Весоизмерительное устройство

 

Изобретение относится к.измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения массы за счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения. Запись начальной массы осуществляется при отсутствии груза по команде с пульта 8 управления путем передачи кода измеряемой массы от силоизмерительного датчика 1 через аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 2 и схему 3 совпадения на вход счетчика 9 начальной массы. При наличии груза формирователь 6 переднего фронта вырабатьюает импульс начала кода измеряемой массы, по которому начальная масса записывается в реверсивш1 й счетчик 10. Последовательный код измеряемой массы поступает с выхода АЦП 2 через схему 4 совпадения на вычитающий вход реверсивного счетчика 10, импульс заема которого перебрасывает триггер 11 и ввдает тем самым разрешение на схему 5 совпадения, после чего оставшееся число импульсов кода фиксируется в реверсивном счетчике 10 как масса нетто. Формирователь 7 заднего фронта вырабатывает импульс конца измеряемого кода и фиксирует массу нетто в индикаторном устройстве 12 и регистре 13. Если при отсутствии груза масса нетто не превышает значения массы с шины задания 15, то элемент 14 сравнения вырабатывает команду на ввод начальной массы перед следующим измерением. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОЖТСНИХ

ОЮЮ Л

РЕСПУБЛИК ие m>

SU цр 4 G 01 G 13/24

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭО6РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT ССОР (61) 1229585 (21) 4133733/24-10 (22) 14. 10.86 (46) 30.12.88. Бюл. В 48 (71) Запорожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института

"Цветметавтоматика" (72) А.И,Шапиро и О;Л.Дубинский (53) 681.269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 1229585, кл. G 01 G 13/24, 1985. (54) ВЕСОИЗЖРИТЕДЬЯОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к.измериl тельной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения массы за счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения. Запись начальной массы осуществляется при отсутствии груза по команде с пульта 8 управления путем передачи кода измеряемой массы от силоизмерительного датчика 1 че« реэ аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 2 и схему 3 совпадения на вход счетчика 9 начапьной массы. При . наличии груза формирователь 6 переднего фронта вырабатывает импульс начала кода измеряемой массы, по которому начальная масса записывается в реверсивный счетчик 10. Последовательный код измеряемой массы поступает с выхода АЦП 2 через схему 4 совпадения на вычитающий вход реверсивного счетчика 10, импульс заема которого перебрасывает триггер 11 и выдает тем самым разрешение на схему

5 совпадения, после чего оставшееся число импульсов кода фиксируется в реверсивном счетчике 10 как масса нетто. Формирователь 7 заднего фронта вырабатывает импульс конца измеряемого кода и фиксирует массу нетто в индикаторном устройстве 12 и регистре 13. Если при отсутствии груза масса нетто не превышает значения массы с шины задания 15, то элемент

14 сравнения вырабатывает команду на ввод начальной массы перед следующим измерением. 1 ил.

1448216

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении массы материала с учетом его начальной массы.

Цель изобретения — повышение точности измерения массы за счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения.

На чертеже представлена блок-схе- 1п ма устройства.

Устройство содержит силоизмерительный датчик 1 с аналого-цифровым преобразователем (АЦП) 2, первый, 1второй и третий элементы 3-5 совпаде-15 ния, формирователи переднего 6 и заднего 7 фронтов (ФПФ и ФЗФ), пульт управления (ПУ) 8, счетчик 9 начальной массы, реверсивныи счетчик 10, триггер 11, индикатор 12, регистр 13, 2п элемент 14 сравнения и шину 15 задания е

Информационный выход реверсивного счетчика 10 соединен с одноименным входом регистра 13, вход разрешения 25 которого подключен к выходу ФЗФ 7.

Выход регистра 13 соединен с первым входом элемента 14 сравнения, второй вход которого подключен к шине 15 задания, а выход элемента 14 сравне- 3р ния соединен с выходом ПУ 8.

Устройство работает следующим образом.

Электрический сигнал, пропорциональный приложенному усилию с выхода 35 датчика 1 преобразуется AIIII 2 во временной интервал, заполняемый тактовой частотой. По сигналу с пульта 8 управления через элемент 3 совпадения в счетчик 9 записывается значение 40 начальной массы. Импульсом с ФПФ 6 значение начального веса заносится в реверсивный счетчик 10, а триггер 11 ф устанавливается в такое положение, при котором элемент 4 совпадения открывается и пропускает импульсы с информационного выхода АЦП 2 на вычитающий вход реверсивного счетчика 10.

Если текущий измеряемый вес меньше начального (при выгрузке), то количество вычитаемых импульсов будет меньше, чем количество эаписанньи, и остаток, равный весу нетто в режиме, "Выгрузка", по импульсу ФЗФ 7 записывается в индикаторное устройство

12.

Если текущая измеряемая масса боль-ше начальной и в режиме загрузки, то, когда из реверсивного счетчика

10 вычитаются все импульсы, на его выходе "Заем" формируется импульс, который перебрасывает триггер 11 в противоположное состояние, и элемент

4 совпадения закрывается, а элемент

5 совпадения открывается. Импульсы с выхода АЦП 2 поступают на суммирующий вход счетчика 10. Количество импульсов, записанное по импульсу заднего фронта в индикатор 12, соответствует весу нетто в режиме "3aгрузка".

Первично начальная масса запоминается по сигналу с ПУ 8. В дальнейшем в разгрузочном состоянии на выходе реверсивного счетчика присутствует информация, равная разности между ранее запомненным значением начального веса и измеренным текущим значением начального веса. Иэ-за температурных колебаний окружающей среды и, соответственно, изменения температурной погрешности измерения, эта разность может достигать нескольких единиц за цикл измерения. Так как эта температурная погрешность измерения одинакова как при измерении начального веса, так и при измерении веса груза, то, в случае постоянной коррекции запомненного значения начального веса, измерение веса груза осуществляется без температурной погрешности

Постоянная автоматическая коррекция начального веса осуществляется следующим образом.

Код с выхода счетчика 10 одновременно с записью в индикатор 12 тем же импульсом с ФЗФ 7 записывается в регистр 13 и затем сравнивается на элементе 11 с заданием, которое является тем порогом температурной погрешности за один цикл измерения, который устанавливается в зависимости от конкретных температурных условий эксплуатации

Если код, записанный в регистре

13, больше кода задания, то происходит измерение массы груза, и на выходе схемы 14 присутствует "0". Если код, записанный в регистре 13, Составитель С.Шакин

Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ 6837/46 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственчо-полиграфическое пре-.поиятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 144821 меньше задания, то происходит изменение начальной массы, и в регистр записывается температурная погрешность измерения начальной массы (разница между измеренным значением на5 чальной массы в текущий и предццущий циклы). При этом на выходе элемента

14 сравнения присутствует "1", которая открывает элемент 3 совпадения, 1п и в следующем цикле измерения новое значение начальной массы записывается в счетчик 9.

Таким образом, когда на датчик 1 15 действует сила, пропорциональная начальной массе, постоянно происходит запись начальной массы в счет— чик 9.

4 формула изобретения

Весоизмерительное устройство по авт. св. Ф 1229585, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения массы эа счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения, B него введены регистр, схема сравнения и шина задания, причем информационный выход реверсивного счетчика сое динен с одноименным входом регистра, вход разрешения которого подключен к выходу формирователя заднег о фронта, выход регистра соединен с первым входом схемы сравнения, второй вход которой подключен к шине задания, выход схемы сравнения соединен с входом пульта управления