Держатель инструмента

 

Изобретение относитсч к обработке металлов резанием на токарных и расточных станках и касается держателей инструмента . Цель изобретения повышение жесткости за счет предварительного нагружения консольной части держателя напряжениями изгиба и кручения На наружной поверхности консольной части 3 держателя выполнены винтовая 4 и продольная 5 полосы повышенной твердости путем термообработки или наклепа. Причем винтовая полоса повышенной твердости выполнена увеличивающейся по ширине в направлении хвостовика, целой или прерывистой. В процессе эксплуатации равнодействующая сил резания Rpe3 совпадает по направлению с остаточными напряжениями Ри п п и МВп., т.е стремится изогнуть и закрутить державку в том же направлении, а для этого необходимо усилие, превышающее остаточные напряжения, что позволяет повысить экономические и качественные показатели при обработке резанием. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 В 29/02, 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1696155 (21) 4741584/08, 475348/08 (22) 29.09.89 (46) 30.08.92. Бюл. ¹ 32 (75) В,В,Вождаенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1696155, кл. В 23 В 29/02, 1989. (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием на токарных и расточных станках и касаетСя держателей инструмен-. та. Цель изобретения - повышение жесткости за счет предварительного нагружения консольной части держателя напряжениями изгиба и кручения. На наружной поверхно- !

Ы, 1757780А2 сти консольной части 3 держателя выполнены винтовая 4 и продольная 5 полосы повышенной твердости путем термообработки или наклепа. Причем винтовая полоса повышенной твердости выполнена увеличивающейся по ширине в направлении хвостовика, целой или прерывистой. В процессе эксплуатации равнодействующая сил резания Rz<>, совпадает по направлению с

ocTBToчным 1 напряжениями Fê п.к и Мв.п„ т.е. стремится изогнуть и закрутить державку в том же направлении; à для этого необходимо усилие, превышающее остаточные напряжения, что позволяет повысить экономические и качественные показатели при обработке резанием. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1757780 ф

Изобретение относится к обработке металлов резанием на токарных и расточных станках и касается держателей инструмента.

Целью изобретения является повыше- 5 ние жесткости за счет предварительного нагружения консольной части держателя напряжениями изгиба и кручения.

На фиг,1 изображен держатель инструмента, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид 10 сверху; на фиг,3 — вид А на фиг.1; на фиг.4— держатель инструмента в аксонометрическом изображении и схема действующих на него сил в процессе резания.

Стальной держатель инструмента для 15 работ на токарных и расточных металлорежущих станках состоит из базовой части 1, называемой хвостовиком, выполненной в виде конуса, цилиндра или многогранника, и несущий резец 2 так называемой консоль- 20 ной части 3, выполненной в виде цилиндра или многогранника. На наружной поверхности консольной части 3 держателя выполнены винтовая 4 и продольная 5 полосы повышенной твердости. 25

Эффект предварительного нагружения резцедержавки будет тем больше, чем больше глубина продольной 5 и винтовой 6 полос.

Продольная 5 и винтовая 4 полосы могут быть 30 и на поверхности, имеющей сплошную поверхностную или общую закалки. При поверхностно закаленном держателе эффект предварительного нагружения можно получить, имея продольную 5 и винтовую 4 поло- 35 сы слоем большей толщины, чем слой окружающей их поверхности, Кроме того, продольную 5 и винтовую 4 полосы можно получить снятием существующего закаленно40 го слоя и нанесением продольной и винтовой полос Отпуска, Нанесение продольной 5 и винтовой 4 полос повышенной твердости может производится на установках контактного электронагрева и закалки с электродами в виде роликов. Для получения увеличивающейся по ширине винтовой полосы 4 развертка наружной цилиндрической поверхности ролика-электрода должна быть трапециевидной, целой или прерывистой.

Консольная часть 3 держателя инструмента. благодаря остаточным напряжениям от винтовой 4 и продольной 5 полос повышенной твердости, получает постоянное предварительное нагружение изгибом и кручением (см, фиг.4). усиливающее эксплуатационную жесткость держателя.

В процессе эксплуатации равнодействующая сил резания Врез совпадает по направлению с остаточными напряжениями F ., и

М,,, т.е. стремится изогнуть и закрутить державку в том же направлении, а для этого необходимо усилие, превышающее остаточные напряжения, что позволяет повысить экономические и качественные показатели при обработке металлов резанием, Формула изобретения

1. Держатель инструмента по авт. св, ¹

1696155,отлича ющийся тем,что,с целью повышения жесткости, на наружной поверхности консольной части выполнена продольная полоса повышенной твердости, а винтовая полоса повышенной твердости выполнена увеличивающейся по ширине в направлении хвостовика.

2. Держатель по п.1. отличающийся тем, что винтовая полоса выполнена прерывистой.

1757780

Со тавитель Л.Климова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А.Козориз

Редактор Л.Павлова

Заказ 2957 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 103