Способ изготовления аглопорита для бетона

Авторы патента:

БАЛАКИРЕВ БОРИС АНАТОЛЬЕВИЧ

БАЛАКИРЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ГЕРЦОГ ВОЛДОМАР ОТТОВИЧ

КОЗЫБЕКОВ ОРЫНБЕК ДЖАКСЫБЕКОВИЧ

СОРОКИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

C04B18/06 - остатки от сжигания, например продукты очистки дыма, копоти или выхлопных газов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита для получения б.етона. Для снижения водопоглощения аглопорита и повышения прочности бетона на его основе после дробления аглопорит охлаждают водой до 200-350 С, а после повторного дробления аглопорит охлаждают до 100-140 С орошением 1-10%-ного раствора технического лигносульфоната. Получаемый аглопорит фракции 5- 10 мм характеризуется насыпной плотностью 602-610 кг/м , прочностью 2,60- 2,64 МПа, водопоглощением 8-12%, а прочность бетона плотностью 1510- t 1540 кг/м составляет 22,0-26,3 МПа. 1 табл. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,SUÄÄ 41 078 А1

15Р 4 С 04 В 18/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4053859/29-33 (22) 09. 04. 86 (46) 30. 07. 88. Бюл. У 28 (71) Казахский химико-технологический институт (72) Б.А.Балакирев, А.А.Балакирев, В.О.Герцог, О.Д.Козыбеков и Н.М.Сорокин (53) 666.973.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 920030, кл. С 04 В 18/06, 1980.

Элинзон М.П. и др. Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов. М.:

Стройиздат, 1980, с. 78. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛКНИЯ АГЛОПОРИТА

ДЛЯ БЕТОНА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита для получения бетона. Для снижения водопоглощения аглопбрита и повышения прочности бетона на его основе после дробления аглопорит охлаждают водой до 200-350 С, а после повторного дробления аглопорит охлаждают до 100-140 С орошением 1-10Х-ного раствора технического лигносульфоната. Получаемый аглопорит фракции 510 мм характеризуется насыпной плот-ностью 602-610 кг/м, прочностью 2,602,64 МПа, водопоглощением 8-12Х, а прочность бетона плотностью 15101540 кг/м составляет 22,0-26,3 ИПа.

1 табл.

1413078

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита, применяемого в качестве заполнителя для бетона..

Цель изобретения вЂ” снижение водопоглощения аглопорита и повышение прочности бетона на его основе.

Способ изготовления аглопорита 10 .для бетона включает приготовление гранул из сырьевой смеси, спекание, дробление, охлаждение водой, повторное ,дробление и последующее фракционирование, при этом охлаждение водой про- 15 водят до 200-350 С, а после повторного дробления охлаждают до 100-140 С орошением 1-103-ного раствора технического лигносульфоната.

В качестве технического лигносуль-20 фаната используют пластификатор марки

ЛСТ1 -2.

Пример. Готовят сырьевую

:. смесь для получения аглопорита из

88 мас.X,ëåññà и 12 мас.X угля. Смесь25 гранулируют, а затем спекают на агломерационной. решетке. Аглопорит в виде коржа после первичного дробления ох,лаждают водой до 200-350 С, а затем после повторного дробления охлаж- :30 дают до 100-140 C орошением 1-10Х-ного раствора технического лигносульфоната. Охлаждение аглопорита до температуры окружающей среды осуществляют в процессе транспортирования и складирования.

При охлаждении аглопорита раствором пластификатора ЛСТМ-2 на поверхности его зерен адсорбируется пленка сухого вещества пластификатора, обладающая гидрофобными свойствами. Эта пленка разко снижает смачиваемость поверхности аглопорита, в результате чего уменьшается его водопоглощение.

При смачивании аглопорита водой на его поверхности образуется гидродинамическая пленка, которая выполняет роль смазки и способствует более свободному отделению воды с поверхности аглопорита, в результате чего повышается удобоукладываемость бетонной смеси и улучшаются прочностные свойства бетона.

