Складной контейнер

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.09.79 (21) 2815591/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 D 88/52

Гееударстееииый кенитет

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 (53) УДК 621.869..88 (088.8 ) пв делан изееретеиий и еткрмтий (72) Авторы изобретения,Л. Н.,Лукин, В. А. Богданов и В. А. Ковал

Проектный и научно-исследовательский инс

«Красноярский промстройниипроект» (71) Заявитель (54) СКЛАДНОЛ КОНТЕИНЕР

Изобретение относится к транспортной технике, в частности к складным крупнотоннажным контейнерам.

Известен складной контейнер, содержащий основание, шарнирно прикрепленные к нему торцовые стенки, устройство для фиксации вертикального положения торцовых стенок, боковые стенки, съемную крышку и фитинги, одни из которых закреплены на основании (1).

Недостатками известного контейнера являются большие трудозатраты при раскладывании и складывании контейнера. Это вызвано, во-первых, тем, что боковые стенки выполнены съемными и установка их затруднена, во-вторых, необходимостью очистки .контейнера из-за недостаточной защищенности его в в сложенном виде от попадания внутрь снега, грязи.

Недостатком также являются большие трудозатраты при погрузке груза. Кроме того, контейнер обладает недостаточной устойчивостью к действию продольных и поперечных нагрузок при транспортировании, что снижает его прочность, Цель изобретения — повышение эффективности и прочности контейнера.

Указанная цель достигается тем, что контейнер снабжен механизмом крепления съемной крыши к торцовым стенкам и к основанию, боковые стенки выполнены из шарнирно соединенных секций и шарнирно соединены с торцовыми стенками, при этом другие фитинги закреплены на съемной крыше.

Механизм крепления крыши к торцовым стенкам и к основанию целесообразно выполнить таким образом, чтобы он содержал подпружиненные пальцы, закрепленные на крыше и связанные между собой трособлочной системой, ребра с отверстиями для указанных пальцев, расположенные под фитингами крыши, и кронштейны с отверстиями, соосными указанным, смонтированными в верхней части торцовых стенок и на основании.

Механизм для фиксации вертикального положения торцовых стенок желательно выполнить в виде полых подкосов, смонтированных в крайних секциях боковых стенок, причем верхняя часть каждого подкоса шар929503 нирно закреплена на торцовой стенке, а нижняя часть связана с основанием посредством фиксатора, один конец которого установлен в полости подкоса, а другой выполнен с пазом для выступа, закрепленного на основании и снабжен защелкой, шарнирно закрепленной на последнем.

На фиг. 1 изображен собранный незагруженный контейнер с условно приподнятой крышей, общий вид; на фиг. 2 — загруженный контейнер, общий вид; на фиг. 3 разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — контейнер, уложенный в пакет, общий вид; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 6— схема открывания боковых стенок, вид сверху; на фиг. 7 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 8— сечение à — Г на фиг. 7; на фиг. 9 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 7; на фиг. 10 — вид Е на фиг. 7.

Складной контейнер состоит из основания 1, шарнирно прикрепленных к нему двух торцовых стенок 2, боковых стенок, выполненных из секций 3 и 4, связанных с торцовыми стенками с одной стороны шарнирными соединениями 5, с другой — соединениями 6, устройства для фиксации вертикального положения торцовых стенок 2, съемной крыши 7 и фитингов 8, которыми оборудованы основания 1 и крышка 7.

Основание 1 выполнено в виде сварной рамы, по углам которой жестко закреплены фитинги 8, а сверху приварены кронштейны

9, выполненные со скосами 10 и с отверстием 11. На внутренних боковых гранях продольных балок основания 1, выполнены выступы 12 в виде шпонок и поворотные защелки 13 в количестве двух на каждой грани.

На основании 1 посредством шарнирных соединений 14 установлены откидные торцовые стенки 2, выполненные в виде сварных рам. Стойки 15 торцовых стенок снабжены элементами шарнирных соединений 5 и 6, а к верхней части каждой стойки 15 приварен кронштейн 16, выполненный с таким же, как и в кронштейнах 9 основания 1, скосами 17 и с отверстием 18.

На торцовых стенках 2 посредством шарнирных соединений 5 и 6 закреплены секции 3 и 4 боковых стенок. Секции 4 снабжены дверцами 19, расположены диагонально противоположно. В каждую секцию боковых стенок вмонтирован по диагонали подкос 20, выполненный из двух сваренных между собой с образованием полости 21 уголков. Верхняя часть каждого подкоса

20 шарнирно закреплена наверху стойки 15 торцовой стенки 2, а нижняя часть снабжена стержнем-фиксатором 22, один конец которого установлен в полости 21 подкоса и закреплен в нем посредством пальца 23 и отверстий, выполненных в фиксаторе 22 и в подкосе 20, а второй — снабжен пазом

Зо

24 для выступа 12, расположенного на основании.

