Устройство для посола мясопродуктов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 556773 г

1 1

II (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.75(21) 2307600/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,05.77.Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 04.07.77 (51) M. Kn o

А 23 В 4/02

Гооударствениый комитет

Совета Миииотроа СССР оо делам изобретений и открытий (3) УДК 637 523 35 (088.8) И. А. Рогов, Э, Э. Афанасов и A. И. Христенко (72) Авторы изобретения

Московский технологический институт мясной и молочной промышленносчл (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСОЛА МЯСОПРОДУКТОВ

Изобретение относится к устройствам, применяемым в мясной промышленности для ускорения процесса посола мясопродуктов, принцип действия которых основан на введении рассола в мясопродукт под давлением. 5

Известно устройство для посола мясопродуктов, содержащее иньектируюшие головки с соплами, трубопровод и насос (1).

B этом устройстве подача рассола в ткань осуществляется за счет струй расси- 1О ла, вытекающих из сопел под давлением, создаваемым насосом. Продукт, проходя по транспортеру между трубами давления, иньектируется рассолом последовательно ряд за рядом на определенный шаг сначала с нижней стороны, а затем с верхней. Перемещение продукта по транспортеру осуществляется за счет использования подьемной рамы, связанной эксцентрично через балки с вращающимися дисками, вследствие чего оп подъемная рама совершает возвратно-поступательное движение по круговой направляющей. В момент опускания рамы продукт останавливается, а кулачковый привод, согласованный с движением подъемной рамы, при- 25 жимает к нему трубы давления с соплами, после чего производится иньекция рассола в мясопродукт. Затем подьемная рама вновь поднимается, перемешает продукт по транспортеру на определенный шаг и цикл работы устройства повторяется.

В этом устройстве последовательное иньектирование рассолом мясопродукта трубами давления снижает производительность устройства, разделение устройства на два отделения для иньектирования продукта сначала с нижней, а затем с верхней стороны увеличивает габариты установки, а использование кулачковых механизмов для прижатия к продукту труб давления и вращающихся дисков для перемещения подъемных рам снижает надежность работы устройства изза наличия большого количества вращающихся деталей и узлов.

Белью изобретения является повышение производительности устройства.

С этой целью иньектирующие головки выполнены в виде двух цилиндров, расположенных один над другим и имеющих продольные каналы, сообщающиеся с соплами, 5567 при этом цилиндры установлены с возможностью вращения навстречу один другому.

Кроме того, устройство снабжено гидроаккумулятором, выполненным в виде цчлиндрической камеры с поршнем.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства с частичным разрезом отдельных его узлов.

Устройство для посола мясопродуктов содержит две многосопловые иньектируюшие головки, выполненные в виде вращающихся навстречу один другому цилиндров 1, каждый из которых содержит четыре ряда сопел 2 с диаметром отверстий 0,2 - 0,4 .мм; прижимной MExBнизм 3 с помощью которого )5 цилиндры 1 сдвигаются один другому до определенно"о зазора, зависящего от вида иньектпруемого продукта, торцовое уплотнение 4, через которое осушествляется подвод инь"1;тпруемой жидкости, причем торцовое уплотнение 4 имеет окно 5, при совпадении с которым в каналы 6 цилиндра 1 может подаваться ичьектируемая жидкость, гибкий трубопровод высокого давления 7, клапан 8, связанный с прижимным механиз- 5 мом 3, гидравлический аккумулятор давления 9, переливной клапан 10, фильтр 1 1 рассола, установленный в емкости 12 для рассола, и насос 13 высокого давления.

Движение иньектирующих головок навстречу один другому осуществляется с помощью шестеренчато-цепного механизма (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом, 35

Насос 13 высокого давления нагнетает рассол из емкости 12 через фильтр 11 в

>r гидроаккумулятор 9 до давления 100 10300 ° 1 G П а В пространство между вращающимися цилиндрами 1 подается мясопро- лО дукт, который затягивается в результате встречного вращения цилиндров в зазор между ними, при этом цилиндры 1 раздвигают73

4 ся посредством прижимного механизма 3 и происходит включение клапана 8. Рассол из гидроаккумулятора 9, проходя по трубопроводу 7 через впускные окна 5 торцового уплотнения 4, попадает в каналы 6 вращающихся цилиндров 1 и через сопла 2 иньектируются в продукт сразу с верхней и с нижней стороны. За счет наличия окон

5 в торцовых уплотнениях 4 вращающихся цилиндров 1 подача рассола через продольные каналы 6 в сопла 2 осуществляется только в момент их соприкосновения с мясопродуктомм.

После выхода продукта из зазора между цилиндрами 1 расстояние между ними уменьшается, а иньектирование, в результате выключения клапана 8, прекращается. В случае переполнения гидравлического аккумулятора 9 в системе срабатывает переливной клапан 10 и рассол возвращается обратно в емкость 12. формула изобретения

1. Устройство для посола мясопродуктов, содержащее иньектируюшие головки с соплами, трубопровод и насос, о т л ичаюшееся тем, что,сцельюповышения производительности, иньектирующие головки выполнены ч виде цилиндров, расположенных один над другим и имеющих продольные каналы, сообщающиеся с сопла» ми, при этом цилиндры установлены с возможностью вращения навстречу один другому.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено гидроаккумулятором, выполненным в виде цилиндрической камеры с поршнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии М 891827, 49 13, 1962.