Алкоксисилилгуанидины в качестве катализаторов холодного отверждения полиорганосилоксанов

 

Сущность изобретения: продукт - алкоксисилилгуанидины ф-лы (R2O)3Si(CH2)3NH-C(NH)-NRR1, где R-H, C2H5 (изо- C3H2); R - H, , ; R2- CH3, C2H5, ВФ C10H22N2O3Si, БФ C19H45N3O6Si2, БФ C16H37N3O3Si; БФ C16H29N3O3Si; БФ C14H33N3O3Si; БФ C18H33N3O3Si; БФ C16H39N3O6Si; Реагент 1: . Реагент 2: CICN. Реагент 3: RR1NH, где R, R1, R2 - как указано выше. Условия реакции: акцептор HCL, растворитель, t = -10- + 100С. 1 табл.

Изобретение относится к области элементоорганической химии, а именно к способу получения не описанных в литературе алкоксисилилгуанидинов общей формулы (R2O)3SiCH2CH2CH2NH-NRR1, где R = H, C2H5, изо-С3Н7; H2Si(OCH3)3, CH2CH2CH2Si(OC2H5)3, C6H5; которые могут найти применение как катализаторы холодного отверждения полиорганосилоксанов.

Известны алкоксисилилалкиламины, которые применяются как катализаторы холодного отверждения полиорганосиланов в композициях герметиков и компаундов с ценными потребительскими свойствами, например N, N-диэтиламинометилтриэтоксисилан, получаемый на основе -хлорметилтриэтоксисилана.

Такие катализаторы дефицитны из-за трудности получения исходного мономера, поэтому поиск новых катализаторов холодного отверждения полиорганосилоксанов аминного типа не перестает быть актуальным.

Известно, что органические гуанидины являются сильными основаниями, приближающимися по основным свойствам к неорганическим основаниям, поэтому являются потенциально интересным классом соединений в качестве катализаторов холодного отверждения.

Цель предполагаемого изобретения поиск новых производных алкоксисилилгуанидинов, как катализаторов холодного отверждения полиорганосилоксанов.

Способ получения алкоксисилилгуанидинов заключается во взаимодействии -аминопропилтриалкоксисилана с хлорцианом в присутствии акцептора хлористого водорода при температуре (-10)-0оС в среде органического растворителя в инертной атмосфере, с последующим выделением промежуточного алкоксисилил-N-цианамида известными приемами. Дальнейшее взаимодействие N- -пропилтриэтоксисилил)цианамида с моно- и дизамещенными аминами при температуре 70-100оС приводит к целевому продукту.

Реакция идет по схеме: (C2H5O)3SiCH2CH2CH2NH2+ClCN_ (C2H5O)3SiCH2CH2CHCN (C2H5O)3SiCH2CH2CH2N-HCN+RR1NH_ (C2H5O)3SiCH2CH2CH2NH-N Получаемые алкоксисилилгуанидины представляют собой жидкости, которые легко растворяются в обычных органических растворителях, легко гидролизуются влагой воздуха.

Строение алкоксисилилгуанидинов доказано данными элементного анализа, ИК- и ПМР-спектроскопии.

В ИК-спектре N-( -пропилтриалкоксисилил)цианамида помимо полос, характерных для связей Si - C, Si - O - C, имеется характерная, четко выраженная полоса поглощения в области 2200-2180 см-1, характерная для нитрильной группы, которая исчезает при дальнейшем взаимодействии цианамида с аминами, что позволяет использовать метод ИК-спектроскопии за контролем хода реакции получения гуанидинов.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. N-( -триэтоксисилилпропил)цианамид. К раствору 64,55 г (1,05 моль) хлорциана в 250 мл абсолютного диэтилового эфира при температуре -10оС из капельной воронки в токе азота прокапывают раствор 101,2 г (1,0 моль) триэтиламина, 221,3 г (1,0 моль) -аминопропилтриэтоксисилана в 50 мл диэтилового эфира в течение 2 ч. Массу размешивают до исчезновения исходного -аминопропилтриэтоксисилана, контролируя ход реакции методом газожидкостной хроматографии, отделяют хлоргидрат триэтиламина, отгоняют от фильтрата диэтиловый эфир и избыток хлорциана и получают 244,5 г продукта в виде слегка желтоватой жидкости. Выход 99,39% . Мол. масса 247,1.

