Способ ленточного шлифования пера лопаток

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

<в729035 (61) Дополнительное к ввт. свил-ву— (22)Заявлено 26.10.78 (21) 2677577/25-08 (S l ) M. Кл.

В 24 В 21/16 с присоединением заявки Ж—

Государстевииый комитет (23) Приоритет оо делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 25 04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28. 04.80 (5Ç) УДК 621. .924.24 (088.8) (72) А втор изобретения

В. М. Мигунов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЕРА

ЛОПА ТОК

Изобретение относится к шлифованию абразивными лентами пера преимущественно турбинных лопаток газотурбинных двигателей и может быть также использовано для обработки других деталей с переменной кривизной поверхности.

Известен способ ленточного шлифования пера лопаток газотурбинных двигателей, при котором лопатке сообщают формообразующее плане. арное движение о обкатки по огибаемому движущейся абразивной лентой контактному копиру, который подают на врезание Pl).

Профили пера турбинных лопаток имеют переменный радиус кривизны, при15 чем радиус кривизны участка пера у выходной кромки у всех лопаток значитель но больше, чем радиус кривизны участка пера возле входной кромки. При обработ ке по известному способу таких лопаток удельное давление ленты на участке пера у выходной кромки оказывается значительно меньше, чем у входной, так как различны площади контакта ленты с этими участками, имеющими разную кривизну.. Резное давление приводит к различным скоростям съема припуска на разных участках лопатки, т. е. скорость съема припуска на пере у выходной кромки оказывается меньше, чем у входной. Но скорость подачи врезания прини лают по минимальной скорости съема припуска, т. е. по скорости съема припуска на участке у выходной кромки.

При этом обработка остальной части пера производится соответственно при замедленной (по сравнению с возможной) скорости подачи вреэания, что снижает производительность обработки.

Для повышения производительности обработки без снижения точности обкат ку лопатки начинают и кончают с участ» ка пера у выходной кромки, а в продеосе обкатки при одном и том же направлении переносного движения лопатки в момент окончания обработки участка пера у входной кромки направление вращения лопатки меняют на обратное.

3 7290

На чертеже показаны основные харак« терные положения лопатки и направления ее вращения в процессе обкатки.

Лопатку 1 обкатывают по профильной поверхчости огибаемого движущейся

5 со скоростью шлифования V абразивной лентой 2 контактного копира 3, установленного в пиноли 4 механизма подачи на вреэание.

Согласно предлагаемому способу о лопатку обкатывают от выходной кромки (позиция с ") до входной (позиция

"г ) или наоборот: от входной кромки до выходной (при обратном ходе механизма обката).

Отличительной особенностью заявляемого способа является то, что обкатку лопатки начинают (позиция О ",) и заканчивают (позиция "г ) c участка пера у выходной кромки, а в процессе обкач ки при одном и том же направлении переносного движения лопатки (векторами скорости Ч, и V ) в момент окончания обработки участка пера у входной кромки (в позиции лопатки 1) направление вращения лопатки cv меняют на обратное.

Таким образом, время контакта лопатки с лентой при обработке участков пера у выходной кромки (позиции»a» и "г ) будет всегда больше времени контакта остальных ее точек с лентой.

Но эти участки и медленней обрабатываются. Таким образом, при предлагаемом способе участки пера у выходной кромки лопатки обрабатываются дольше, чем остальные участки, т. е. припуск

35 4 успевает сняться и на них. Это позволяет принять более высокую скорость подачи врезания 8, чем при известном способе, т. е. повысить производительность обработки без снижения ее точности, так как предлагаемый способ позволяет использовать контактный копир приблизительно постоянной большой кривизны с малым углом его обхвата лентой, что резко уменьшает кинематическую погрешность обработки от износа ленты по тощине.

Формула изобр етения

Способ ленточного шлифования пера лопаток преимущественно турбинных, при котором лопатке сообщают формообразующее планетарное движение обкатки по огибаемому движущейся абразивной лентой контактному копиру, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности обработки беэ снижения ее точности, обкатку лопатки начинают и кончают с участка пера у выходной кромки, а в процессе обкатки при одном и том же направлении переносного движения лопатки и в момент окончания обработки участка пера у входной кромки направление вращения лопатки меняют на обратное.

Ис гочники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 500038, кл. В 24 В 21/16, 14, 05. 73.

ЦНИИПИ Заказ 1883/1 i

Тираж 943 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4