Способ изготовления электроизоляцион-ной трубки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2702868,24-07 (5! ) М.Кл,з Н 01 В 19 02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81

Государственнык комитет по делам кзобретений и открытий

153) У.(К 621.315 (088.8) (72) Авторы изобретен ия

В. И. Казурин и О. И. Ицелев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОН НОЙ ТРУБКИ

Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов и может быгь использовано при изготовлении электр0изоляцпонных трубок на основе шнурчулка из стеклянной нити.

Известен способ изготовления электроизоляцпонных трубок путем экструзии из шпрпцуемых материалов, в частности резины и различных пластмасс. Значительно лучшимп электрическими и механическими свойстьами обладают электроизоляционные трубки, получаемые путем пропитки шнурчулка различными лаками. Материалами для шнур-чулка могут служить хлопчатобумажные, шелковые, синтетические и стеклянные нити.

Применяемые для пропитки лаки могут быть масляными либо синтетическими.

Лучшими электрическими и механическими свойствами обладают электроизоляциопные трубки, получаемые путем пропптки шнурчулка из стеклонити синтетическими лакамп.

Известен способ изготовления электроизоляционной трубки путем пропитки шнурчулка из стеклонити полиэфирно-эпоксидным лаком.

Указанный способ может быть осуществлен на агрегате непрерывного действия

УНЛТ2-3. Способ включает калибровку.и |ур-чулка с помощью калибровочного стержня, выжигание замасливателя в электровыжигателе при температуре 415 -35 С, пропитку шнур-чулка раствором полиэфири-эпоксидного лака в смеси толуола и этплцеллозольва в соотношении 1: 1. Лак имеет вязкость 15 — 16 с по вискозиметру

ВЗ-4. 1 акую вязкость получают путем добавления растворителя. После пропптки

10 шнур-чулка следует сушка его при температуре 230 35 С. В зависимости от диаметра трубки цикл пропитка — сушка повторяется от 7 lо 11 раз (1).

Недостатком описанного способа явля15 ется высокая жесткость получаемых трубок.

Изгибающий момент для трубок диаметром

5,0 л.я порядка 1,5 г лл.

Такие трубки нельзя применять для изоляции биметаллических пластин тепловых

20 реле, так как это приводит к необходимости повышения мощности реле и повышенному расходу электроэнергии.

Целью изобретения является увеличение гибкости получаемых электроизоля2б ционных труоок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения электроизоляt1ttoííüï трубок, включающему калибровку плетеного шнур-чулка из стеклонити, выЗ0 жпганпе замаслпвателя прп температуре

811336

Изгн(ба !они((момент полученной трубки.

I,u!

Вязкость лака при т-ре 20 С т(о внскозиметру

ВЗ-4

Скорость Температу(!и

tIPoIIHTKlf сушки. л((6(п(н С (!

Температура,¹ i выжигапия (! п(,(е,"(а, за (асливатесl((. С

13Г 0..2-1

20, 06!

160; 056

20,", 0.62

176 0.48

42R 11

420 11

42 0 !2

-190 12

420 !! .3

4

4

3,6 принятый во

415 :- 35 С, пропитку шнур-чулка раствором полиэфирно-эпоксидного лака в смеси толуола и этплцеллозольва в соотношении

1: 1 с последующей сушкой, пропитку шнурчулка ведут раствором вязкостью 11 — 12 с, а сушку проводят прн температуре 150—

200 С.

На чертеже изображена принцпппальhàÿ схема устройства для осуществлеш!rl предлагаемого способа.

Устройство включает отдатчик 1 для шнур-чулка 2, механизм 8 калибрования, электровыжигатель 4, пропиточную ванну б, многоручьевые ролики 6 и 7 (ролиK 7 ведущий), электропечи 8 и 9 сушки и приемник 10 трубки.

Устройство работает следующим образом, Шнур-чулок 2 сматывается с отдатчика 1 и попадает в механизм 8 калибрования, где он получает форму трубки. После калибрования шнур-чулок попадет в электровыжигатель 4, представляющий собой

Изготовленные предлагаемым способом электроизоляционные трубки обладают высокой гибкостью по сравнению с известными трубками марки ТЭС.

Изгибающий момент трубки ТЭС диаметром 5,0 л(м составляет 1,5 Г - мм, тогда как изгибаюший момент трубки, полученной предлагаемым способом, примерно в

3 раза меньшс, т. е. 0,48 — 056 Г мм.

Процесс изготовления новой трубки менее трудоемкий.

Применение разработанных трубок для магнитных пускателей приведет к спи>кению потребляемой мощности реле, уменьшению его габаритов, веса и снижению себестоимости продукции. электрическую печь с температурой 415

35 С. В электровыжигателе вы7кигается за .: ассп!ватель шнур-чулка. затем шнур-чулок попадает в пропиточную ванну 5, где оц про(;итывается раствором полиэфирно-эпоксидного лака в смеси растворителей. Прогитаиный шнур-чулок движется по спирали между многор, чьевыми роликами б и 7.

1-1а пути движения он проходит сушильные

10 =-лектропечи 8 и 9 с температурой сушки

150 — 200 С. Готовая электроизоляционная трубка наматывается на приемник 10.

Примеры осуществления способа.

Изготавливают электроизоляционную

15 трубку диаметром 5,5 мм па основе плетеного шнур-чулка из стеклонити.

B качестве пропиточного лака применяют раствор полиэфирно-эпоксидного лака

Г1Э-966 (ТУ 17-504.018-76) в смеси толуола и целлозольва в соотношении 1: 1, имеюший хорошую адгезию к стекловолокну.

Основные технологические параметры примеров сведены в таолицу.

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционной трубки, включающий калибровку плесного шнур-чулка из стеклопити, выжигание замасливателя при температуре 415 (30 35 С, пропитку шнур-чулка раствором полиэфирно-эпоксидного лака в смеси толуола и этилцсллозольва в соотношении 1: 1 и последующую сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения гибкости трубки, пропитку производят раствором лака вязкостью 11 — 12 с, а сушку проводят прн температуре 150 — 200 С.

Источник информации, 40 внимание при экспертизе:

1. ОСТ 16.0.686.682-78.

Редактор Ж. Рожкова

Составитель П. Забуга

Корректор С. Файн

Заказ 218/227 Изд. ¹ 220 Тираж 784 Подписное

IIIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскяя паб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ изготовления электроизоляцион-ной трубки Способ изготовления электроизоляцион-ной трубки Способ изготовления электроизоляцион-ной трубки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению и может найти применение при изготовлении либо ревизии высоковольтных вводов

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления высоковольтных вводов

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике
Наверх