Найдено, % : С 48,32; Н 9,21; Si 11,11.

С10Н22N2O3Si.

Вычислено, % : C 48,60; H 8,97; Si 11,36.

d420 = 0,985 г/см3; nD20 = 1,4462.

П р и м е р 2. 1,3-Бис( -триэтоксисилилпропил)гуанидин. Смесь 123,6 г (0,5 м) N- (триэтоксисилилпропил)цианамида и 110,5 (0,5 моль) -аминопропилтриэтоксисилана нагревают в токе азота при температуре 100оС в течение 10 ч, до исчезновения исходного цианамида, контролируя ход реакции методом ИК-спектроскопии.

Получают 230,7 г слегка желтоватой жидкости. Выход 97,50% .

Найдено, % : С 48,48; Н 9,77; N 8,80; Si 11,85.

C19H45N3O6Si2.

Мол. масса 467,73.

Вычислено, % : С 48,78; Н 9,69; N 8,98; Si 12,00.

d420 = 1,006 г/см3; nD20 = 1,4470.

П р и м е р 3. 1-( -триэтоксисилилпропил)-3,3-диизопропилгуанидин.

Смесь 61,75 г (0,25 моль) N-( -триэтоксисилилпропил)цианамида и 26,6 г (0,30 моль) диизопропиламина нагревают при температуре 83-84оС (температура кипения диизопропиламина) в токе азота и выдерживают при размешивании на кипу до полного исчезновения исходного цианамида, в течение 10 ч, контролируя ход реакции методом ИК-спектроскопии.

Полученную массу выдерживают в вакууме 10 мм рт. ст. при температуре (80 5)оС в течение 1 ч для удаления избытка диизопропиламина. Получают 84,92 г продукта в виде слегка желтоватой жидкости. Выход 97,83% .

Найдено, % : C 55,01; H 10,91; N 12,12; Si 8,05.

C16H37N3O3Si.

Мол. масса 347,5.

Вычислено, % : C 55,24; H 10,73; N 12,09; Si 8,28.

d420 = 0,713 г/см3; nD20 = 1,4620.

П р и м е р 4. 1-( -триэтоквисилилпропил)-3-фенилгуанидин.

Смесь 61,75 г (0,25 моль) N-( -триэтоксисилилпропил)-цианамида и 24,5 (0,3 моль) анилина нагревают в токе азота при температуре 100оС и перемешивании в течение 10 ч до полного исчезновения исходного цианамида. Далее смесь выдерживают в вакууме 2-3 мм рт. ст. при температуре 100оС в течение 2 ч до полного удаления избытка анилина.

Получают 83,3 г продукта в виде слегка желтоватой жидкости. Выход 98,23% .

Найдено, % : C 56,28; H 8,35; N 12,12; Si 8,01.

C16H29N3O3Si.

Мол. масса 339,49.

Вычислено, % : C 56,60; H 8,58; N 12,37; Si 8,27.

d420 = 1,055; nD20 = 1,4939.

П р и м е р 5. 1-( -триэтоксисилилпропил)-3,3-диэтилгуанидин.

Опыт проводят как описано в примере 3, загружая 20,7 г (0,28 моль) диэтиламина.

Получают 75,85 г целевого продукта в виде слегка желтоватой жидкости. Выход 95,10% .

Найдено, % : C 52,40; H 10,85; N 13,50; Si 9,12.

C14H33N3O3Si.

Мол. масса = 319,5.

Вычислено, % : C 52,62; H 10,41; N 13,15; Si 8,78.

d420 = 0,980; nD20 1,4552.

