Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания

 

Ссвз Саввтскин

Сакивлистическин республин

360739

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 19.1.1971 (Ko 1614691/28-13)

Приоритет 19.1.1970 (№ P20021005, ФРГ)

Опубликовано 28 Xl.1972 Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 23.1,1973

М.Кл. А 22с 11 08

Комитет пе лелем, вабретвиий и аткрытиб ври Савете ввииистрсв

СССР

УДК 637,523 7(088.8) Автор изобретения

Иностранец

Иоханнес Мюллер, (<1>едеративная Республика Германии) Иностранная фирма

Альберт Хандтманн Металлгусверк

Арматурен унд Фляйшераймащинен фабрик Федератиаиаи Республика Гермаиии) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ФАРШЕМ

КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ И ЕЕ ПЕРЕКРУЧИВАНИЯ

Известны устройства для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания, содержащие насос для подачи фарша с регулируемой дозой, приводимый в действие посредством гидравлического двигателя, и иа- 5 полнительную трубу, приводимую в периодическое вращение также посредством гидравлического двигателя.

Устройство, согласно изобретению, обеспечивает возможность регулировация дозы в 10 различных диапазонах.

Для этого оно снабжено двумя порционными передачами, приводимыми в действие от серводвигателей, преимущественно от электрических, и регулирующими соответственно про- 15 должительность подачи насоса и длительность выстоя наполнительной трубки, причем для регулирования движения гидравлических двигателей использованы сервовентили.

Между каждой порционной передачей и 20 каждым сервовентилем установлена реверсивная передача, предотвращающая обратный ход порционной передачи.

Кроме того, в каждой порционной передаче имеются механизмы, определяющие размер 25 дозы, например жесткие стопоры, электрические или электронные коммутирующие элементы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 в сервовентиль с порционной передаче" ; на фиг. 3 в разрез по А — А на фпг, 2; на фиг. 4 †6 варианты выполнения порционной передачи в разрезе.

Предлагаемое устройство состоит из загрузочной воронки 1, насоса 2 для подачи фарша с регулируемой дозой, приводимого в действие посредством гидравлического двигателя 3, наполнительной трубки 4, приводимой в периодическое вращение также посредством гидравлического двигателя 5.

Регулирование дозы и числа закруток производится с помощью порционных передач б и 7, приводимых в действие от серводвигателей

8 и 9, преимущественно от электрических и регулирующих соответственно продолжительность подачи насоса 2 и длительность выстоя наполнительной трубки 4, причем для регулирования движения гидравлических двигателей

3 и 5 использованы сервовентили 10 и 11.

Для создания гидравлического давления используют гидравлический насос 12, двигатель

18 и резервуар 14 для хранения масла. Насос

12 подает нагнетаемое масло из резервуара 14 по трубопроводу 15 или ответвлению 1б к сервовентилям 10 и 11. Масло, стекаемое обратно, 300739 отводят по трубопроводам 17 и.чн 18 к отводящему фильтру 19 н к резервуару 14.

Сервовеитиль 10 с порционной передачей б по своей конструкции и принципу действия похожи на сервовентиль 11 с порционной передачей 7.

Сервовентили 10 и II состоят из корпуса 20, золотника 21 для регучирования гидравлическим дгигателем, редукционного веити.чя 22 с нажнмной пружиной 28, Посчедияя устроена таким образом, что вентиль 22 дросселирует подачу гидравлической жидкости из трубопровода 15 через канал 24 к гидравлическому двигателю, когда давление г33дравлической жидкости, поступающей с помощью двигателя через каналы 25 и 26 в пространство 27, достигнет определенной величины.

Функция золотника 21 зякл3очяется в том, чтобы количество производственного масла, подаваемого к распределительной камере 28 из камер давления пгдра вл ического двигателя через канал 25. регулировать таким образом, чтобы его сток по каналу 29 к трубопроводу (7 илн !8 в течение опречеленlloro промежутка времени был освооожден, соответственно остановлен. Поскольку гпдрявличс-ский двигатель действует только при пропускании определенного количества нагнетаемого масла, то с помощью сервовеитиля достигается периодическое прш3едение в действие насоса 2.

Между каждой порционной передачей б, 7 и каждым сервовеитилем (О, 11 установлена реверсивная передача, предотвращающая обратный ход порционной передачи и состоящая из зубчатого колеса 80, которое сцеп.чяется с зубчатым колесом 31 и с промежуточным зубчатым ко.чесом 82, которое приводит в действие дополнительное зубчатое колесо 38. Зубчатые ко.чеса 31 и 88 соединены через механизмы 34 и 85 свободного хода с нарезной втулкой Зб, которая вращается ия раме 37 и соединяется с помощью винтовой нарезки 88 золотника 21.

Механизмы свободного хода 84 и 85 выполнены таким образом, что они могут приводить в действие нарезную втулку 86 то.чько в направлении вращения, так что и золотник 21 врашается независимо от направления вращения серводвигателя в одном и том же направлении вращеи ия.

Зубчатое колесо 31 соединено с порционной передачей 6 или 7 через зубчатое колесо

89, на валу которого имеется зубчатое колесо

40, которое сцеплено с зубчатым колесом 4(, на валу которого находится свободно вращаюгцееся червячное колесо 42. Последнее сцеплено со шнеком 48, который приводится в действие от серводвигателя 44. Вал шнека 45 имеет зубчатую шестерню 46, которая при помощи зубчатого колеса 47 приводит в деиствне изогнутый вал 48, ведугций к счетчику. На шкале счетчика показана устанавливаемая доза.

На раме 37 находится упор 49, который взаимодействует с упором 50 на периферии коле5

2 зо

60 са 41. Другой упор 51 расположен иа червячном колесе 42, который взаимодействует с упором 52 на колесе 41.

Другой вариант выполнения порционной передачи изображен на фиг. 4. Зубчатое колесо

39 имеет цапфу 58 с нарезкой, иа которую навинчивается стопорняя гайка 54. На стержне 55 с нарезкой иавинчеи корпус 56 стопора, который насажен на направляющий палец 57, укрепленный на раме 37 н иа которой насажена также стопорная гайка 54. Стержень 55 с нарезкой соединен шарниром с валом 58, которьш имеет маховик 59 и посредством зубчатых колес 60 и б! приводит в действие счетчик 62.

Следующий вариант выполнения лорциониой передачи изображен на фиг. 5.

Зубчатое колесо 89 соединено с бесступенчатой передачей 68, расположенной между стопорами 64 и 65, ограничивающими путь.

Бесступенчатая передача 68 соединена с шарнирным валом бб, который имеет маховик 67 и посредством зубчатых колес 68, 69 приводит

B действие счетчик 70.

Порционная передача, изооражеииая иа фиг. 6, отличается от порционной передачи, описанной выше, наличием электронного коммутирующего элемента 7(с контяктамн 72, связанного с кулачком 78 колеса 74, на валу. котопого находится бесступеичатая передача

68. Ступень передачи последней регулируется с помощью электродвигателя 75 и через зубчатые колеса 76, 77 и изогнутый ва.ч 78 отсчитывается иа счетч3 ке 79.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Продолжительность подачи насоса 2, величину дозы, длительность выстоя няполиительной трубки 4 н число закруток определяют следующим образом. При помощи соответствующего многопознцнонного переключателя через серводвнгатель 44, шнек 48 и червячное колесо 42, упор 51 приводится в такое положение, что упоры 50 и 52 на колесе 41 в обоих направлениях вращения между уиорамя 49 и

51 могут пройти такой путь, который соответствует отсчитываемому определенному количеству оборотов серводвнгателей 8 или 9. Поскольку эти обороты в обоих направлениях через колеса 81, 30 и 82, 83 и механизмы 34 и 35 свободного кода, влияют на втулку 86 в одинаковом направлении, то золотник 21, подвижно соединенный с ротором гидравлического двигателя 3 нли 5, при каждом шаге порционной передачи б нли 7 приходит в такое положение, при котором камера 28 соединяется с каналом 29 так, что производственное масло гидравлического двигателя 8 или 5 может стекать. Таким образом, гидравлический двигатель 3 нлн 5 движется по инерции зя серводвигателем. Прн помощи упоров 49, 50 или 51, 52 останавливается порционная передача и серводвнгатель, при этом золотник 21 снова устанавливается в положение затвора так, что даже гидравлический двигатель 8 или

5 останавливается и заканчивается выталкивание одной порции или закрутка.

При использовании порционной передачи, изображенной на фиг. 4, величину дозы, а также длительность выстоя наполиительной трубки 4 определяют при помощи исходного расстояния между стопорной гайкой 54 и корпусом 56 стопора. Это расстояние можно ре гулировать и устанавливать посредством маховика 59, где при вращении стержня 55 корпус 56 стопора передвигается в том или другом направлении.

В процессе дозировки и закрутки в результате определенного количества оборотов цапфы 53 вплоть до упора гайки 54 на корпусе 56 определяют производительность насоса 2 и соответственно длительность выстоя наполнительной трубки 4. Здесь гайка 54 также может двигаться в обоих направлениях, при этом по мере надобности подается одна порция.

В работе такой порционной передачи изменяется путь между стопорами, в то время как передаточное число между порционной передачей и серводвнгатслем остается постоянным.

При использовании порционной передачи, согласно фиг. 5, путь остается неизменным, в то время как передаточное число, например, посредством бесступенчатой передачи 63 ме>кду стопорами 64 и 65, ограничивающими путь, и зубчатым колесом 89, которое сцепляется с зубчатым колесом 81 серводвигателя 8 или 9. изменяется.

Передаточное число бесступенчатой передачи 68 можно регулировать вручную через шарнирный вал бб при помощи маховика 67, при этом на счетчике 70 отсчитывается установленная величина передаточного числа и тем самым величина дозы.

Ограничение пути в порционной передаче, изображенной на фнг. 6, осуществляется в результате использования электронного коммутирующего элемента 71, в результате чего можно экономить реверсивную передачу. Коммутирующий элемент 71 приводят в действие с помощью кулачка 73, в результате чего регулируется подвод тока и серводвигателю 8 или

9. Зубчатое колесо 39 снова приводит в действие бесступенчатую передачу 63, ступень пере5 дачи которой регулируется с помощью электродвигателя 75 и отсчитывается на счетчике

79 через зубчатые колеса 76 и 77 и изогнутый вал 78. При таком производственном положении контакты 72 перекрыты, так что серводвиl0 гатель 8 илп 9 действует и втулка 36 вращается. Тем самым золотник 21 поддерживает проход масла через гидравлический двигатель 3 или 5 так, что получается доза.

Как только кулачок поднимет перемычку

15 контактов 72, серводвигатель 8 или 9 выключается и дозирование или закрутка заканчивается.

Предмет изобретения

20 1. Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания, содержащее насос для подачи фарша с регулируемой дозой, приводимой в действие посредством гидравлического двигателя, и наполни25 тельную трубу, приводимую в периодическое вращение также посредством гидравлического двигателя, отличающееся тем, что, с целью возможности регулирования дозы в различных диапазонах, оно снабжено двумя порционны30 ми передачами, приводимыми в действие от серводвигателей, преимущественно от электрических, и регулирующими соответственно продолжительность подачи насоса и длительность выстоя наполнительной трубки, причем для ре35 гулирования движения гидравлических двигателей использованы сервовентили.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что между каждой порционной передачей и каждым сервовентилем установлена реверсив40 ная передача, предотвращающая обратный ход порционной передачи.

3. Устройство по п,п. 1 и 2, отличающееся тем, что в каждой порционной передаче имеются механизмы, определяющие размер дозы, 45 например жесткие стопоры, электрические или электронные коммутирующие элементы.

360739

Составитель T. Маева

Корректоры Т. Медведева н Л. Кириллова

Техред А. Евдонов

Редактор А. Бер

Мытищинская типография ппп .Патент Зак. 3829

Заказ ¹ 3427 И:iä. № l820 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания Устройство для наполнения фаршем колбасной оболочки и ее перекручивания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к колбасному производству, и может быть использовано для деаэрации фарша при заполнении им колбасных оболочек

Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к шприцам вакуумным для транспортировки и вакуумирования фарша и других подобных материалов

Изобретение относится к шнековому механизму, предназначенному для транспортировки текучих веществ и/или кусков материала

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для производства сосисок в оболочке
Наверх