Керамическая масса


 


Владельцы патента RU 2502704:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских керамических изделий, в частности тарелок, блюдец, панно. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4; керамический черепок - 2-4; волластонит - 4-6. 1 табл.

 

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских керамических изделий, в частности тарелок, блюдец, панно.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 20-26; каолин 40-55; мраморную муку 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].

Задача изобретения - повышение прочности керамических изделий.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок, дополнительно включает волластонит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4: керамический черепок - 2-4, волластонит - 4-6.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%
состав №1 состав №2 состав №3
Глина 71,8 69,7 67,6
Каолин 20 22 24
Мраморная мука 0,2 0,3 0,4
Керамический черепок 2 3 4
Волластонит 6 5 4

В составе использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений. В качестве керамического черепка может быть использован бой любых керамических изделий, отслуживших свой срок, в том числе глазурованных.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и приготовляют керамическую массу с влажностью 9-13%. Из полученной массы прессуют изделия, которые направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1200-1250°С, второй (после нанесения глазури) - при температуре 980-1050°С. Предел прочности при изгибе изделий из фарфоровой массы составит 50-55 МПа.

Источники информации

1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.

Керамическая масса, включающая глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок, отличающаяся тем, что дополнительно включает волластонит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4; керамический черепок - 2-4; волластонит - 4-6.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления элементов электротехнических устройств.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности, к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 39,0-40,0; полевой шпат 21,0-23,0; кварц 26,0-28,0; костяную золу 2,0-2,4; волластонит 7,0-9,0; тальк 0,6-1,0; глицерин 0,4-0,6. Технический результат - повышение термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 60,5-62,0; полевой шпат 8,0-12,0; кварц 10,0-14,0; андезит 15,0-17,0; бентонит 0,45-0,9; электролит 0,05-0,1. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 34,0-38,0; полевой шпат 20,0-22,0; кварц 22,0-24,0; костяную золу 8,0-10,0; опоку 10,0-12,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы. Прочность изделий составляет не менее 40 МПа. 1 табл.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления бижутерии, предметов декоративно-художественного назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: глину 6,0-10,0; каолин 13,0-19,0; пегматит 31,0-33,0; кварц 23,0-25,0; керамический череп 3,0-5,0; циркон 11,0-13,0; муллит 3,0-5,0. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий, получаемых их фарфоровой массы. Коэффициент размягчения изделий составляет 0,93 - 0,97. 1 табл.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 28,7-30,8; кварцевый песок 14,0-16,0; керамический бой 1,0-5,0; пегматит 14,0-16,0; триполифосфат натрия 0,2-0,3; велластонит 14,0-16,0; глина беложгущаяся 20,0-24,0. 1 табл.
Изобретение касается составов фарфоровых масс для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Фарфоровая масса включает каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, нефелиновый концентрат, кремнегель и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 35-37; пегматит - 20-24; кварцевый песок - 18-22; фарфоровый бой - 0,5-2; нефелиновый концентрат - 4-6; кремнегель - 0,5-1; волластонит - 14-16. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно, к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления печных изразцов.Технический результат заключается в повышении термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы. Фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 42,9-43,4; пегматит 20,0-22,0; песок кварцевый 18,0-20,0; фарфоровый бой 0,5-1,0; тальк 8,0-10,0; костяная зола 6,0-8,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,1. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления печных изразцов. Технический результат заключается в повышении термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы. Фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 35,0-39,5; пегматит 23,0-25,0; песок кварцевый 13,0-15,0; фарфоровый бой 0,5-1,0; волластонит 11,0-13,0; кварцевое стекло 11,0-13,0.1 табл.

Изобретение относится к производству электрокерамических материалов для изготовления высоковольтных изоляторов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности на изгиб и электрической прочности изделий. Керамическая масса для получения электротехнического фарфора включает глину огнеупорную, песок кварцевый, фарфоровый бой, каолино-кварцевую смесь и микроклиновый продукт 2МК-2 при следующем соотношении компонентов в мас.%: глина огнеупорная - 18-20; песок кварцевый - 5-9; микроклиновый продукт 2МК-2 - 12-16; каолино-кварцевая смесь - 45-53; бой фарфоровый - 8-10. 1 пр., 5 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного назначения. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления фарфора содержит, мас.%: каолин 24,0-26,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 14,0-16,0; костяная зола 4,6-6,0; тальк 14,0-16,0; жженая охра 14,0-16,0. 1 табл.
Наверх