Способ получения полихлоропренового каучука

 

И С А Н И. Е iii,«)gag) "

ЙЗОБРЕТЕЙ ИЯ

Союз Соввтскян

Социалистических

Рвептолик

1 (6) ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.66 (21) 974250/23-5 с присоединением заявки .% (23) П риоритет

0публнковано05.01.80. Бюллетень Р» 1 йеуднрстнвнны1 квинтет

СССР

I » (088.8) 60 андам н305рвинн1 н втнрытнй

Дата опубликования описания 08.01.80 (72) Авторы изобретения

Н. Г. Карапетян, И. С. Бошняксв, О, А. Тоноян, А. С. Маргаряп,.

К. H. Назар, M. Г. Никогосяп, H. С. Симонян, Р. Р. Саркисян, Р К. Жамагорцян, A. A» Кенкулян„Д. И. Журкова, Д. В. Меликян, С, M. Косяп, Д. В, Аветикян, NI. Е-. Селимян, 3. А. Аракелян, Ж. П. Манвелян и А. А, Бичахчян (7I) Заявитель (54,. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА

Изобретение относится к промышленнОсти синтетичных каучукОв

Известен способ получения хлоропренового каучука водноэмульсиснной полимеризацией при повышенной температуре в присутствии различных инициаторов,. регуляторов, эмульгаторов и буферс:,=.

При этом процесс проводя«т пе.иодически.

Однако при периодическом способе полимеризации наблюдается значительное испарение хлоропрена как при вспомогательных операциях, так и во время проведения полимеризации. Осушествление полимеризации непрерывным методом позвОляст практически исключить эти по

35 терн, что улучшает гигиенические условия труда. Кроме того, lip» непрерывном процессе ПОлимеризации cosgBCTcH воз мОжнссть автОматизации процесса аи повьпиения производительности аппаратуры.

Работы по полимеризации хлорспрена непрерывным методом успеха не имели вследствие быстрой забивки полимеризеторов и коммуникаций QU-полимером (губчатым полимером). В связи с этим пробег установки непрерывной пслимери -зации не превышал 5 суток* После у.":Bзанногс срока большая IQOTb аппаре тов и их коммуникаций была заполнена (а5полимером.

С целью предотвсашения обр, зсваиня

M-полимера в процессе полимер-,::-.Лини, его Bpc .D«ëàI Båòcÿ проводить в ирисутств1-:и в качестве ингибитора образования н роста (@-полимера пнтрсзоссединений. ссдержеших одну или несколько нитрсзс-. групп, например N -ннтв сзош«фенилем и=на или Q I.IH Ipoäoäll äð, öтf«lиили«;е

Дозировка ннтрозссоединеинй cncòë;IIIIет при этом 0,01-0,2 вес, ч, (из расчета на моно Iep).

Примепени««нитрс ОСО дн«io>fуй поз воляет повысить пробег установки неIIp&pIIBной полимеризацни минимум B десять раз, что делает эксплуателыо этой установки экономически вь1годной„

Нитрозосоединения раствориот в мо= номере при приготовлении углеводород=-нои фазы.

Установка непрерывной полимеризации состоит из аппаратов для приготовления углеводородной и Водной фаз„эмульгаторов и батареи полимеризаторов.

Латекс после полимеризации поступает в усреднитель, где B него вводят антиоксидант. затем — на коагуляцию.

Пример 1. Состав исходной эмульсиH хлоропрена. Вес, ч.:

",лоропрен 100

К1 i -НИТРОЗОДИфЕНИЛЯМИН О 1

is !

«, япифг,ур 4

Сера 0,75

Натриевые соли сульфировяпной газойлевой

) фраскини -.еф рд (25% н1 и

20 раствор) 12,5

Персупьфат калия О,б

Солт рит натрия 0,3

Л. ММИQiIHQII ВОДЯ (2, 0% -H Q H ) 1,85 ! Дкий на Тр 0,5

В Ода 142

Т риэтянОлямин 0,2 ! !РО есо ПОЛИМЕРИЗЯЦИИ ПРОВОДЯТ IIPH о

« 0 + +2 С до дост гкения степени преврашения хлоропрена в полимер 92%, причем замедления скорости реакции поли ,epIIBQHIIiI HpH добавлении Я -нитрозодис : ениламина не набгподают, Установка работает B течение 60 сут.

IPЛ ЭТО!i (1!, ПОЛИМЕР B СИСТЕМЕ OTC/TÑT

ВУЕ Т, Q,G5

4 (e 5

Способ получения полихлоропренового каучука водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена при повышенной температуре в присутствии различных известных инициаторов, регуляторов, эмульгаторов и буферов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью предотврашения образования UU-полимера в процессе полимеризации, последний проводят дополнитсльно в присутствии нитрозосоединений„например К -HHTpoaogIIIIIBIIHQQMHHG или P -нитрозодиметиланилина.

17 4

Пример 2 . Состав холодной эмульсии хлоропр=-ня, вес, ч,:

Хлоропрен 1 ОО

1д ИHтp ". cдиме-тил анилин

Канифоль

Сера

Н а три евые соли сульфированной газойлевой.фракции нефти (2 5% -ный раствор) 12,5

Персульфат калия 0,6 ульфит HQтрия 0,3

А.ММИЯЧНЯЯ ВОДЯ (20%няя) 1,85 .БДКИй НатР 0,5

Вода 142

Триэтаноламин 0,2

Процесс полимеризации проводят так же как и в примере 1. Йобавки нитрозосоединений не влияют на свойства хлоропре= новых каучуков.

Формула изобретения

Составитель Н. Котельникова

Редактср Л. Письман Техред Л. Алферова Корректор М, Виг ла

Заказ 8549/59 Тираж 549; Подписное

LiH! !ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушс;- ая няб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ул. Проектная, 4