Устройство для выпрессовывания жгутов из пищевых масс

 

О П И -й"М Е

00 528082

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.12.74 (21) 2085852113 с присоединением заявки че (23) Приоритет (51) М. Кл зА 23G 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 664.143.6 (088.8) по делам изобретений Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ЛЪ 34 и открытий

Дата опубликования описания 12.11.76 (72) Авторы изобретения

Б. М. Азаров, В. А. Арет, А. Д. Горюнов, и Б. Я. Шайхаев и М. А. Завалыпич (71) Заявитель

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВЫВАНИЯ ЖГУТОВ

ИЗ ПИЩЕВЫХ МАСС

Изобретение относится к формова нию жгутов из пищевых масс с помощью прессования и может быть использовано в кондитерской промышленности и в производстве макаронных изделий.

Известно устройство для выпрессовывания жгутов из пищевых масс, состоящее из корпуса с расположенным в нем нагнетающим шнеком, предматричной камеры с матрицей и конусообразным приспособлением для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы, основание которого обращено к внутренней поверхности матрицы (1). В известном устройстве конусообразное приспособление для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы не позволяет использовать всю рабочую поверхность матрицы, что снижает его производительность.

С целью увеличения производительности и использования всей рабочей поверхности матрицы, в описываемом устройстве приспособление для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы укреплено на торцовой части нагнетающего шнека. При этом приспособление для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы установлено с возможностью изменения расстояния между его основанием и внутренней поверхностью матрицы.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство, продольный разрез.

Оно состоит из корпуса 1, расположенного в нем нагнетающего шнека 2, предматрпчной камеры 3 с матрицей 4 и конусообразного приспособления 5 для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы с основанием 6, обращенным к внутренней поверхности матрицы

4. Приспособление 5 для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы укреплено на торцовой части нагнетающего шнека 2 и ус10 тановлено с возможностью изменения расстояния L между его основанием 6 и внутренней поверхностью матрицы 4 с помощью винта 7 с шайбами 8.

15 Сложно закрученный поток продукта нагнетающим шнеком 2 подается на конусообразное приспособление 5 для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы, которое перераспределяет скорости течения последней.

20 Пройдя кольцевое пространство между конусообразным приспособлением 5 и частью предматричной камеры 3, продукт выпрессовывается через формующие каналы матрицы 4. При этом равномерная скорость выпрессованных

25 жгутов и равномерное поле давлений создаются по всей рабочей поверхности матрицы с помощью конусообразного приспособления при соответствующем подборе его длины 1, диаметра 0 и расстояния L между его основа30 нием и внутренней поверхностью матрицы. О82

Формула изобретения

В 7

С оста в и тель A. Бра жн икова

Техред Е. Петрова Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Тюрина

Заказ 237!/4 Изд. № 1758 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2!. Устройство для выпрессовывания жгутов из пищевых масс, состоящее из корпуса с расположенным в нем нагнетающим шнеком, предматричной камеры с матрицей и конусообразным приспособлением для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы, основание которого обращено к внутренней поверхности матрицы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и возможности использования всей рабочей поверхности матрицы, приспособление для выравнивания скоростей укреплено на торцовой части нагнетающего шнека.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющеес я тем, что приспособление для выравнивания скоростей установлено с возможностью изменения расстояния между его основанием и внутренней поверхностью матрицы.

10 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Мю 413937, М. Кл.а А 23G 3/12, 1971.