Свойства аглопорита и бетона на

его основе представлены в таблице. формула изобретения

Способ изготовления аглопорита для бетона, включающий приготовление гранул из сырьевой смеси, спекание, дробление, охлаждение водой, повторное дробление и последующее фракционирование, отличающийся тем, что, с целью снижения водопоглощения аглопорита и повышения прочности бетона на его основе, охлаждение водой проводят до 200-350 С, а после повторного дробления охлаждают до

100-140 С орошением 1-10Х-ного раствора технического лигносульфоната. Ф о "Ъ а в

Ф (О сч сО

В а о

« о о

° « и и л е е е

В ° о о

D eee

° Ъ сч о

6 3 а ° ее <ч

2 3

0 о юч ev

00 Ф

° eee м м

46 Ю аб О б

° e

1413078

<Ъ сч Ф (ъ d

° В ° о о о (\ О 4Ъ

В Ф Ф

° в ee o сч сч N м - л

° б Ф о ее о

Фч «- tV о о о и а « ю мС Е еЕ ю ю е

° б В о о 0 о о

Ф В В еее а м.

° 1 ° м ev. м

Фч N o

3.3 «,, L

1;; .(ыайао 1:1.

1 vм3 оe-яа a!i( (Ii: ,:,(3 (ç, I

8есохо

D ee

i i ij!

v v2 е X a °

1! s аао tet

1РйоИ

R3 3 ь

Й ееч ( а О -"а к о ц 3(i." . k>f" j :ii)

1-.K f 0

". 13,.I (>: -1Н

Ма е -v аао е

Способ изготовления аглопорита для бетона

Изобретение относится к строительным материалам

Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий // 1392059

Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150 С

Безобжиговый зольный заполнитель // 1293141

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении заполнителей из золы теплоэлектростанций

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 1204596

Сырьевая смесь для изготовления безобжигового пористого гравия // 1203058

Патент 414223 // 414223

Способ получения зольного гравия // 406814

Патент 376339 // 376339

^:с"ссхозная|_,...,j- •-,--. - .--m;!;'!''pulflд. а. ворона, е. а. григорьева, в. п. клишин, в. с. фе;^,^^ :,;:;i;- \::/.?5;^?i;iiw а. к. халуга и г. а. шумихинj •;;.'.;~; 'отека // 366171

Способ изготовления стеновых изделий // 334201

Способ обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способ получения легкого заполнителя и легкий шарообразный пористый заполнитель // 2109705

Изобретение относится к способу обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способу получения легкого заполнителя и легкому шарообразному пористому заполнителю

Способ физико-химической детоксикации и утилизации золошлаковых отходов // 2123989

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Способ термической конверсии каолинсодержащего материала в материал с пуццолановыми свойствами и способ производства цемента из этого материала // 2140885

Изобретение относится к способу получения пуццоланового материала сжиганием при точно выбранных режимах, каолинсодержащего материала, такого как бумажная макулатура и другие отходы, остающиеся от рецикловой переработки бумажной макулатуры при вторичном использовании в бумажной промышленности, причем конечным продуктом является материал с пуццолановыми свойствами, причем сжигание происходит в псевдоожиженном слое при температуре 720 - 850oC, предпочтительно 780oC, при этом во вторичной камере сгорания поддерживается такая же или более низкая температура

Способ обеззараживания и утилизации летучих зол, образующихся при сжигании и газификации отходов // 2294904

Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов

Способ утилизации золы // 2294905

Изобретение относится к переработке отходов и может быть использовано, например, для утилизации золы от сжигания осадков, образующихся при очистке муниципальных сточных вод, сельскохозяйственных сточных вод, золы от сжигания бытового мусора, проблемного мусора

Масса для изготовления аглопорита // 2332374

Изобретение относится к составам масс для изготовления аглопорита, используемого в качестве пористого заполнителя для легких бетонов

Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя // 2381190

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых заполнителей

Сырьевая смесь для изготовления легких заполнителей бетона и способ их производства // 2412125

Изобретение относится к технологии изготовления особо легких заполнителей для бетонов из широко распространенных отходов деятельности горнодобывающих предприятий

Огнестойкая композитная панель // 2422598

Изобретение относится к конструкциям панелей, используемых в промышленном и гражданском строительстве, а именно для изготовления наружных ограждающих конструкций, противопожарных перегородок, теплоизоляционных конструкций зданий и сооружений (стены, панели, внутренние и внешние перегородки), кровельных покрытий

Способ получения зольного аглопоритового гравия // 2423330

Изобретение относится к технологиям производства пористых заполнителей, в частности к переработке золошлаков теплоэнергетики в легкий заполнитель для бетона