Патент ссср 824935

 

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

О П И C А Н И Е ()824935

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 l ) Донол интел ь кое к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 07 08. 79 (21) 28 L4094/28-13 с присоединением заявки Ре (23)ПриоритетОпубликовано30.04.8l. Бюллетень М 16

Дата. опубликования описання03.05.8l ъ (5! )М. Кл.

А 22 В 5/20 тееударстаеииый комитет

СССР

ll0 делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 637. .5l3.27 (088.8) Ф. Г. Смалюк и В. М. Точилин

, г

/ г (72) Авторы изобретения

,г,I г

Проектно-конструкторское бюро M инис и молочной промышленности Белорусско (7!) Заявитель и с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ

РАСПИЛОВКИ ТУШ МЯСА

I

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для распиловки туш мяса, подвешенных на двух троллеях (каретках).

Известно устройство для продольной

5 распиловки туш мяса, включающее подвесной и фиксирующий конвейеры, направляющий желоб и режущий элемент(1).

Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается устойчивая и надежная фиксапия туши во время ее разделения в связи с тем, что туша совершает скользящее движение относительно прижимного ориентатора, что из-за разных размеров туш, а также различия поперечных размеров туш по длине приводит к снижению качества раз- деления, повреждению позвонков, спинного мозга н- т.д., а также снижению надежности устройства.

Цель изобретения - повышенге надежности фиксации туши и улучшение тем самым качества распиловки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве фиксирующий конвейер расположен под подвесным конвейером и состоит из двух взаимосвязанных частей, установленных под углом одна относительно другой с возможностью регули рования расстояния между ними, каждая из частей имеет опорную пластину, при этом режущий элемент расположен между частями фиксирующего конвейера.

Устройство снабжено установленными над фиксирующим конвейером фиксирующими дисками, боковая поверхность которых в поперечном сечении имеет у— образные углубления, а в .последнем из дисков выполнена канавка для размецения в ней режущего лезвия.

На фиг. l дан общий вид устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — выносной элемент I no месту установки рычага в момент его взаимодействия с упором на тяговом органе подвесного конвейера (цепи); на

824935 фиг. 4 — разрез по месту установки дис- ков и режуще1о приспособления.

Устройство содержит подвесной конвейер l, перемещающий тушу 2 на троллеях 3 по подвесному пути, механизм 4 для разворота туши, направляющий желоб 5, фиксирующий конвейер 6, фиксирующие диски 7, режущее приспособление

8, выходную стрелку 9. Фиксирующий конвейер 6 состоит иэ двух взаимосвязанных частей 10 и 11, установленных параллельно участку подвесного толкающего конвейера, под которым они смонтированы, причем каждая часть снабжена опорными пластинами. 12, закрепленными на двух параллельных цепях l3, содержащих катки 14 с ребордами l5, которые катятся по направляющим l6. Обе части

l0 и l l установлены под углом друг к другу и на некотором расстоянии одна от другой, причем угол остановки может изменяться, например, при помощи шарниров и винтов (не показаны). Фиксирующие диски 7 имеют на образующей углубление l7 V -образной формы и установлены на подшипниках 18 в корпусе 19, имеющем воэможность перемещаться по направляющим 20 с помощью привода (пневмоцилиндра) 2 1. Направляющие могут быть прямоугольной формы или цилиндрической, но в последнем случае диски должны быть установлены на двух направляющих. Направляющие установлены в неподвижной раме 22.

Режущее приспособление 8 содержит режущее лезвие 23, выполненное либо в виде ножа, либо в виде пилы с вращаю» щимся или поступательно движущимся полотном, причем лезвие направляется с помощью канавки 24 в фиксирующем диске 7, а само приспособление смонтировано в районе установки последнего диска.симметрично относительно фиксирующего конвейера.

Бень подвесного конвейера снабжена упорами 25, взаимодействующими с рычагом 26, ось 27 которого установлена неподвижно, а рычаг взаимодействует с командным органом 28 привода диска.

Устройство работает следующим образом..

Туша 2, подвешенная на троллеях 3, подается к механизму 4 разворота туши, где она поворачивается спиной вперед, а троллеи переводятся на два параллельных пути, и подают в зону действия подвесного толкающего конвейера l, который перемещает ее по наклонному

Формула изобретения

1.Устройство для продольной рас ютовки туш мяса, включающее подвесной и фиксирующий конвейеры, направляющий желоо и режущий элемент, о т л ич а ю ш, е е с я тем, что, с целью повышения фиксации туши и улучшении тем самым качества распиловки, фиксирующий конвейер расположен под подвес-ным конвейером и состоит иэ двух вэаи участку к фиксирующему конвейеру 6. При этом сначала туша головной частью достигает направляющего желоба 5 и поворачивается в вертикальной плоскости до положения, параллельного фиксирующему конвейеру 6, а затем перемещается вдоль желоба и попадает к фиксирующим дискам 7, при этом упор 25 воздействует на рычаг 26, который в свою очередь воздействует на командный орган 28 привода 21 диска 7, который в этот момент снимает усилие в диске, чем облегчает его набегание на позвоночник туши и фиксацию Y -образной канавке диска7.

Затем упор 25 сбегает с рычага 26 и привод 21 прижимает диск 7 к позвоночнику, а последний к опорным пластинам 12, после чего туша перемещается с помощью фиксируощего конвейера 6 к режущему приспособлению 8, причем толкающий 1 и фиксирующий 6 конвейеры движутся синхронно. Когда позвоночник туши достигнет ре.жущего приспособления

8, включается его привод и лезвие рас членяет его на две половины, причем подвесной толкающий конвейер 1 продолжает перемещать троллеи 3 по тому же участку до тех пор, пока туша полностью не сойдет с фиксирующего конвейера 6. Подвесной конвейер 1 поднимает каждую олутушу 3 в отдельности до высоты подвесного пути в цехе, после чего полутуши перемешаются по бесконвейерному участку, имеющему уклон в сторону движения, и стрелкой 9, переводящей обе полутуши на один подвесной путь., Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить более надежную фиксацию туши при расчленении, что повысит качество продукции и эксплуатационную надежность устройства. Кроме того благодаря надежной фиксации, возможно применение рубящих органов, что уменьшает количество опилок и, соответственно, экономит мясо и кость.

824935

1 мосвязанных частей, установленных под углом одна относительно другой с возможностью регулирования расстояния между ними, каждая из частей имеет опорную пластину, при этом режущий 5 элемент расположен между частями фиксирующего конвейера.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что оно снабжено установленными над фиксирующим конвейером фиксирующими дисками, боковая поверхность которых в поперечном сечении имеет V — образные углубления, а в последнем из дисков выполнена канавка для размедения в ней режущего лезвия.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Ж 258866, кл. А 22 В 5/20, l968.

8249 35

13

f4

Составитель И. Карасева

Редактор H. Кешеля Техред А. Ач Корректор Н. Стен

Заказ 2288/13 Тираж 419 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4