Роторный автомат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в роторных автоматах для механической обработкидеталей. Цель изобретения - повышение надежности при обработке деталей с центральным отверстием. Это обеспечивается выполнением механизма установки деталей 11 в цанговый патрон 5 в виде смонтированного в последнем подпружиненного ловителя заготовок 7, путевого копира 9 для перемещения ловителя в вертикальном направлении, а также заталкивателя заготовок с приводом В, причем в копире и заталкивателе выполнены расположенные на одинаковом расстоянии от оси вращения ротора 3 направляющие пазы 10 для деталей. 2 ил. •

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 Q 39/02

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4794193/08 (22) 15.12.89 (46) 30.01.92. 6юл. O 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения (72) 0.6тШатилов и С.Ф.Шалунов (53) 62.229.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 740479, кл. В 23 0 39/02, 1978. (54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в роторных автоматах для механической обработки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в роторных автоматах для.механической обработки деталей.

Целью изобретения является упрощеwe конструкции и повышение надежности.

На фиг.1 представлен роторный автомат, общий вид; на фиг,2 — то же, разрез.

Роторный автомат содержит вибробункер 1 для обрабатываемых деталей, лоток 2 вибробункера, рабочий ротор 3, несущий шпиндельные головки 4, цанговый патрон 5, эаталкиватель 6 деталей, ловитель 7 деталей, пневмоцилиндр заталкивателя 8, копир

9 для перемещения ловителя в вертикальном направлении; при этом в копире 9 и эаталкивателе 6 выполнены расположенные на одинаковом расстоянии от оси вращения ротора пазы 10 для направления обрабатываемых деталей 11.,, Ы„„1708590 А1 деталей. Цель изобретения — повышение надежности при обработке деталей с центральным отверстием. Это обеспечивается выполнением механизма установки деталей

11 в цанговый патрон 5 s виде смонтированного в последнем подпружиненного ловителя заготовок 7, путевого копира 9 для перемещения ловителя в вертикальном направлении, а также заталкивателя заготовок с приводом 8, причем вкопире и заталкивателе выполнены расположенные на одинаковом расстоянии от оси вращения ротора 3 направляющие пазы 10 для деталей. 2 ил.. Роторный автомат работает следующим образом.

Обрабатываемые детали из вибробун- ъ

- кера 1 по лотку 2 поступаютк рабочему ротору 3, где они попадают-в направляющие О пазы копира 9. При.вращвьйии рабочего ротора расположенные в шпиндельных гопавках ротора:подпружиненные ловители 7 налегают нта копир и поднимаются, При о дальнейшем вращении ротора ловители под Ю действием пружины (на чертежах не показана) васкакивают в центральное отверстие обрабатываемой детали, что приводит к их совместному перемещению на позицию заталкивателя 6. Последний посредством пневмоцилиндра 8 осуществляет заталкивание заготовки s цангоаый патрон 5 шпиндельной головки 4, где она зажимается и поступает на позиции мехобрзботки при дальнейшем вращении ротора 3, а эатем— на позицию выгрузки.

1708590

Преимуществом предложенного роторного автомата является снижение его металлоемкости за счет отсутствия специального транспортного ротора.

Формула изобретения

Роторный автомат, содержащий установленный на основании рабочий ротор с размещенными по его окружности шпиндельными головками с цанговыми патронами, механизм установки деталей в цанговый патрон с приемником и заталкивателем и устройство подачи деталей к рабочему ротору, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при обработке деталей с центральным отверстием, механизм установки деталей в цанговый патрон выполнен в виде подпру5 жиненного ловителя, установленного в каждом цанговом патроне с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с дополнительно введенным копиром, расположенным на основа10 нии под шпиндельными головками, при этом приемник выполнен в виде лотка, выполненного на рабочей поверхности копира. а на заталкивателе выполнен сопряженный с лотком кольцевой паз.

1708590

Составитель Г.Тубуленская

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Редактор Л.Народная

Заказ 390 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Роторный автомат Роторный автомат Роторный автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано, в частности, в станках , предназначенных для обработки цоколей автомобильных ламп

Изобретение относится к многопозиционным роторам, где требуется последовательное выполнение над одной деталью нескольких технологических операций

Изобретение относится к многопозиционным роторам с последовательным выполнением над одной деталью нескольких технологических операций без перестановки детали

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многопозиционных роторах для обработки деталей без их перестановки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к технологическому оборудованию для механической обработки деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многопозиционным роторным автоматам

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в технологических роторах для высокоскоростных и тяжелонагруженных приводов рабочего движения

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многопозиционным роторам, где без перестановки на каждой детали выполняют несколько технологических операций

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к области механической обработки деталей на многопозиционных станках, например, на ротор ых автоматах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей сложной формы без переустановки с максимальной концентрацией операций для выполнения токарных, сверлильных, фрезерных, расточных, зубофрезерных и шлифовальных операций, резки, полирования и с использованием лазера для сверления, требующих движения инструмента одновременно по 3-5 координатам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к роторным станкам, в которых необходима остановка шпиндели.1 Целью изобретения является повышение надежности за счет упрощения конструкции &, механизма останова шпинделя

Изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно к устройствам для обработки пазов и канавок на изделиях, и может быть использовано для обработки наклонных пазов на полукруглых стержнях ключей в автоматической линии
Наверх