П р и м е р 6. 1-( -триэтоксисилилпропил)-3-этил-3-фенилгуанидин.

Опыт проводят как описано в примере 4, загружая 36,35 г (0,3 моль) N-этиланилина.

Получают 90,88 г продукта воскообразной консистенции. Выход 98,85% .

Найдено, % : С 58,60; Н 9,40; N 11,75; Si 7,90.

C18H33N3O3Si.

Мол. масса = 367,54.

Вычислено, % : C 58,81; H 9,04; N 11,43; Si 7,63.

П р и м е р 7. 1-( -триметоксисилилпропил)-3-( -триэтоксисилилпропил)гуанидин.

Опыт проводят, как описано в примере 2, нагревая смесь 123,6 г (0,5 моль) N-( -триэтоксисилилпропил)цианамида и 89,64 г (0,5 моль) -аминопропилтриметоксисилана.

Получают 209,4 г слегка желтоватой жидкости.

Выход 98,4% .

Найдено, % : С 44,89; Н 9,48; N 10,18; Si 13,40.

C16H39N3O6Si2.

Вычислено, % : C 45,14; H 9,23; N 9,87; Si 13,19.

Для оценки каталитической способности синтезированных соединений изучался процесс холодной вулканизации полиорганосилоксанов - низкомолекулярных силоксановых каучуков: диметилсилоксановый каучук СКТН, диметилметивинилсилоксановый каучук СКТНВ, диметилдифенилсилоксановый каучук СКТН-2Ф-6.

Навеску каучука с исследуемым гуанидином перемешивают и выливают в форму глубиной 2 с. Определяют время жизни по пленке и время полной вулканизации, результаты опытов приведены в таблице. (56) Гауптман З. и др. Органическая химия, 1979, с. 464.

Формула изобретения

Алкоксисилилгуанидины общей формулы (R2O)3SiCH2CH2CH2NH-NRR1/ где R= H, C2H5, изо-C3H7; R1= H, CH2CH2CH2Si (OCH3)3, CH2CH2CH2Si (OC2H5)3, C6H5;
R2= CH3, C2H5;
в качестве катализаторов холодного отверждения полиорганосилоксанов.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к изготовлению листовых прокладочных материалов, в частности прокладочного материала, применяемого для уплотнения стыка головка-блок цилиндров в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к производству фенопластов, в частности безаммиачных стеклонаполненных литьевых композиций,используемых в электронной технике для изготовления прецизионных изделий

Изобретение относится к композициям на основе силоксанового каучука для наружных слоев огнестойкого слоистого материала и может быть использовано в промышленности искусственных кож, пленочных материалов и резинотехнических изделий

Изобретение относится к битумно-полимерным композициям, используемым для устройства безрулонных кровель для гидроизоляционной защиты или в качестве битумно-полимерной мастики

Изобретение относится к кремнийорганической химии, в частности к получе1Ш10гомо?|дав елевой кислоты Si~Mop~ фояинйометил-31^51-дигидроксисиланата]., который может найти применение в ка~ честве стабилизирующей добавки к смазочным маслам

Изобретение относится к области кремнийорганических соединеьшй, в частности к получению гомо[_1да8елевойкислоты Si~aгв^ниoмeтил-Si,Si-^диэтоксисиланатов"!- Гощава ди:эгоксисиланатовф-лы,CH2v^®/''' \N-RZV°^ Ч^Nгде R f, R ^- ОН J или вместе составляютR.И R-СН^СН^-

Изобретение относится к химии элементоорганических соединений, в частности к N-(3-триэтилсилилпропил)-N1-(2-винилоксиэтил)тиомочевине, обладающей бактериостатической активностью по отношению к различным штаммам золотистого стафилококка

Изобретение относится к способу получения триметилсилильных производных амидов карбоновых кислот, которые широко применяются в синтезе лекарственных препаратов, хроматографии, спектроскопии стерически затрудненных фенолов, кетостероидов, нуклеозидов, простагландинов
Наверх