Способ получения полой вискозной нити
Союз Советскик
Социайнстическнк
Республнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 240878 (21) 2659159/23-05 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано."230881, Бюллетень 8931
Датаопубликоваиияописания 230881 (51)М. Кл.
П О1 Г г/ОВ
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (Ç) УД С 677.463 (088. 8) %
М.Н.Белицин, P.È;Çàõàðoâà, И.A.Òèòîâ/ И.Ф.АлеКсандревич
И.П.Бакшеев, П.А.Бутягин, Л.А.Шелкова и;Б.A.Èàðêîâ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОЙ ВИСКОЗНОЙ НИТИ
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности проиэводству полых вискозных нитей.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения полой вискозной нити иэ вискозных растворов, в которых суспендируют
3-4% бнкарбоната натрия. Бикарбонат добавляют в готовую вискозу (1).
Однако известным способом получают волокна с недостаточно высокой стойкостью к истиранию и малой сминаемостью.
Цель изобретения — получение полой вискозной нити с повышенной стойкостью к истиранию и малой сминаемостью.
Указанная цель достигается тем, что в способе получения полой вискоз, ной нити формованием вискозы, содержащей бикарбонат натрия, для формования используют вискозу, содержащую 35-40% бикарбоната натрия и дополнительно 9-10% от массы о -целлюлозы едкого натрия.
Вискозные полые комплексные нити б можно вырабатывать со свойствами, .изменяющимися в широких пределах в зависимости от концентрации добавок и параметров осаднтельной ванны.
Предлагаемые вискоэные полые нити предназначаются для TkBíåé бытового назначения. Их производство позволит расширить ассортимент вискоэных изде10 лий и повысить их качество.
Пример 1. В вискозный растъор, содержащий 8,4ф0,1% о - -целлюлозы, б,гало,1%iNaOH с вязкостью йо ша15 рику 42хг с, зрелостью по NH 2() формование проводят в осаднтелъную ванну, содержащую 8,5+0,01 Н ВО, О,и0,002% ЗпБО с удельным весом 1,267х0,002, температурой 50"C нри длине пути нити в ванне 38 см, ско25 рости формовання 100 м/мин и величине межднсковой вытяжки 18%. В табл.1 приведены физико-механические показатели комплексной нити, Зт1 сформованной по известному способу. 857312 Табли Линейная плотность, текс 12,8 13,8 Количество элементарных нитей 25 Диаметр, мк элем./компл. 24/196 35/284 Разрывная нагрузка, гс 169,6 204,0 Относительная прочность, гс/текс 13,2 l4,4 Разрывное удлинение, Ъ Разрывная нагрузка в мокром состоянии, гс 10,2 17,2 Таблица 2 110, 5 80,2 З0 Показатели Добавка композиции водного раствора 14,7 6,3 7,8 Линейная плот ность, текс Количество элементарных нитей Диаметр мк, элем./компл, 45 Разрывная нагрузка, rc 13,2 13,3 411 0,71 40/300 42/350 в сухом состоянии 143,8 1.96, 4 0,86 0,36 в мокром состоянии 61,8 78,6 0,64 0,14 Разрывное удлинение,. Ъ в сухом состоянии жесткость, усл.ед. 140 114 10,0 11,6 Стойкость к s мокром состоянии истиранию, число циклов l4,2 12,9 2890 Выносливость при многократных двойных изгибах, Относительная прочность в. мокром состоянии rc/текс 5 8 5,6 Разрывное удлинение в мокром состоянии, Ъ 23,7 Относительная барочность в мокром состоянии, гс/текс Полная деформация к концу нагружения от эажимной дли- . ны, Ъ Доли полной деформации, приходящиеся на условные значения ее составных частей: обратимая необратимая Пример 2. В вискоэный раствор, содержащий 8,5010,1Ú с -целлюлозы, 6,40+0,1% ИаОН, с вязкостью по шарику 45+2 с, зрелостью по ИН С1 18,0+0,3 вводят водную смесь 35% NaHC0> и 10% NaOH. Однованное формование производят в осадительную ванну, содержащую 12,62 0,01% Н $0, 0,20+0,02Ъ ZnSOg, с удельным весом 1,280+-0,002, температурой 45оС при длине пути нити в ванне 38 см, ско10 рости формования 100 м/мин и величине междисковой вытяжки 22%. Пример 3. В вискоэный раствор, содержащий 8,45+0,1% ос-целлюлозы, 6,3+0,1% NaOH с вязкостью по ша1 рику 43+2 с, зрелостью по NH C1 17,4 0,3 вводят водную композицию 40% NaHCO и 9% NaOH. Формование проводят в условиях, аналогичных примеру 1. 2О Физико-механические показатели предлагаемой комплексной нити приведены в табл.2; в табл.З - физико-механические показатели комплексных нитей. Полученные известным и предлагаемым способом. ЗЗЪ ИаНСЦ 40%. NaHCQ и 10% и 9% NaOH NaOH 85731" Продолжение табл.2. Продолжение табл. Э Показатели Добавка композиции водного раствора Показ атели в мокром состоянии Стойкость к истиранию. число. циклов 14,0 11,0 Полная деформация к концу нагружения от эажимной длины, %! 620 405 1,0 1,16 Первоначальный модуль в мокром состоянии, 15 Н/текс Доли полной деформации, приходящиеся на условные значения ее составных частей: Обратимая Зб Доли полной необратимой деформации, npuZp ходящиеся на условные значения ее составных частей 0,75 0,76 0,71 необратимая 0,24 0,36 0,25 25 Жесткость условные единицы Жесткость, усл.ед. 127 2,0 4,0 Работа разрыва асб., rc.см Удлинение,Ъ в сухом состоянии 21,8 482 14,7 Начальный модуль кгс/мм Относительная прочность,Ъ с узлом в мокром состоянии 28,0 18,4 4,6 6,6 Выносливость при многократных двойных изгибах, число циклов 7670 89 3350 петлями 90 Гигроскопичность, % 15,3.16, б Влагоотдача,Ъ 14,8 11,6 Водопоглощение,Ъ 161 109 Таблица 3 Показатели Линейная плотность, децитекс 1,69 Формула изобретения 1,7 Прочность, Н/текс в сухом состоянии 22,0 28,0 ЗЗЪ NaHCO 40% NaHCQ и 10% NaOH и 9% NaOH 40 По известному методу невозможно получить равномерное распределение полостей в волокне, поэтому прочностные и упругие свойства волокон в этом источнике хуже, чем в предлагаемом. 4 Ткани, выработанные иэ полученной вискозной полой нити, обладают малой. сминаемостью и низкой -потереи прочности при мокрых обработках, имеют повышенное наполнение и высокую стеу пень накрашиваемости. Результаты переработки вискоэных полых комплексных нитей в подкладоч. ные и платьевые ткани показали экономичйость их использования. Увели5 чение диаметра полой .нити на 30-40% :и сравнении с обычнычи нитями позволит снизить затраты сырья:ia 5 уто. чни/см. ткани. Способ получения полой вискозной ияти формованием вискозы, содержащей бикарбонат натрия, о т л и ч а юЩ шийся тем, что, с целью получе-. 857312 Составитель T.Èàðòèíñêàÿ Редактор В.Лазаренко ТехредМ. Табакович Корректор М.Коста Заказ 7159/46 Тираж 482 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ния нити с повышенной стойкостью к истиранию и малой сминаемостью, для формования используют вискозу, содержащую 35-40% бикарбоната натрия и дополнительно 9-10% от массы сС -целлюлозы ецкого натра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гетце К. Производство вискозных волокон. M. Химия, 1972, с.352.
