Бункерное загрузочное устройство

 

Использование: при автоматизации загрузочных устройств сборочного и металлообрабатывающего оборудования. Сущность изобретения: изделия 11, подаются на диск 5, находящийся внутри чаши 4, и за счет его вращения переносятся в сторону ворошителя , эксцентрично расположенного и вращающегося относительно неподвижной оси 10. Далее изделия 11, наползая на корпус 6, П ft 16 15 встречают на своем пути конус, обкатывают его и, продолжая движение, беспрепятственно переносятся от центра к периферии диска 5, откуда подаются в приемную часть выходного лотка 13. Изделия 11 попадают в приемную часть лотка 14 за счет вращения диска 5, который вращается в противоположную сторону расположению кармана и выходного лотка 13, а также за счет перемещения изделий 11с диска 5 на конус 6. Так как приемная часть выходного лотка 13 выполнена в виде кармана 14, а задняя стенка 15 в форме уступа, изделия 11 накапливаются в кармане 14 до полного его заполнения . После того, как приемная часть выходного лотка 13 заполнена установленным количеством, определяемым величиной партии изделий 11, происходит перемещение досылателя 16 и выталкивание изделий 11 из приемной части в выходной лоток 13. 2 ил. у Ё 4 vj О СЛ СА О Фие.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 0 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861221/08 (22) 20,08.90 (46) 23.11.92. Бюл, М 43 (71) Научно-производственное объединение технологии и оборудования сборочных работ в автомобильной промышленности "Авто промсборка" (72) Б.М.Ловкет, Н.И.Фейгинов и Е.С.Иткин (56) Авторское свидетельство СССР

М 14905053, кл. В 23 Q 7/02, 1987. (54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: при автоматизации загрузочных устройств сборочного и металлообрабатывающего оборудования. Сущность изобретения: изделия 11, подаются на диск .

5, находящийся внутри чаши 4, и за счет его вращения переносятся в сторону ворошителя, эксцентрично расположенного и вращающегося относительно неподвижной оси

10. Далее изделия 11 наползая на корпус 6

5U 1776536 А1 встречают на своем пути конус, обкатывают его и, продолжая движение, беспрепятственно переносятся от центра к периферии диска 5, откуда подаются в приемную часть выходного лотка 13. Изделия 11 попадают в приемную часть лотка 14 за счет вращения диска 5, который вращается в противоположную сторону расположению кармана.и выходного лотка 13, а также за счет перемещения изделий 11 с диска 5 на конус 6. Так как приемная часть выходного лотка 13 выполнена в виде кармана 14, а задняя стенка

15 в форме уступа, изделия 11 накапливаются в кармане 14 до полного его заполнения. После того, как приемная часть выходного лотка 13 заполнена установленным количеством, определяемым величиной партии изделий 11, происходит перемещение досылателя 16 и выталкивание изделий 11 из приемной части в выходной лоток 13. 2 ил.

1776536

Анализ отличительной части формулы 40 ность выполнения одной из направляющих выходного лотка Г-образной формы и закрепления на чаше с возможностью образова- 45 диска, и снабжения досылателем, установленным в кармане с возможностью переме- 50 щения вдоль выходного лотка.

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при автоматизации загрузочных устройств сборочного и металлообрабатывающего оборудования.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее основание, установленный на нем с воэможностью. вращения диск, ворошитель, контактирующий с рабочей поверхностью диска и установленный эксцентрично ему с возможностью . вращения и выходной лоток. При этом ворошитель выполнен в виде двух разновеликих усеченных конусов, жестко соединенных . между собой меньшими основаниями, при этом усеченный конус большего размера размещен со стороны диска (авт.св СССР

М 1495053, кл. В 23 Q 7/02, 1987).

Недостатком устройства являются его ограниченные технологические возможности, выражающиеся в отсутствии режима дозированной выдачи отдельных изделий или их партий с установленными интервалами между ними.

Целью изобретения является расширеwe функциональных возможностей устройства. путем обеспечения дозированной выдачи отдельных изделий или их партий с установленными интервалами между ними.

Поставленная цель достигается тем, что одна из направляющих выходного лотка выполнена Г-образной формы и закреплена на чаше с возможностью образования кармана на входе выходного лотка, при этом последний расположен в направлении,противоположном направлению вращения диска, и снабжен досылателем, установленным в кармане с возможностью перемещения вдоль выходного лотка. изобретения с точки зрения новизны и существенности отличий показал на неизвестния кармана на входе выходного лотка с расположением последнего в направлении, противоположном направлению вращения

На фиг.1 схематично изображен общий вид бункерного загрузочного устройства; на фиг.2 — вид в плане.

Бункерное загрузочное устройство содержит основание 1, на котором установлен редуктор 2 с двигателем 3, чаша 4, внутри которой горизонтально расположен диск 5, установленный с возможностью вращения и кинематически связанный с редуктором 2.

На основании 1 установлен ворошитель, выполненный в виде двух разновеликих усеченных конусов 6 и 7, жестко соединенных между собой меньшими основаниями.

Конус 6 обращен большим основанием

8 к рабочей поверхности 9 диска 5. Ворошитель установлен с возможностью вращения вокруг оси 10, закрепленной на основании

1 со смещением относительно оси вращения диска 5. Для подачи изделий 11 на диск

5 на основании 1 установлен стол 12, а для отвода иэделий закрепленный на чаше 4 выходной лоток 13 с карманом 14, образуемым направляющей 15, выполненной -06разной формы. Выходной -лоток 13 расположен внаправлении,,противоположном направлению вращения диска 5> и снабжен досылателем 1.6, установленным в кармане 14, Досылатель 16 имеет возможность перемещаться вдоль выходного лотка

13 посредством пневмоцилиндра 17.

Бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.

Изделие 11, например подшипники, с загрузочного стала 12 подаются на диск 5, находящийся внутри чаши 4, и за счет его вращения переносится в сторону ворошитеf ля, эксцентрично расположенного и вращающегося относительно неподвижной оси

10, Вращение ворошителя относительно диска 5 происходит эа счет его эксцентричного расположения, определяющего разность скоростей вращения и фрикционного взаимодействия. Далее изделия 11, наползая на конус 6, встречают на своем пути конус 7, обкатывают его и, продолжая движение и соприкасаясь с поверхностью 9, беспрепятственно переносится от центра к периферии диска 5, откуда пода ются в карман 14 выходного лотка 13.

Изделия 11 попадают в карман 14 вы- ходного лотка 13 за счет их перемещения с диска 5 на конус 6, а также за счет вращения диска 5 в сторону противоположную направлению выходного лотка 13, Вращение диска 5 осуществляется отустановленного на основании 1 двигателя 3 через редуктор 2.

После того, кэк карман !4 выходного лотка 13 заполнен установленным количеством, определяемым величину партии изделий 11, происходит перемещение досылателя 16 посредством пневмоцилиндра 17 и выталкивание изделий 11 кармана

14 в выходной лоток 13. Досылатель 16 возвращается в исходное положение тем же пневмоцилиндром 17, и следующая партия изделий 11 заполняет карман 14. Таким образом, изделия (партия) с интервалом поступают по лотку к потребителю, например, для смазки подшипников или установки кольца.

1776536

Если же подается партия изделий меньшая максимального количества, находящегося в кармане, производится смещение досылателя пневмоцилиндра 17 относительно, задней стенки Г-образной направляющей на требуемую величину.

Составитель Б.Ловкет

Техред М.Моргентал

Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 4093 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 !

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Бункерное загрузочное устройство, содержащее основание, установленный на нем с возможностью вращения диск, ворошитель, контактирующий с рабочей поверхностью диска, установленный эксцентрично ему с возможностью вращения и выполненный в виде двух разновеликих усеченных конусов, жестко соединенных между собой меньшими основаниями, при этом усеченный конус большего размера размещен со стороны диска, и выходной лоток, о т л и ч а5 ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, одна иэ направляющих выходного лотка выполнена Гобразной формы и закреплена на чаше с возможностью образования кармана на вы10 ходе выходного лотка, при этом последний расположен внаправлении,,противоположном направлению вращения диска, и снабжен досылателем. установленным в кармане с воэможностью перемещения

15 вдоль выходного лотка.