Устройство для замасливания движущейся нити

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к мотальному оборудованию, и позволяет повысить качество нити и надежность работы. Устройство имеет пористое тело с наружной открытой скошенной гранью, помещенное герметично в камеру. Камера имеет два патрубка: один для подвода замасливателя, другой - для сбора и отвода замасливателя, причем замасливатель доставляется к рабочей поверхности за счет пористости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762983/12 (22} 27.11.89 (46) 15,03.92. Бюл. ¹ 10 (71) Курский политехнический институт (72) В,Н. Панков, А.П. Коробейников, Ф.M.

Болотин, P.Ë. Тен, П.А. Демьяненко и С.П.

Чурилов (53) 677.057.432(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1189905, кл. 0 01 Н 13/30, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 804731, кл. О 01 Н 13/30, 1978.

Патент ФРГ

¹ 3409233, кл. 0 01 Н 13/30, 1985.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к мотальному оборудованию, и может быть использовано в производстве химических нитей для обработки непрерывной комплексной нити замасливающим составом.

Известно устройство для замасливания движущейся нити, содержащее систему подачи замааливателя по патрубку в камеру, связанную.с рабочей поверхностью на корпусе для контакта с нитями щелью, расположенной в верхней части рабочей. поверхности перпендикулярно направлению движения нитей, и размещенный пол рабочей поверхностью сборник замасливателя, причем патрубок связан с камерой расположенными веерообразными каналами с последовательным размещением их выходных отверстий в направлении, параллельном щели, а нижняя часть рабочей поверхности выполнена вогнутой и образована двумя пересекающимися.плоскостями.

„„SU „„1719486 А1 (st)s 0 06 В 1/12, 0 01 H 13/30 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ

ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к мотальному оборудованию, и позволяет повысить качество нити и надежность работы. Устройство имеет пористое тело с наружной открытой скошенной гранью, помещенное герметично s камеру. Камера имеет два патрубка: один для подвода замасливателя, другой— для сбора и отвода зэмасливателя, причем замасливательдоставляется к рабочей поверхности за счет пористости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, Недостатком данного устройства является то, что при увеличенной подаче замасливателя, замасливатель не попадает в сборник для отвода замасливателя, а проливается; если же увеличить сборник, то он будет. мешать контакту нити с рабочей поверхностью, кроме того, имеется возможность забивания канала волокнами.

Известно также устройство для эамасливания движущихся нитей, содержащее камеру для подачи замасливателя на нить с щелью, выполненной в одной из боковых стенок камеры, канал для подвода в камеру замасливателя, выполненной в противоположной стенке камеры, причем для повышения качества обработки камера выполнена расширяющейся в направлении к щели и имеет. переменную высоту, уменьшающуюся к щели, Недостатками данного устройства являются низкое качество и надежность замасливания нитей разной линейной плотности, так как конструкция не позволяет увеличи1719486 вать количество подаваемого замасливателя.

Наиболее близким к изобретению является устройство для замасливания движущейся нити, содержащее камеру, в которой 5 с зазором относительно ее дна размещено вертикальное пористое тело для контактирования ее верхней открытой частью с .нитью и патрубок для подачи замасливателя в камеру. 10 .Однако указанное устройство не обеспечивает качество нити, Целью изобретения является повышение качества нити и надежности замасливания за счет обеспечения равномерности 15 замасливания нити по всей ее поверхности и регулирования подачи замасливателя, На фиг. 1 изображено устройство для замасливания нитевидного материала; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1. 20

Устройство для подачи движущейся нити содержит систему подачи в камеру 1 замасливателя по патрубку 2, выполненного в аиде штуцера с каналом 3.

В камере 1 с зазором 4 относительно 25 дна 5 камеры 1 размещено вертикально пористое тело 6 для контактирования ее верхней открытой частью 7 с нитью. Пористое тело 6 выполнено в виде прямоугбльной пластины, в которой выполнена горизон- 30 тальная полость 8, соединенная с патрубком 9 для отвода замасливателя. Патрубок 9 выполнен в виде штуцера с каналом 10. Верхняя открытая часть 7 пористого тела имеет екос, угол наклона котооого составляет с 35 вертикалью не менее 10 .

Для крепления замасливающего устройства к оборудованию имеется кронштейн 11 с отверстиями, выполненный как одно целое с корпусом. 40

Устройство работает следующим образом.

Замасливатель через систему трубопроводов (не показано) подается через канал 3 патрубка в зазор 4 камеры 1. Замасливатель 45 через капиллярную систему пористого тела .6 поступает в полость 8, через канал 10 патрубка 9 и отводится через систему трубопроводов. Замасливатель через капилляры пористого тела 6 поступает на его открытую рабочую поверхность 7. По мере уноса нитью замасливателя через капилляры непрерывно подается необходимое количество замасливателя. Количество подводящего и отводящего эамасливателя регулируется перепадом давления, т.е. положение исходного бачка, в котором находится замасливатель.

На данйом устройстве можно регулировать количество подаваемого замасливателя путем изменения давления на входе и изменением диаметра канала выводящего штуцера. Поэтому на рабочую поверхность подается разное количество замасливателя, чем можно изменять количество замасливателя на перематываемой пряже. . Замасленная пряжа хорошо перерабатывается на оборудовании, физико-механические свойства ее сохранились, жесткость пряжи уменьшалась, а обрывность пряжи при переработке ее в трикотажные иэделия уменьшилась в 2-5 раз. Кроме того. скорость перемотки замасленной пряжи в бобины увеличивается.

Формула изобретения

1.Устройство для эамасливания движу- щейся нити, содержащее камеру, в которой с зазором относительно ее дна размещено вертикально пористое тело для контактирования ее верхней открытой частью с нитью и патрубок для подачи замасливателя в камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нити и надежности работы, оно имеет патрубок для отвода замасливателя, пористое тело выполнено в. виде прямоугольной пластины, в которой выполнены горизонтальная полость, соединенная с патрубком для отвода замасливателя, при этом патрубок для подвода замасливателя сообщается с камерой с нижней ее частью, а верхняя открытая часть пористого тела для контактирования с нитью имеет скос.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что угол наклона скоса пористого тела с вертикалью составляет не менее 10О.

1719486 фиг2

Составитель ВЯанков

Техред М.Моргентал

Корректор М.Кучерявая

P едактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 744 Тираж Подвисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303S, Москва, Ж-35. Раувская наб., 4/б