Зерноуборочный комбайн



Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн
Зерноуборочный комбайн

 


Владельцы патента RU 2574138:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославская государственная сельскохозяйственная академия" (RU)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн содержит устройство извлечения, сепарации и хранения зерна 1, наклонный транспортер, соломопроводы 14, корпус жатки, вентиляторы 8, каркас неподвижный с задней стенкой и передней стенкой, шнек. К устройству извлечения, сепарации и хранения зерна 1 присоединены справа и слева соломопроводы 14. Гофрированные части соломопроводов 14 присоединены к вентиляторам 8. К вентиляторам 8 прикреплены диффузоры, присоединенные также к каркасу неподвижному, приваренному к корпусу жатки. В отверстия бруса, верхних абразивных дисков и крыльчатки вставлены валики. Крыльчатки с верхними абразивными дисками приводятся во вращение сжатым воздухом. В каркасе размещены валы с поочередно надетыми на них абразивными дисками с проставками. К передней стенке приварены противорезы. Валы приводит в движение мотор-редуктор посредством цепи приводной. Изобретение позволяет срезать верхние части стеблей растений с колосками, извлекать из них зерно и измельчать средние части стеблей растений для использования их в животноводстве. 14 ил.

 

Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения, предназначенным для уборки урожая зерновых культур.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий двигатель, раму, бункер, нижний, верхний и наклонный транспортеры, желоб, диаметральный и центробежный вентиляторы, жатку, гидропневмоаккумуляторы (патент РФ №2486737), принятый за прототип. У комбайна отсутствуют измельчители средней части стеблей растений для использования соломы в животноводстве.

Известен также агрегат для уборки зерновых культур (патент РФ №2244397, A01D 43/00, 2003), содержащий жатку с режущим аппаратом, мотовило, поперечный и продольный транспортер, раму, ротационный измельчитель, дисковые батареи, кожух и механизм прессования. Недостатком конструкции является ненадежность измельчителей, шарнирно присоединенных к жатке.

Задачей изобретения является создание зерноуборочного комбайна, срезающего верхние части стеблей растений с колосками, измельчающего средние части стеблей растений для использования их в животноводстве, а также нижние части стеблей растений.

Поставленная задача решается тем, что предлагаемый зерноуборочный комбайн сначала срезает верхнюю часть хлебной массы с колосками и направляет их в устройство извлечения, сепарации и хранения зерна, затем измельчает средние части стеблей растений и направляет их в транспортное средство, а нижние части растений разрезает и оставляет на поле.

Новые существенные признаки:

- к устройству извлечения, сепарации и хранения зерна присоединены справа и слева соломопроводы;

- гофрированные части соломопроводов расположены вдоль корпуса наклонного транспортера и присоединены к вентиляторам, прикрепленным к корпусу жатки;

- к вентиляторам прикреплены диффузоры, присоединенные также к каркасу неподвижному;

- каркас неподвижный приварен к корпусу жатки, а к нему приварен брус, в котором имеются отверстия;

- через отверстия в брусе верхние абразивные диски и крыльчатки проходят валики;

- крыльчатки установлены в корпусе крыльчаток и закрыты крышкой крыльчаток;

- верхние абразивные диски частично закрыты крышками защитными;

- на двух осях, прикрепленных к корпусу жатки, установлен каркас;

- каркас прижат также с обеих сторон к корпусу жатки прижимами;

- к каркасу приварена задняя стенка и передняя стенка;

- вверху к каркасу приварена пластина с углублениями «ласточкин хвост»;

- в углубления вставлены кронштейны верхние, в которых зажаты стаканы, а в них установлены подшипники шариковые;

- внизу к каркасу приварен кронштейн нижний, в котором установлены стаканы подшипников игольчатых, а в них установлены подшипники игольчатые;

- в каждом подшипнике игольчатом установлена звездочка со шлицами изнутри;

- в шлицы звездочек входят основания валов, уплотненные манжетами;

- к основаниям валов приварены валы, на которые поочередно надеты абразивные диски с проставками;

- абразивные диски с проставками стянуты гайками;

- к передней стенке приварены противорезы, а внизу - перегородка;

- манжеты сверху закрыты защитными дисками;

- звездочки опоясывает цепь приводная, поджимаемая роликами;

- цепь приводную приводит в движение мотор-редуктор;

- в корпусе жатки установлен также шнек, огражденный кожухом шнека;

- под средней частью кожуха шнека установлены стенки переходника, сечение которого регулируют заслонкой посредством гидроцилиндров перемещения заслонки;

- к корпусу жатки шарнирно присоединен поводок, на конце которого установлено опорно-приводное колесо;

- опорно-приводное колесо связано ременной передачей с шкивом промежуточным, шкив промежуточный - с шкивом шнека, а шкив шнека - с шкивом мотовила;

- натяжение ремней обеспечивают гидроцилиндры натяжения;

- к почве опорно-приводное колесо прижимает гидроцилиндр поводка.

Перечисленные новые существенные признаки достаточны во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Совокупность известных и существенных отличительных признаков заявляемого зерноуборочного комбайна не известна из уровня техники и не вытекает из него очевидным образом.

Новый технический результат заключается в том, что использование предлагаемого зерноуборочного комбайна позволит срезать верхние части стеблей растений с колосками, извлечь из них зерно и измельчить средние части стеблей растений для использования их в животноводстве.

На фиг. 1 показана схема комбайна, вид сверху; фиг. 2 - схема комбайна, вид слева; на фиг. 3 - вид А; на фиг. 4 - разрез Б-Б; на фиг. 5 -разрез В-В; на фиг. 6 - разрез Г-Г; на фиг. 7 - вид Д; на фиг. 8 - вид Е; на фиг. 9 - сечение Е-Е; на фиг. 10 - разрез Ж-Ж; на фиг. 11 - разрез З-З; на фиг. 12 - разрез И-И; на фиг. 13 - сечение К-К; на фиг. 14 - вид на жатку слева, положение делителей и каркаса при замене абразивных дисков.

Зерноуборочный комбайн (фиг. 1, 2) содержит устройство извлечения, сепарации и хранения зерна 1, корпус наклонного транспортера 2 с наклонным транспортером 26 (фиг. 6), кабину 4 (фиг. 1, 2). К устройству извлечения, сепарации и хранения зерна присоединены справа и слева соломопроводы 14. Гофрированные части соломопроводов расположены вдоль корпуса наклонного транспортера и присоединены к вентиляторам 8, прикрепленным к корпусу жатки 10. На корпусе жатки установлено мотовило 5. Он опирается через опорные гидроцилиндры 15 (фиг. 2, 3) на катки 11, оснащенные режущими элементами, и соединенные с корпусом жатки также посредством двух цепей 20 (фиг. 3) и шлейфа 17. Корпус жатки фиксируют относительно рамы комбайна два гидроцилиндра фиксирования жатки 18 (фиг. 2). Вращение от двигателя на вентиляторы передает последовательно ременная передача 13, гидроподжимная муфта 12, вал промежуточный 9 и еще одна ременная передача (фиг. 3). К вентиляторам прикреплены диффузоры 7 (фиг. 1, 4), присоединенные также к каркасу неподвижному 53 (фиг. 9). Каркас неподвижный приварен к корпусу жатки, а к нему приварен брус 54, в котором есть отверстия. К брусу приварены втулки делителей 36 (фиг. 8, 9) и упоры делителей 57. Во втулки делителей вставлены делители 6 (фиг. 1, 2, 3) с фиксаторами делителей 19. Делители опираются на упоры делителей и подушки 37 (фиг. 9), приклеенные к передней стенке 16 с пазами «77» (фиг. 8, 11). Через верхние абразивные диски 46 (фиг. 9) брус и крыльчатки 55 проходят валики 56. Крыльчатки установлены в корпусе крыльчаток 58 и закрыты крышкой крыльчаток 59. К корпусу крыльчаток с обеих сторон подведены рукава от ресивера пневматической системы комбайна. Абразивные диски частично закрыты крышками защитными 35 (фиг. 8, 9). На двух осях 42 (фиг. 9), прикрепленных к корпусу жатки, установлен каркас 43, к которому приварена задняя стенка 47 (фиг. 9, 11) с отверстиями «О». Вверху к каркасу приварена пластина 61 (фиг. 10) с углублениями «ласточкин хвост». В углубления вставлены кронштейны верхние 52 (фиг. 9, 10). В кронштейнах верхних зажаты стаканы 51, а в них установлены подшипники шариковые 50. Внизу к каркасу приварен кронштейн нижний 41 (фиг. 9) и передняя стенка. В кронштейне нижнем установлены стаканы подшипников игольчатых 40, а в них установлены подшипники игольчатые 38. В каждом подшипнике игольчатом установлена звездочка 44 (фиг. 9, 13) со шлицами изнутри. В шлицы звездочек входят основания валов 39, уплотненные манжетами 45. К основаниям валов приварены валы 49 (фиг. 9, 11), входящие в подшипники шариковые. На валы поочередно надеты абразивные диски 46 с проставками 48, стянутые гайками 60. К передней стенке около абразивных дисков приварены противорезы 62 (фиг. 10, 11), а внизу - перегородка 64 (фиг. 12). Манжеты сверху закрыты защитными дисками 63. Звездочки опоясывает цепь приводная 66 (фиг. 13), поджимаемая роликами 65. Мотор-редуктор 34 (фиг. 7) с двигателем постоянного тока приводит в движение цепь приводную. В корпусе жатки установлен также шнек 21 (фиг. 4), огражденный кожухом шнека 22. Под средней частью кожуха шнека (фиг. 6) установлены стенки переходника 28, соединяющего пространство шнека с пространством наклонного транспортера. Сечение переходника регулируют заслонкой 27 посредством расположенных обеих сторон наклонного транспортера гидроцилиндров перемещения заслонки 25 (фиг. 5) по секторам 24. К корпусу жатки шарнирно присоединен поводок 31 (фиг. 7), на конце которого установлено опорно-приводное колесо 3 (фиг. 1, 7). От опорно-приводного колеса посредством ременных передач 13 (фиг.7) вращение передается на шкив промежуточный 32, от него - на шкив шнека 33, а затем на шкив мотовила 29. Натяжение ремней обеспечивают гидроцилиндры натяжения 23, полости которых соединены с гидропневмоаккумулятором комбайна. К почве опорно-приводное колесо прижимает гидроцилиндр поводка 30, полость которого также соединена с гидропневмоаккумулятором комбайна. Каркас (фиг. 14) прижат с обеих сторон к корпусу жатки прижимами 70 и тросиками 68 через блоки 69 соединен с крайними делителями.

Перед началом работы механизатор подает давление рабочей жидкости в гидроцилиндры натяжения, опорные гидроцилиндры, гидроцилиндры фиксирования жатки, гидроцилиндр поводка. Затем он включает наклонный транспортер, гидроподжимную муфту для осуществления передачи вращения на вентиляторы, мотор-редуктор, передающий вращающий момент через цепь приводную, звездочки, основание вала, вал на нижние абразивные диски, подает сжатый воздух на крыльчатки, приводящие во вращение верхние абразивные диски.

При вводе жатки комбайна в хлебную массу делители рассекают ее на потоки, а мотовило направляет верхние части растений с колосками к верхним абразивным дискам (фиг. 9, 6). Верхние абразивные диски срезают верхние части растений, мотовило их сбрасывает на шнек, шнек через переходник - на наклонный транспортер, а оттуда верхние части растений попадают в устройство извлечения, сепарации и хранения зерна. Средние части растений через прорези «77» (фиг. 8, 10, 11) попадают между нижними абразивными дисками и противорезами. По мере продвижения комбайна абразивные диски, закрепленные на валах (фиг. 9), поочередно перерезают стебли, укорачивая их. Образующиеся частицы соломы вентиляторы засасывают через окна «О» (фиг. 11), диффузоры (фиг. 4) и направляют по соломопроводам (фиг. 2) в прицеп (не показан), присоединенный к зерноуборочному комбайну. Оставшиеся нижние части стеблей растений шлейф прижимает к поверхности поля, а катки, оснащенные режущими элементами, разрезают на части. Разрезанная солома остается на поле.

В процессе работы механизатор регулирует положение заслонки посредством расположенных обеих сторон наклонного транспортера гидроцилиндров так, чтобы верхние части растений равномерно по ширине заполняли наклонный транспортер.

Если необходимо заменить абразивные диски, механизатор пропускает сквозь все делители телескопическую штангу 67 (фиг. 14) и раскрывает прижимы с обеих сторон корпуса жатки, освобождая каркас. Затем он поднимает делители. Одновременно каркас, с обеих сторон связанный с делителями тросиками через блоки, опускается, открывая доступ к абразивным дискам.

Зерноуборочный комбайн, содержащий устройство извлечения, сепарации и хранения зерна, наклонный транспортер, соломопроводы, корпус жатки, вентиляторы, каркас неподвижный с задней стенкой и передней стенкой, шнек, отличающийся тем, что к устройству извлечения, сепарации и хранения зерна присоединены справа и слева соломопроводы, гофрированные части которых расположены вдоль корпуса наклонного транспортера и присоединены к вентиляторам, прикрепленным к корпусу жатки, а к вентиляторам прикреплены диффузоры, присоединенные также к каркасу неподвижному, каркас неподвижный приварен к корпусу жатки, а к нему приварен брус, в котором имеются отверстия, через отверстия в брусе, верхних абразивных дисков и крыльчатки проходят валики, крыльчатки установлены в корпусе крыльчаток и закрыты крышкой крыльчаток, а абразивные диски частично закрыты крышками защитными, на двух осях, прикрепленных к корпусу жатки, установлен каркас, прижатый также с обеих сторон к корпусу жатки прижимами, а к каркасу приварена стенка задняя и стенка передняя, вверху к каркасу приварена пластина с углублениями «ласточкин хвост», в углубления вставлены кронштейны верхние, в которых зажаты стаканы, а в них установлены подшипники шариковые, внизу к каркасу приварен кронштейн нижний, в котором установлены стаканы подшипников игольчатых, а в них установлены подшипники игольчатые, в каждом подшипнике игольчатом установлена звездочка со шлицами изнутри, в шлицы звездочек входят основания валов, уплотненные манжетами, к основаниям валов приварены валы, на которые поочередно надеты абразивные диски с проставками, стянутые гайками, к передней стенке приварены противорезы и перегородка, а манжеты сверху закрыты защитными дисками, звездочки опоясывает цепь приводная, поджимаемая роликами, которую приводит в движение мотор-редуктор, в корпусе жатки установлен также шнек, огражденный кожухом шнека, под средней частью которого установлены стенки переходника, сечение которого регулируют заслонкой посредством гидроцилиндров перемещения заслонки, к корпусу жатки шарнирно присоединен поводок, на конце которого установлено опорно-приводное колесо, опорно-приводное колесо связано ременной передачей с шкивом промежуточным, шкив промежуточный - с шкивом шнека, а шкив шнека - с шкивом мотовила, натяжение ремней обеспечивают гидроцилиндры натяжения, а к почве опорно-приводное колесо прижимает гидроцилиндр поводка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при механизированной уборке зерновых культур. Комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу содержит копирующий адаптер 1 с зерносъемниками 2 и 3, пневмосистему 5 для отвода выделенного зерна, полевые делители 7, опорный лист 8, кожух 9, механизм навески 10, гусеничную тележку 11 и раму 12.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку 19, раму 1, двигатель 15, контактную 7 и контактно-конвективную 6 сушилки, нижний 8 и верхний вентиляторы и кабину 26.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственная рабочая машина включает бункер, выполненный с возможностью хранения сельскохозяйственной продукции в течение уборочных работ, и систему разгрузки, выполненную с возможностью принятия сельскохозяйственной продукции из бункера и ее разгрузки с рабочей машины.

Роторный зерноуборочный комбайн включает жатку, молотильно-сепарирующее устройство в виде ротора, который установлен поперечно продольной оси комбайна с возможностью вращения в сепарирующем кожухе, который имеет форму цилиндра или усеченного конуса и снабжен направляющими элементами, измельчитель-разбрасыватель, систему транспортировки и очистки зернового вороха, несущую систему, ходовую систему, моторную установку и рабочее место, второй измельчитель-разбрасыватель.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Сельскохозяйственная уборочная машина включает первый и второй силовые агрегаты, имеющие соответственно первую и вторую номинальные мощности, и первый и второй электродвигатели/генераторы.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке зерновых культур. .

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к зерноуборочным комбайнам, выполняющим уборку зерновых при повышенной влажности. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке зерновых культур. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство 1 с передней и задней 3 навесками. Хлебная масса срезается режущим аппаратом и шнеком направляется на роторное молотильно-сепарирующее устройство для обмолота. Солома измельчается измельчителем и по соломоотводу разбрасывается по полю. Зерновой ворох транспортируется элеватором с гибким патрубком и наклонным шнеком 13 к выгрузному устройству 15, на котором закрепляется накопительный резервуар 16 в виде мешка для вороха. Спираль наклонного шнека 13 с середины выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали. На задней навеске 3 энергосредства 1 установлена стойка 17 с подвеской 18, выполненные одним узлом с П-образной рамкой 19. На рамке 19 шарнирно закреплена платформа 20 с возможностью поворота посредством гидроцилиндра 21. На платформе 20 размещен мешок 16, после заполнения которого полевая машина останавливается. Верхнюю часть мешка 16 освобождают от выгрузного устройства 15 и завязывают. С помощью задней навески 3 поднимают мешок 16 вместе с платформой 20 и наклоняют до попадания мешка 16 в кузов самосвала. Машина полевая обеспечивает уплотнение зернового вороха перед загрузкой в мешок 16. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх