Способ получения хлорпренового латекса

 

О П ь »» . w б .

@й и« е и<. 1», и,;

Qjl H o в,е»

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 388583

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-sy (22) Заявлено 21.07.71 (21)1 684841/23-05

{5l)M. Кл.

С 08 F 136/18 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

СССР (23) Приоритет ло делам нэебретений и отхрытнй

Опубликовано 30»10.80. Бюллетень ¹40

Дата опубликования описания02»11.80

{53) УДК 678. .763.2.02 (088.8) ».

В. Г, ПокРикЯн, Н. Г. КаРапетЯн, 3. Г. Налбандян, А. А. Согомонян, Р. A. Мкртчян, Э. В. Мартиросян, Л. А. Хачатрян, Л. И. Кострюкова, Г. Б. Горячева и Г. И. Чикина (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГО

ЛАТЕКСА

Изобретение относится к производству синтетических латексов.

Известен способ получения хлоропренового латекса водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в .присутствии известных радикапьных инициаторов, регуляторов, стабилизаторов и с применением в качестве эмульгатора мыл диспропорционированной канифоли.

Целью изобретения является получеетие термочувствительньтх; латексов, пригодных для приготовления термочувствительных латексных смесей, применяемых в производстве стелечнььх материалов на основе целлюлозы.

Это достигается тем, что по предлагаеьетэму способу проводят процесс полимеризации хлоропрена в присутствии дополнительного эмульгатора неионогенного типа — оксиэтилированных ароматических или жирных спиртов, например эмульгаторов 0С вЂ” 20, ОП-7 илн ОП-10.

ОС-20 представяет собой продукт конденсации 20 моль окиси этилена со смесью высших жирных спиртов, содержащих 16-20 атомов углерода, а ОП-7 и ОП-10 — продукты конденсации семи или десяти моль окиси этилена с Сй-С алкилфенопамн.

Присутствие неионогенных эмульгаторов в латексе дает возможность без дополнительной стабилизации вводить в латекс различные наполнители (окись

l0 цинка, сажу, каолин и др.), а также растворы электролитов, в присутствии которых латекс приобретает термочувствительные свойства. Последние дают возможность использовать латекс при пропитке различных материалов (целлюлозных, искусственных или синтетических волокон и др.) с последующей равномерной по толщине фиксацией полимера на волокнах при прогреве пропитаннььх основ»

Процесс производства латекса состоит из четырех стадий: приготовления водной фазы, приготовления углеродной фа388583

Полимеризацию проводят до 99%-ной конверсии хлоропрена. По достиже11ии удельного веса латекса 1,1 — 1,g 8 г/см

3 в полимеризатор заливают водную дисперсио стабилизатора НГ-22-46 и лао текс охлаждают до 20 С. Готовый латекс из полимеризатора сливают в металлические бочки или усреднители.

Рецепт nîëèìåðèçaöèîííîé шихты, вес.ч:

Хлоропр ен 100

Канифоль диспропорционированная

Дипроксид

Персульаат аммония

25%-ный раствор

N a0H 3,5

Неионогенный эмульгатор 0,5-2,5

Триэтаноламин 1,5

2,5

0,02

ОД зы, приготовления эмульсии и процесса полимеризацпи.

При приготовлении водной фазы в аппарат заливают замеренное количество воды, раствора едкого натра, неионогенного эмульгатора с последующим перемешиванием смеси 15 мин.

Углеродную фазу готовят в аппарате с мешалкой и рубашкой растворением диспропорционированной канифоли и дио проксида при 15-20 С. Полученную фазу сливают в эмульгатор, где находится готовая водная фаза, смесь эмульгируют перемешиванием в течением 15 мин.

Готовую эмульсию перекачивают в полимеризатор и подогревают до 28 С, затем в аппарат заливают 2%-ный раствор инициатора — персульфата аммония.

Полимеризацию проводят при 30-34 С .

При удельном весе латекса 1,071,08 г/см в полимеризатор добавляют

50%-ный раствор триэтаноламина.

Сульфит натрия 0,06

Вода 112,5

Пример 1. Полимеризацию проводят по следующему рецепту, кг:

Хлоропрен 500

Канифоль диспрс порционированная 12

Дипроксид 0,1

Персульфат аммония 0,5

25%-ный раствор

МаОН 17,5

Эмульгатор ОП-7 7,5

Триэ таноламин 7,5

Сульфит натрия 0,3

15 Вода 562

Пример 2. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, только вместо эмульгатора ОП-7 применяют эмульгатор ОП-10.

20 Пример 3. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, только вм:.сто 7,5 кг эмульгатора ОП-7 применяют 10 кг эмульгатора ОС-20, а вместо 562 кг воды 557 5 кг.

25 В табл.1 приведены свойства нолученных латексов.

В табл.2 приведены свойства латексных пленок, полученных методом высушивания.

5о На основе полученных латексов готовят термочувствительные смеси, которые имеют следующие температуры стабилизации, С:

О

Латекс с эмульгатором ОП вЂ” 7 45

35 ОП-10 43

СС-20 45

При хранении латексов в естественных условиях в течение шести месяцев величина частиц изменяется с 1467 до

1721 Х, что указывает на высокую .стабильность латекса, 3а этот ке период величина частиц серийного латекса

Наирит Л-7 увеличивается более чем в

2,5 раза.

388583 аолица 1

Поверх- Вяз- : Средний

Содержание р

Таблица 2 без подо- 1 с подогрегрева вом мер без подо-; с подогрегрева . вом

900

700

100

970

800

750

Составитель B. филимонов

Редактор E. Месропова Техред H. Вабурка Корректор H. Степ

Заказ 7833/74 Тираж 54-9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

45 12 38

449 11 5 40

45 .12 36 формула изобретения

Способ получения хлоропренового латекса водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутствии известных радикальных инициаторов, регуляторов, стабилизаторов и с применением в качестве

7 1500

8 1450 .7 1500 эмульгатора мыл диспропроционированной канифоли,отличаюшийся тем, что, с целью получения термочувствитель<о ных латексов, процесс проводят в присутствии дополнительного эмульгатора— оксиэтил; рованных ароматических или жирных спиртов.