм вертикального большей, чем скорость движения платперемещения, состоящий из силового формы 29 литейного конвейера 1. При цилиндра 12, корпуса 13, подвижных >0 этом ограничители 19 догоняют упорнаправляющих скалок 14, и механизм ные планки 30 и упираются в них. В закрывания губок 15, состоящий иэ си- результате это дальнейшее движение лового цилиндра 16, шток которого П-образной рамы 4 происходит синхроншарнирно соединен с коромыслом 17, но с платформой 29 литейного конкоторое в свою очередь, через тяги 35 aeftepa 1. После этого под воэдействи18 шарнирно связано с губками 15. ем силового цилиндра 12 форма опускаНа П-образной раме также расположены ется на платформу 29. Губки 15 под ограничители 19, щуп 20 и механизм воздействием силового цилиндра 16, аварийного подъема с формой, включаю- коромысла 17 и тяг 18 раскрываются щий в себя шестерни 21 и 22, в зацеп- 40 и П-образная рама 4 возвращается ленин с которыми находятся рейки 23 силовым цилиндром 5 в исходное полон 24. Рейка 24 связана с пружиной жение.

25 и со штоком силового цилиндра 26. Силовой цилиндр 12 возвращает

На корпусе 13 закреплен силовой ци- захват в верхнее исходное положение. линдр 27 фиксации рейки 23, в поршне- 45 Роликовые секции 7 с помощью силово1 382586

Скорость рейки 23 превышает скорость рейки 24 в соотношении, равном отношению диаметров шестерен 22 и

21. Скорость перемещения захвата из

40 го цилиндра 9, коромысла 11 и тяг 1С возвращаются в исходное положение.

Цикл повторяется.

На протяжении всего цикла работы при наличии рабочей среды в силовых цилиндрах рейка 24 находится в крайнем правом положении под действием штока силового цилиндра 26, и пружи на 25 растянута. Корпус 13 свободно ходит вдоль рейки 23. При внезапном прекращении подачи рабочей среды к силовым цилиндрам происходит перемещение поршня силового цилиндра 27 под воздействием пружины 28. При 15 этом шток силового цилиндра 27 фиксирует рейку 23, тем самым рейка 23 оказывается жестко связанной с хорпусом 13 захвата. В то же время под действием пружины 25. рейка 24 пере- 20 мешается влево, вращая шестерню 21 и сидяную с ней на одном валу шестерню 22. Под воздействием шестерни 22, рейка 23 поднимается вверх вместе с захватом, устраняя тем самым его 25 опускание на непрерывно движущийся конвейер 1 и создание аварийной ситуации. При этом ввиду того, что шестерня 21 имеет меньший диаметр, чем шестерня 22, а угловые скорости у них одинаковые, рейка 24 проходит меньший путь, чем рейка 23, и величина хода и скорость перемещения рейки 24 равны соответственно скорости и величине сжатия пружины 25.

35 опасной зоны равна скорости рейки 23 и превышает скорость сжатия пружины.

При возобновлении подачи рабочей среды аварийный привод занимает исходное положение: шток силового цилиндра

26 перемещает рейку 24 в крайнее правое положение, пружина 25 растягивается, рейка 23 оказывается не связанной с корпусом 13 захвата.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить безопасность труда и сократить простои, связанные с возможными аварийными ситуациями. формула изобретения

Укладчик форм, содержащий установленную на неподвижной раме подвижную

П-образную раму, несущую захват с силовым цилиндром и аварийный привод перемещения захвата по вертикальным направляющим, приемный рольганг, расположенный под захватом, упоры и щуп, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности работы, аварийный привод представляет собой смонтированную на П-образной раме пару эубчатореечных механизмов с шестернями, установленными на общем вал, при этом рейка одного иэ механизмов расположена горизонтально и соединена с П-образной рамой пружинами растяжения и со штоком поршневого привода ее осевого перемещения, а рейка другого механизма установлена вертикально и имеет фиксатор в виде поршневого привода одностороннего действия, закрепленного на захвате.

1382586

ВидА

Составитель H.Ðîìàøîâà

Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Редактор С.Пекарь

Заказ 1248/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Укладчик форм Укладчик форм Укладчик форм Укладчик форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сбсфкн форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сборки литейных форм

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в формовочном отделении или в составе литейных формовочно-заливочных автоматических линий

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции безопочных форм преимущественно из отверждаемых смесей и уст- ; ройствам для ее сборки

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к установкам для сборки опок с модельным комплектом или форм, где требуется точная установка элементов, имеющих центрирующие пары
Наверх