Тестоделитель

 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано при выдаче доз теста. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В цилиндрическом корпусе 1 установлен винтовой нагреватель , поверхность которого выполнена прерывистой , при этом все участки имеют одинаковую длину, равную 0,7 - 1 шага винтового нагревателя Между участками установлены перегородки 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 21 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4430041/13 (22) 24.05.88 (46) 23.01.91. Бюл. t4 3 (75) П.В,Трушко и Л,А.Сухой (53) 664.653,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1292693, кл. А 21 С 5/04, 1982. (54) ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть испольЯ2 1621830 А1 зовано при выдаче доз теста. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В цилиндрическом корпусе 1 установлен винтовой нагреватель, поверхность которого выполнена прерывистой, при этом все участки имеют одинаковую длину, равную 0,7 — 1 шага винтового нагревателя. Между участками установлены перегородки 8. 2 ил.

1621830

10

25

50

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано для доэировочной выдачи тестообразных масс.

Цель изобретения — расширение технологи веских воэможностей.

На фиг, 1 изображен тестоделитель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Тестоделитель содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями. Над входным отверстием смонтирована воронка 4, а у выходного расположен отсекатель 5, В корпусе по его оси на валу 6 размещен винтовой нагнетатель, винтовая поверхнсоть которого выполнена прерывистой. При этом все участки 7 нагнетателя имеют о наковую длину, равную

0,7 — 1 шага винтового нагнетателя, Между участками нагнетателя установлены перегородки 8, площадь к" ждой из которых составляет 0,25 — 0,5 поперечного сечения корпуса.

Отсекатель 5 связан с приводом 9, При расстояниях между отдельными участками нагнетателя порядка одного шага винтовой поверхности резко снижается вращательная составляющая перемещения высоковязкой массы (теста) и повышается осевая составляющая (за счет дополнительного торможения неподвижными стенками корпуса между отдельными винтовыми элементами вращательного движения массы), т.е, повышается производительность и, что особенно важно, снижается время и интенсивность воздействия рабочих элементов на структурированную массу, Последний фактор обеспечивает возможность нагнетания в делительную головку тес,тоделителя теста с влажностью менее 44% практически без перетирания и разрушения белковой основы (структуры) теста в процессе нагнетания.

Нагнетатель с участками, включающими менее 0,7 шага винтовой поверхности, не сбеспечивает необходимого напора на выходе, особенно при повышении влажности теста более 46% (весь диапазон влажности теста 33 — 54%).

При постоянной длине корпуса нагнетателя и постоянном количестве участков 7 (четыре), включающих винтовые поверхности длиной 0,7 — 1,0 шага, производительность нагнетателя при заданном напоре на выходе постоянно возрастает для всех масс с влажностью 33 — 54%, При увеличении длины участков нагне-. тателя более 1 шага производительность нагнетателя снижается и особенно заметно для выбродивш го теста с влажностью менее 40%, /

При использовании отдельных участков из-эа значительных расстояний между ними значительно возрастает общая длина ротора и нагнетателя тестоделителя в целом. Кроме того, напор массы на выходе нагнетателя тестоделителя ограничен.

Эти недостатки устраняются закреплением неподвижных перегородок на корпусе в промежутках между участками. При этом зазор между последними уменьшается до

10 мм, что существенно снижает длину нагнетателя.

Форма перегородок может быпгь различной, наиболее эффективны кольцевые перегородки, внешний диаметр которых соответствует внутреннему диаметру корпуса, а внутренний диаметр выбирается таким, чтобы площадь перегородки была в пределах 0,25 — 0,50 от поперечного сечения корпуса.

При площади перегородок в пределах более 0,25 и менее 0,5 поперечного сечения корпуса производительность нагнетания и напор на выходе при прочих равныхусловиях достигают максимального значения, Разрушений белкового каркаса теста (по удельному обьему готовых иэделий) даже у рецептур с минимальной влажностью не обнаруживалось.

Расширение технологических воэмсжностей у предлагаемого тестоделителя достигается благодаря обеспечению возможности разделки практически всего рецептурного диапазона теста хлебопекарного проиэводства.

Тестоделитель работает следующим образом.

Тестообразная масса непрерывным потоком подается в воронку 4. Отверстие 2 выполнено достаточным для обеспечения прохода потока массы под действием силы тяжест, соответствующего производительности устройства.

На вал 6 передается крутящий момэнт от привода (не показан) с регулируемым числом оборотов, При выполнении участков 7 с длиной винтовой лопасти болес одного шага резко увеличивается доля вращательной составляющей движения стоуктурированной массы внутри корпуса (иэ-за высокого лобового сопротивления, создаваемого винтовым нагнетателем в направлении вращения) и, соответственно, вследствие доли осевой составляющей, т.е. снижения КПД энергозатрат привода.

При длине участков 7 менее 0,7 шага резко снижается производительность нагнетателя и напор на выходе устройства (вследствие снижения сопротивления перетечкам иэ зо1621830

Составитель Е. Бокава

Редактор Н. Тупица Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Малец

Заказ 60 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГК :Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ны высокого давления в зону низкого давления).

По результатам проведенных экспериментальных работ оптимальной с точки зрения обеспечения достаточного и постоянного напора массы используемых в хлебопекарном производстве рецептур, сохранности структуры и ее нагрева в зависимости от скорости вращения вала 6 является установка трех винтовых участков 7 и двух перегородок 8 между ними.

Благодаря прерывистости винтовой поверхности нагнетателя и ограниченной длины отдельного участка 7, лобовое сопротивление, создаваемое нагнетателем в направлении его вращения, резко снижается. Кроме того, в промежутках между участками 7 вращению тестообразных масс препятствует взаимодействие с массой стенки корпуса и перегородок. При этом, несмотря на уменьшение проходного сечения корпуса перегородками, осевая составляющая перемещения тестообразных масс к выходному каналу и особенно напор на выходе резко возрастают, Отсекатель 5 известной конструкции обеспечивает отделение тестовой заготов5 ки требуемой массы от нагнетаемого через выходное отверстие потока. Скоростью вращения вала регулируются величина напора на выходе и масса выделяемых заготовок, 10 Формула изобретения

Тестоделитель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, размещенный в корпусе по его оси винтовой нагнетатель и расположен15 ный у выходного отверстия отсекатель, о тл и чаю щийся тем,что, сцельюрасширения технологических возможностей, винтовая поверхность нагнетателя выполнена прерывистой, при этом все участки имеют

20 одинаковую длину, равную 0,7 — 1 шага винтового нагнетателя, между участками нагнетателя установлены перегородки, площадь каждой из которых составляет 0,25 — 0,5 поперечного сечения корпуса.