Огнеупорная масса
Л. С, Алексеенко, В. Я. Толстая, И. Г. Орлова, )
И. Я. Дуров и Р. С. Поварова
Украинский научно. исследовательский институт огн оров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОГН УПОрНАS MACCA
Изобретение относится к технологии огнеупоров, в частности огнеупорных масс для, производства капсул, предназначенных для замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс- методом.
Известна масса (11, включающая следующие компоненты вес.%:
Глина 20 — 37
Каолин 20 — 32
Глинозем 9 — 33,5
Глазурь 23 — 30
Наиболее близкой к изобретенито является масс» (2), включающая следующие компоненты, вес.%.
Глина 27
Каолин-связующее 15
Кварцевый песок 20
Пегматит 20
Глинозем 2
Бой изделий 8
Недостатком указанных составов масс являются относительно низкие прочность, огнеупорность и металлоустойчивость.
Цель изобретения — . повышение прочностй, огнеупорности и металлоустойчивости.
Указанная цель достигается тем, что огнеупорная масса, преимущественно для изготовления капсул, включающая.глину, кварцевый песок, пегматит, глинозем и связующее, дополнительно содержит кварц и в качестве связующего декстрин при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Глина 30 — 40
Кварцевый песок 30-40
Пегматит 10-15
Глинозем 1 — 5
Декстрин 1 — 4
Кварц 3 — 10
Огнеупорную массу готовят следующим образом.
Исходные компоненты — глину, кварц, негматит и технический глинозем — предварительно измельчают. Затем указанные материалы и кварцевый песок в требуемых весовых процентах смешивают, увлажнение производят суспензней связующего и глины до влажности 8-9%. Прессование изделий осуществляют
903352
Свойства иэделий после обжига из предлагаемых и известной масс приведены в табл. 2.
Как следует из таблицы, изделия из предлагаемого состава имеют более высокую огне5 упорность, механическую прочность и плотность и в 2 раза большую металлостойкость.
Таблица 1
Содержание компонентов массы, вес.%
Компоненты
I Предлагаемая
) г з ес
Каолин- связующее 15
Кварцевый песок 28
39,0 40,0 40,0 35,0 30,0 39,0
I 5,0 11,0 ., 10,0 1 2,0 12,0 15,0 11,7
Пегматит 20
36,0 40,0 40,0
38,0 40 0 39,0
10,0 10,0 5,0
30,0
Глина
3,0
10,0
7,0
5,0
Кварц молотый
2,0
4,0 2,8
1,0 25
Глинозем
1,0
5,0
2,0
3,0
3,0
2,0
3,0
Декстрин
4,0
3,0
Т а б л и ц,а
Масса
Предлагаемая
4 5 6 7
Известная 1 г з
Показатели
Брак при прессоваHHB, % 100
2,0 1,8
1650 1650
1,7
4,0 2,5 1,8 а
Огнеупорность, С 1630
1650 1650 1650 1650 1650
Степень размывания чугуном (металлоустойчивость), мг/см" мин
0,5
0,7
-0,6
0,7 0,4 0 5
0,4
0,8
Открытая пористость, %.11,2 13,6
13,0 11,0 12,4
12,4
11,8
Предел прочности при сжатии, кг/см 200
96 97,5 98
98
98 отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, огнеупорности и металлоустойчивости, она содержит в качестве связующего декстрин и дополнительно. кварц на гидравлических прессах при удельном давлении прессования 300 — 500 кгс/см . Обжигают изделия в муфелях при 1350 — 1400 С с изотермической выдержкой 4 — 6 ч.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной масс.
Формула изобретения
Огнеуперная масса, преимущественно для изготовления капсул, включающая глину, кварцевый песок, пегматит, глинозем и связующее, 4 5 6 7 ..
903352 компонентов, Составитель Л. Гостева
Техред М.Рейвес
Корректор Н. Швыдкая
Редактор М. Недолуженко
Тираж 639
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5
Заказ 26/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 при следующем соотношении вес.%:
Глина
Кварцевый песок
Пегматит
Глинозем
Декстрин
Кварц
30 — 40
30 — 40
10-15 .
1 — 5
1 — 4
3.10
Источники информации, принятые во внимание при экатертизе
1. Авторское свидетельство СССР 1Р 578285, кл. С 04 В 33/26, 1975.
2. Азаров Г. М. и др. Н1ипиемние полевошпатового сырья Майско-Чуйского месторождения для изготовления фарфора . "Стекло и керамика", 1979, Н 1. с. 27.
