Загрузочное устройство
Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для загрузки цилиндрических деталей типа валиков в рабочую зону технологического оборудования. Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения необходимого усилия зажима в схвате для воспринятия усилия резания при двустороннем фрезеровании. Диск 1 установлен на валу с возможностью вращения и снабжен жестко связанным с ним и соосно расположенным кольцом 4. В зазоре между диском 1 и кольцом 4 расположены схваты, состоящие из двух зажимных губок, одна из которых выполнена в виде пластины 8 с ложементом для размещения цилиндрических заготовок 7, а другая - в виде двуплечего рычага 9. Ложементы расположены в плане в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска, и образованы пазом 10 и цилиндрической поверхностью 11, выполненными под прямым углом друг к другу. При подходе схвата с заготовкой 7 к зоне обработки, где установлены торцовые фрезы 6, упор 17 попадает на подъем кулачка 18, в результате чего двуплечий рычаг 9 поворачивается вокруг ребра 13 пластины 8, зажимая заготовку в схвате. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1502247 (51) 4 В 23 7 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ю
Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4349175/25-08 (22) 24. 12.87 (46) 23.08.89. Вюл. ¹ 31 (71) Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (72) 1О. Я. Кац, А. П. Кузьмин, Г. Ф. Чучин и B. П. Яичников (53) 62.229.6 (088.8) (56) Авторское свидете.(ьство СССР
Х< 1057235, кл. В 23 г) 7/02, !982. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации производственнь1Х процессов и может быть исH01üçoÂI(HÎ для за гр» зкн цилиндри цсKH» деталей типа валиков в рабочук> зону технологического оборудования. 1!ель изобретения — повышение надежности путем обеспечения необходимого усилия зажима в схвате для восприяTHÿ усилия резания нри д в у T o p () H H (. м ф р (3 с р О в а и и и . i 1 и с h 1 у c T 3 H o B2 лен на валу с возможностью вращения и снабжен жестко связанным с ним и соосно расположенным ко.пьцом 4. В зазоре между диском 1 и кольцом 4 расположены схваты, состоящие из двух зажимны» губок, одна из которых выполнена в виде пластины 8 с ложементом дпя размещения цилиндрических заготовок 7, а друг я — в виде двуплечего рычага 9. Ложементы расположены в плане в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска, и образованы пазом 10 и цилиндрической поверхностью 11, выполненными под прямым углом др»г к другу. Г!ри подходе схвата с заготовкой 7 к зоне обработки, где установлены торцовые фрезы 6, упор 17 попадает на подьем кулачка 18, в результате чего двуплечий рычаг 9.поворачивается вокруг ребра
13 пластины 8. зажимая заготовку в схвате. 4 ил.
1502247
Изобрсче((ис относится к автоматизации производственных процессов и может быть иснользовыно для загрузки цилиндрически» заготовок типа валиков в рабочук) зону те»нологическогo оборудования.
Цсльк> изобретения является повышение належн<)сти путем обеспечения необходимого усилия зажима в схв«тс лля восприятия усилия резания при лвуст<>роннем фрсзероВании.
Н(3 фиг. 1 изображено загрузочное устройство, Вил сиерели; ны фиг. 2 рызрсз
Л А ны (!)H(1; ны фиг. 3 сечение
Ь 1) Н3 фиг. 1; 1(3 фиг. 4 — сечение  — В ны фиг., 3.
Зыгру.io«ii<>o устройство содержит IIHò3Iåët, Вынол(ц нный В Виде лиска 1, зикреп ltí!K>ão и;1 Ви I» 2 р< луктора 3, и кольцо 4, усч HlloH.I(. IIHot. соосHo лиску 1 и жестко с ним tBH:43HHot н<>ср«лсгвоы винтов 5. Мсжлу лиском 1 и ко.(ьцом 4 рав!И>ы<рно но окружности рис((О;н>жены с»ваты лля подиви
t мьlх В зон» ot>pii6oTKи ы(iK;(» (Вл мЯ тОрцоным и фр<:ш ы и 6 43 гoTHBHK цил инлр ичсски» Виликов 7. I»;tikдый tхвыт содержит ,(t4t .4(!<ки»(и(1< I »бки, одни из которых ВыIlO,1tl(. Ны В HH, (t .4ilKP< ll,н. ННОИ t(3 1 ОРЦС ЛИ(.— кы 1 н<>срс,(стноы ниkiт;3 5 I-Образной пластины 8, 3 лр» г3я 13 вилс двунлсчсго рычагil 9, св<цн> IHo p3«мсщснного В питатсле
ы«жлу ..(искоы 1 и кольцом 4.
1»(II Н Ht. Р Х l!() С 1 !! llO, (1(РЯЛ(ЫЛI » (ЛОМ О,(H3 k, (Р I ОИ 1 t>1 <1<«!)» t 1;i !i<)(4, t H < (3Oз Ы<)жно TI>K> h3ч;3 н и и () T t I o < I t l t» 1 ь н» p t. 6) p ii 1 3 I l 1 3 t T H H k>l 8 < Оt t, (kit. О ti » B31 il H и ы((. Г Вы(. »1 к» 1 4, Взы и ы О,(сйл Ву н>щ»н> с уh IIð» жиной 1 ) ,Чсн! н!сс плечо рычигы 9 служит лля нрижими зигoloBKH h цилинлрической повср.ности 11 kowt(4IBII(;t, ii его рабочая (н>вср»ность 16 имссT вынуклун>, желобчыт»к> форму, что нрсло»риняс(зи кимасмук> В с»В;(те :43! О(ОВК» 7 От Вчятин. 1)оль;нес пл< и> рычаги 9 снибж tlo рсг».(ирусыыы»(н>ром 17, взыимолействун>щим с 33КР< II,! It!!4(M HB KOPIIÓ<>С НЕПОДВИ КНЫМ К)в ,(;! (коы 18, рыс!1О loiK< ннь(м соосно лискы 1 1 < (..(ировкой упоры 17 выбиравTt я усилие :4 3 iK И M 3 и и Г() T O В h И l В (. X B 3 T ñ. 3 3 iK и Ы !1() и рычаг 9 вьшол(н tl и 4 иружиíHой л <1ли с цсльн) обеспечения 1)О.)л(ожности комнснс3ll,ÈИ P 1:4- 0,0;) мы) носl » Ilын>lциx ны Обработку « !1 О ГОНОК. В (>бр;)з»н>н(и;ся 1(ри сборке зазоры» мсжлу !>ласти!1;>ми 8 н рычыгыми !) рис(lo.lo45 Фор,>(у.>а ((Г>о<>ретен((я Зигрузочн(н устройство, содержащее ус-.ыновленный на валу врап(ан>щийся диско-! (ый питатсль, снабженный но периферии < хват(!ми < зажимными Губкаыи, Одни из кОтОpl>Ix выполнены в вилс 1(однружиненны» лвуп.ц IHx рычагов, cT3ttoB«(åkiíûx с возможностью Взаимодействия с нсш)лвижным куличком, сыонтированным соосно с дисковым нитатслем, отличак и(ееея Tt м, что, с целью повышения надежности, оно снабжено кольцом, жестко связанным с дисковым пигателсм, установленным соосно t последним и Hd расстоянии от него, риВИОм тол.пине зажимных губок, при этом зажимные I убки разыс(цены в зазоре л(еж,(Дисковым нитателем и упомянутым кольцом, причем О,(113 из губок каждого схвата закреплена Н(. !IОДВИ ЖНО H3 TOP (t< ДИСКОВО! О НИ Г3 Г(>ЛЯ И Выполнена в виде пластины с ложемснтом, расположенным в нлынс В плоскости, нерпснликулярной оси лисKoBol о питателя, и иысющим Выполненные нод прямым углом рибочис поверхности, ы другая зажимная жены прокладки 19 из мягкой резины, защищающие механизм от попадания стружки. Загрузочное устройство работает следующим образом. При включении привода (не показан) через редуктор 3 вал 2 совместно с дисковым цитателем начинает вращаться. При непрерывном вращении питате.чя каждая из заготовок 7, выдаваемых поштучно из вибробункера (не показан), попадает в гнездо одного из схватов, упираясь в дно паза 10, и удерживается в нем на ложементе поверхностью 16 рычага 9 (поз. 1). При этом заготовка 7 на ложементе схвата располагается В плоскости, перпендикулярной оси 15 вра(цсния диска l. В процессе указанного вращения питателя жесткие упоры 17 зажимны» рычагов 9 схватов скользят llo рабочеыу ирофилн) неиолвижного кулачка 18. При lI<),Txoäå схвыта с заготовкой к зоне обработки (иоз, II), где установлены две торцовые фрезы 6, упор 17 попадает на подъем кулички 18, а рычаг 9 В результате этои> иоворачивается и зажимает заготовку 7 в схвате, 1lри дальнейшем Вращении нитат<.ля в указанном направлении схват с за25 готовкой 7 нрохолит между двумя фрезами 6, которые при непрерывном вращении пи Гателя осуществляют одновременную двустороннюю обработку двух диаметрально нро тивоположных лысок 20. llослс выхода обработанной Детали из рабочей зоны за счет дальнсин(сго Вращения нитатсля упор 17 схолит с участка подъема кллычк«18 и I(ojl Возл(истВисы llpv)KHHI>k 15 поворачивается на ребре 13 в исходное положение. Проис»одит разжим обработанной летали В схвате. При дальнейшем понорок питагеля деталь Вь!И>(лист из схвыта в соотвст< тиун>щую тару (нс !«)1<333!(3). 1502247 no Ecpeymo 11 12 фиг 5 10 фу 2 Ф (.<>iтагн(т«пь Т !Iово>кипова Реаактор ll. Горная Т« р<, 11. Hc pcc Корректор ll К >ро.tt, Зак;>:(5(!! (), !(> Тира>к И94 Iопписнос В!! ИИГ!(! Госуг(арств< нног<> комитет>(tt<> изо<>рет< ния« tt »> t pt t> tt>(<(п р . I h I IТ ((.(.Р ! I 3()35, Москва. Ж З5. Ра1 Illiлая наб,;t -1 5 ! IроиавопствеHH<) иа;(< (i IhcкнЙ ко (6>о(ат «1!(>тс нт». (. Ъ >кг<>p<>. (, N сь ttl <ри t<;I, I (t 1 губка схвата, выполненная в виде двуплечего рычага, установлена с возможностью качания вокруг ребра пластины неподвижной зажимной губки соседнего схвата и имеет выемку для размещения указанного ребра.
