Многоступенчатый экстрактор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>767188

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (?2) Заявлено 040478 (21) 2600149/28-13 (51)М. Кл.з с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

С 11 В 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

l (53) УДК 665.1.034 (088. 8) Опубликовано 30.09,80, Бюллетень №36

Дата опубликования описания 3009.80

А.П. Чипига, Е.И. Вобраков и Н.М. Проскурякова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель НаУчно-пРоизвоцственное объединение по эфиРомасличным культурам и маслам Министерства сельского хозяйства СССР (54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЭКСТРАКТОР

Изобретение относится к эфиромасличному производству и может быть применено для экстракции гомогенной массы отходов после гидродистилляции цветков розы.

Известен многоступенчатый экстрактор, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус, разделенный перегородками с сегментными вырезами на эоны отстоя и перемешивания, и размещенный в корпусе вал с лопастныьм мешалками, установленныьм в зонах перемешивания (1)., Цель изобретения — улучшение

l5 условий перемешивания, разделения фаз и транспортирования, Укаэанная цель достигается тем, что каждая .мешалка имеет две лопасти, 20 концы которых скреплены с валом посредством штырей, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях так, что расстояние между ребром каждой лопасти и валом уменьшается 25 по ходу движения материала, На фиг. 1 схематично изображен зкстрактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-A на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 в аксонометрии.

Многоступенчатый зкстрактор содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, разделенный перегородками

2 с сегментными вырезами на зоны отстоя 3 и перемешивания 4, соответственно, вал 5, шлюзовый питатель 6, выгрузочное устройство 7, патрубок

8 и фильтр-цедилку 9.

В зонах перемешивания 4 на валу

5 установлены мешалки, каждая из которых состоит из двух лопастей 10, Концы лопастей 10 скреплены с валом 5 посредством штырей 11 и 12, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях так,что расстояние между ребром каждой лопасти 10 н валом 5 уменьшается по ходу движения материала.

Многоступенчатый экстрактор работает следующим образом.

Гомогенная масса отходов розы подается в корпус 1 через шлюзовый г:итатель б, а растворитель поступает через патрубок 8.

Поступив в, зону 4 перемешивания, гомогенная масса и растворитель интенсивно перемешиваются лопастями 10 мешалки, При этом, в начале зоны 4 каждая лопасть 10 тзаботает плоскостью, 767188 чем достигается интенсивное перемешивание массы и растворителя, Ближе к зоне 3 отстоя лопасти 10 работают ребром, поэтому интенсивность перемешивания реэко падает, что обеспечивает постепенное успокоение массы и приводит к предварительному разделению фаз у эоны 3 отстоя и .улучшает их окончательное разделение в зоне Э.

Винтовая форма лопастей 10, обеспеченная тем, что их концы скреплены © с валом 5 посредством штырей 11 и

12, а также уменьшающимся расстоянием между ребром каждой лопасти 10 и валом

5, вызывает направленное поступательное движение потока тяжелой фазы. 15

В зоне 3 отстоя. происходит окончательное разделение фаз.

Растворитель в виде мисцеллы всйлывает вверх и через верхний сегмейтный вырез перегородок 2 перете- д кает иэ одной зоны в другую, Гомогенная масса отстаивается внизу и через нижний сегментный вырез пере-. городки 2 движется противоположно растворителю в следующую зону 4 перемешивания. Здесь процесс перемешивания, отстаивания и транспортирования вновь повторяется, Отходы выгружаются через устройство 7, а мисцелла удаляется из экстрактора через фильтр-цедилку 9. 30

Применение в предлагаемом экстракторе лопастных мешалок, скрепленных с валом посредством штырей, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях так, что расстояние между ребром каждой лопасти и валом уменьшается по ходу движения материала, обеспечивает направленное движение массы с интенсивным перемешиванием фаз с последующим успокоением.

Формула изобретения

Многоступенчатый экстрактор, преимущественно для извлечения эфирных масел, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус, разделенный перегородками с сегментными вырезами на эоны отстоя и перемешивания, и размещенный в корпусе вал с лопастными мешалками, установленными в зонах перемешивания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения условий перемешивания, разделения фаз и транспортирования, каждая мешалка имеет две лопасти, концы которых скреплены с валом посредством штырей, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях так, что .расстояние между ребром каждой лопасти и валом уменьшается по ходу движения материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 144155, кл, В 01 D 11/00, 1960.

767188

Составитель lO. Дербенев

Редактор А. Долинич Техред Н.Граб Корректор В, Бутяга

Заказ 6976/11 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4