Полые подкосы 20 со стержнями-фиксаторами 22, вмонтированные в секции боковых стенок, выступы 12 и поворотные защелки 13, установленные на основании 1, являются элементами устройства для фиксации вертикального положения торцовых стенок. Съемная крыша 7 представляет собой сварную рамную конструкцию, по углам которой установлены фитинги 8. Под фитингами 8 расположены приливы в виде ребер 25, между которыми образованы впадины 26 под кронштейнами 9 и 16. В приливах — ребрах 25 выполнены соосно расположенные отверстия 27, такие же, как в кронштейнах 9 и 16, причем ось отверстий параллельна продольной оси крыши. В отверстие 27 помещены подпружиненные пальцы 28, попарно связанные между собой трособлочной системой 29, блоки 30 которой закреплены посередине на наружных боковых гранях продольных балок крыши 7.

Тросовая система снабжена рычагом 31 натяжения, а каждый палец 28 охвачен пружиной 32, заведенной между выступами, расположенными снаружи по краям на боковых гранях продольных балок крыши 7.

Контейнер оснащен четырьмя вертикальными стойками 33, вмонтированными в секции боковых стенок. Верхняя часть каждой стойки 33 расположена выше боковых стенок и выполнена со скосом 34, расположенным с внешней стороны, и с приливами 35.

Подготовка контейнера к загрузке осуществляется следующим образом.

С контейнера, уложенного в пакет, необходимо прежде всего снять крышу 7. Для этого поворотом рычагов 31 выводят пальцы 28 из отверстий 27 и 11 в ребрах 25 и кронштейнах 9. При этом раскрепляется запорное устройство крыши 7, которую затем снимают краном и откладывают в сторону. Затем поднимают тем же краном торцовую стенку 2 и, удерживая ее в вертикальном положении, открывают секции 3, и 4 боковых стенок, фиксируют вмонтированный в секцию 4 подкос 20 к продольной балке основания 1. Для этого совмещают паз 24 на фиксаторе 22 с выступом 12 на внутренней грани продольной балки основания 1 и поворачивают защелку 13.

Подобным образом поднимают другую торцовую стенку, открывают секции боковых стенок и фиксируют секцию 3 на основании. Производят загрузку контейнера, например, панелями сбоку, или сверху. Каждую панель крепят стальной лентой и гвоздями к стойкам 33 секций боковых стенок.

После загрузки последней панели закрывают секции 3 и 4 другой боковой стенкой и фиксируют их на основании.

Устанавливают крышу 7 на торцовые стенки и закрепляют ее. Для этого при опус929503

5 канин крыши ее рама должна охватить вертикальные стойки 33 и, тем самым, надежно зафиксировать панели в поперечном направлении. При правильной установке крыши 7 кронштейны 16 торцовых стенок 2 должны попасть во впадины 26 между ребрами 25 крыши 7, причем оси отверстий 27 и 18 должны быть совмещены и в них заведены пальцы 28.

Забивают деревянные клинья между .последней панелью и стойками ЗЗ секций боковых стенок для окончательного закреп- 10 ления панелей от перемещений.

Закрывают дверцы 19 на запорные устройства, после чего контейнер готов к перевозкам различными транспортными средствами.

Разгрузка контейнеров производится в обратном порядке с последующим закреплением крыши 7 к основанию 1 при помощи тех же запорных устройств.

Изобретение позволяет сократить трудозатраты при раскладывании и складыва- 20 нии контейнера, загрузке и разгрузке его, уменьшить число крановых операций, повысить прочность контейнера.

Формула изобретения

1. Складной контейнер, содержащий основание, шарнирно прикрепленное к нему торцовые стенки, устройство для фиксации вертикального положения торцовых стенок, боковые стенки, съемную крышу и фитинги, одни из которых закреплены на основании, отличающийся тем, что, с целью повы6 шения эффективности и прочности, он снабжен механизмом крепления съемной крыши к торцовым стенкам и к основанию, боковые стенки выполнены из шарнирно соединенных секций и шарнирно соединены с торцовыми стенками, при этом другие фитинги закреплены на съемной крыше.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что механизм крепления крыши к торцовым стенкам и к основанию содержит подпружиненные пальцы, закрепленные на крыше и связанные между собой трособлочной системой, ребра с отверстиями для указанных пальцев, расположенные под фитингами крыши, и кронштейны с отверстиями, соосными указанным, смонтированными в вертикальной части торцовых стенок и на основании.

3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что устройство для фиксации вертикального положения торцовых стенок выполнено в виде полых подкосов, смонтированных в крайних секциях боковых стенок, причем верхняя часть каждого подкоса шарнирно закреплена на торцовой стенке, а нижняя связана с основанием посредством фиксатора, один конец которого установлен в полости подкоса, а другой выполнен с пазом для пыступа, закрепленного на основании и снабжен защелкой, шарнирно закрепленной на последнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2778772/11, кл. В 65 J 1/02, 13.06.79.

929503

f-r

Фиг. 7

Bu8F

Л 12

Составитель Г. Королева

Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. «жгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Шишкина

Заказ 3261/25