Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов

 

Изобретение относится к машиностроению , вчастности к устройствам для таблетирования. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Устройство содержит матрицу 2 с обогревателем 3 и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6, выемкой 7 и пазом, в котором смонтирован приводной замок в виде приводного клинового механизма 12 с планкой 13. Сыпучий материал вибрационным загрузочным устройством 10 подается в дозирующий элемент 8 до заполнения. Шибер 5 перемещается до совмещения оси отверстия 6 с осью матрицы 2 и дозирующего элемента 8. При этом материал просыпается в матрицу 2. Шибер 5 перемещается в исходное положение, клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. После прессования материала пуансоном 4 клиновой механизм 12 возвращается в исходное положение, шибер 5 перемещается в другое крайнее положение. Образованная при прессовании таблетка выталкивается в выемку 7 шибера 5 и удаляется при возвращении шибера 5 в исходное положение. 2 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 30 В 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ТОРС О У ИДЕТЕЛ CXaV (21) 4485118/27 (22) 18.07.88 (46) 15.04.91. Бюл. М 14 (72) А.И.Евтеев, Г.Н.Гомзяков и Н.А.Ямсков (53) 621.97(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 893573, кл. В 30 В 11/10, 23.07.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРОТКОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроениюю, в частности к устройствам для таблетирования, Цель изобретения — повышение производительности и надежности. Устройство содержит матрицу 2 с обогревателем 3 и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6, выемкой 7 и пазом, в котором

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для таблетирования.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

На фиг.1 представлено устройство для таблетирования в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит смонтированные на корпусе 1 матрицу 2 с обогревателем 3 и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6 и выемкой 7, дозирующий элемент

8 с подпружиненной втулкой 9, вибрационное загрузочное устройство 10 с дозатором

11. В шибере 5 выполнен паз, в котором смонтирован приводной замок, выполненный s виде приводного клинового механизма 12 с планкой 13. Шибер смонтирован в

„„Я2„„1641647 А1 смонтирован приводной замок в виде приводного клинового механизма 12 с планкой

13. Сыпучий материал вибрационным загрузочным устройством 10 подается в дозирующий элемент 8 до заполнения. Шибер 5 перемещается до совмещения оси отверстия 6 с осью матрицы 2 и дозирующего элемента 8. При этом материал просыпается в матрицу 2. Шибер 5 перемещается в исходное положение, клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. После прессования материала пуансоном 4 клиновой механизм 12 возвращается в исходное положение, шибер 5 перемещается в другое крайнее положение, Образованная при прессовании таблетка выталкивается в выемку 7 шибера 5 и удаляется при возвращении шибера 5 в исходное положение. 2 ил, обойме 14 с зазором относител ьно ее верхней части.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал с помощью вибрационного загрузочного устройства 10 подается в доэирующий элемент 8 до заполнения, после чего дозатором 11 подача материала прекращается. Шибер 5 перемещается в крайнее положение, при котором ось отверстия 6 совмещается с осью-матрицы 2 и дозирующего элемента 8. При этом материап просыпается в нагретую матрицу 2. Шибер перемещается в исходное положение, а

его клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. Пуансон 4 осуществляет прессование материала в матрицу 2 с образовани . ем таблетки. Затем клиновой механизм 12 возвращается в исходное положение, а ши1641647 бер 5 перемещается в другое крайнее положение, при котором его выемка 7 оказывается над матрицей. Таблетка выталкивается из матрицы 2 пуансоном 4 и удаляется при возвращении шибера в исходное (среднее) 5 положение. Подпружиненная втулка 13, постоянно прижатая к шиберу 5, компенсирует тепловые деформации устройства и исключает просыпание материала. Клиновой механизм 12 герметизирует матрицу 2 10 при прессовании таблетки и также исключает выдавливание материала по торцу матрицы 2.

Предотвращение попадания материала на рабочие поверхности шибера 5 исключа- 15 ет его задиры и эаклинивание, что повышает надежность и производительность.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и производительности. 20

Формула изобретения устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов, содержащее корпус, обогрева- 25 емую вертикальную матрицу с нижним прессующим пуансоном, смонтированный над матрицей соосный с ней цилиндрический доэирующий элемент, размещен» ., своей верхней частью в вибрационном э» грузочном устройстве, дозатор, смонгированный в обойме между матрицей и доэирующим элементом, шибер, при этом в шибере выполнены сквозное отверстие для совмещения с отверстием матрицы в одном иэ крайних положений шибера и выемка, обращенная к матрице в другом крайнем положении шибера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено смонтированной на нижнем конце дозирующего элемента подпружиненной втулкой, замком, выполненным в виде приводного клинового механизма, в шибере с его верхней стороны выполнен поперечный к направлению его движения паэ, клиновой механизм смонтирован в упомянутом пазу шибера, причем шибер смонтирован с зазором по отношению к верхней части обоймы, 1641647

Составитель E. Складчиков

Редактор И. Сегляник Техред M.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 1115 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к конструкции оборудования для обработки давлением порошковых материалов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из сыпучего материала

Пресс // 2036109
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в машинах для производства строительных материалов

Изобретение относится к пиротехническому производству, а более конкретно, к технологии изготовления многослойных пиротехнических зарядов последовательным прессованием в роторном штамповом инструменте. Согласно способу изготовления слоёных пиротехнических зарядов в штампе с поворотным столом, несущим матрицы с извлекаемым осевым стержнем, в подготовленные матрицы устанавливают цилиндрические корпуса под заряд с картонной цилиндрической обечайкой, загружают дозированный сыпучий материал, затем его послойно уплотняют пуансоном и выгружают готовое изделие из разъемного прессового инструмента. Послойное последовательное уплотнение дозируемого материала проводят на одной позиции регулируемого хода пуансона, для чего после операций уплотнения промежуточных слоев пиротехнических составов поворотный стол реверсируют на шаг под загрузку очередной дозы сыпучего материала. Достигается унификация безопасного прессования разнообразных многослойных пиротехнических зарядов на одной рабочей позиции компактного штампа с прецизионной точностью прессового инструмента и с минимальным числом роторного позиционирования. 3 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию для прессования таблеток. Модуль содержит кожух, в котором расположен вращающийся барабан, снабженный кольцом из матриц. Барабан имеет полость, под которой установлены матрицы. В барабане размещены нижние и верхние пуансоны. Нижние пуансоны имеют возможность прохождения через матрицы в полость барабана. Для регулирования положения пуансонов предусмотрены статические устройства. Модуль выполнен с сектором для прессования таблетки и выгрузки ее из матрицы. В указанном секторе на одной линии с пуансонами расположены наковальня и устройство прессования. Барабан установлен с возможностью прерывистого вращения и остановки вращения в положении для осуществления прессования и выгрузки таблетки из матрицы. В результате прессование порошка, в процессе которого барабан неподвижен, происходит в секторе малой протяженности, что сокращает количество распыляемого порошка и облегчает его сбор. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх