Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна (его варианты)

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистических

Республик

<»>954312 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.01.81 (21) 3235939/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 63 В 9/06

Государственный комитет

СССР до делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.08.82. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.82 (53) УДК 629.12. .011.002:621.757. .002.54 (088.8) (72) Автор изобретения

П. С. Харевский (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ НАБОРА С ОБШИВКОЙ

КОРПУСА СУДНА (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1

Изобретение относится к технологии судостроения и касается конструирования оборудования для сборки набора с обшивкой корпуса судна.

Известно устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее прижимное приспособление с рычагом и опорной планкой, привариваемой к обшивке (11.

Однако у такого устройства отсутствует механическая передача между рычагом и обрабатываемым с его помощью набором корпуса судна, что увеличивает усилие, потребное для работы устройства, и снижает

его эксплуатационные качества.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств устройства путем снижения прикладываемого к рычагу усилия.

Указанная цель достигается тем, что прижимное приспособление выполнено с реечной передачей, снабженной охватывающим ее корпусом с нажимной пятой, при этом зубчатая рейка передачи соединена с вышеупомянутой планкой, а вышеуказанный рычаг расположен внутри корпуса реечной передачи с возможностью поворота относительно оси вращения зубчатого колеса реечной передачи и снабжен фиксаторами, име2 ющими возможность взаимодействия с зубчатым колесом и корпусом реечной передачи.

При втором варианте предлагаемого устройства, решающего идентичную техническую задачу, прижимное приспособление выполнено с двумя реечными передачами, снабженными охватывающим их корпусом с нажимной пятой и расположенными параллельно друг другу в этом корпусе, каждая их зубчатая рейка соединена с одной из вышеуказанных опорных планок, а рычаг установлен с воможностью поворота относительно общей оси вращения зубчатых колес реечных передач и снабжен фиксаторами, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с зубчатым колесом одной из этих реечных передач и их корпусом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (первый вариант); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3— устройство при обжатии двух ребер жесткости набора одновременно; на фиг. 4 предлагаемое устройство, общий вид (второй вариант). г

954312

Устройство по первому варианту (фиг. 1 и 2) содержит прижимное приспособление с зубчатой рейкой 1 и зубчатым колесом 2 реечной передачи. Рейка 1 установлена в ее корпусе 3 на опорах 4, а колесо 2 закреплено в корпусе 3 посредством оси 5. Корпус З„имеет нажимную пяту 6, размещенную под колесом 2 и оказывающую силовое усилие на набор 7 корпуса судна. На рейке 1 закреплена привариваемая к обшивке 8 корпуса судна планка 9 с болтом 10. Планка 9 может быть выполнена различной конфигурации (фиг. 1, 3 и 4) в зависимости от типа балок прижимаемого набора и приема выполнения работы.

Нижний конец рычага 11 выполнен в виде вилки 12, установленной на оси 5 колеса 2.

Для возможности поворота колеса 2 рычагом 1! и перемещения этим корпуса 3 вниз относительно неподвижно закрепленной рейки 1 на обшивке 8 рычаг 11 сцеплен с колесом 2 посредством фиксатора 13, имеющего выступ 14, входящий во впадину между зубьями колеса . Фиксатор 13 шарнирно укреплен на рычаге ll посредством оси 15. Для предотвращения самопроизвольного поворота фиксатора 13 вокруг оси 15 и выхода выступа 14 из впадины зубьев колеса 2 под нагрузкой предназначен штырь 16.

Для того, чтобы при установке устройства на обшивку 8, его отсоединении от нее и транспортировке рычаг 11 самопроизвольно не поворачивался на оси 5 и этим не создавалось бы неудобств при работе, он снабжен фиксатором 17, подпружиненным и соединенным тягой 18 с ползуном 19, имеющим рукоятку 20. Фиксатор 17, тяга 18 и ползун !

9 размещены во внутренней полости рычага 1 l.

Для обжатия высокого, например таврового, набора, имеющего широкую полку, устройство может быть выполнено по второму варианту. В этом случае оно снабжено второй реечной передачей (фиг. 4), Обе реечные передачи параллельно установлены в корпусе 3, а набор 7 может размещаться под нажимной пятой 6 корпуса 3 между рейками 1 реечной передачи. Рычаг 11 является единым для обеих реечных передач и имеет две вилки 12.

Устройство по первому варианту работает следующим образом.

Перед его установкой на обшивку для обжатия набора 7 на рейку 1 устанавливают планку 9. Для прижатия набора 7 в виде одиночного полособульба или мелкого тавра с узкой полкой используется планка 9 (фиг. 1). Для обжатия одновременно двух полособульбовых ребер жесткости набора 7 используется планка 9, изображенная на фиг. 3. При замене планки 9 последняя вывинчивается или ввинчивается вместе с болтом 10.

После установки планки 9 производят регулировку устройства по высоте набора 7.

Для этого вынимают штырь 16 и поворачивают фиксатор 13 на оси 15, пока выступ

14 не выйдет из зацепления с колесом 2.

Из корпуса 3 выдвигают рейку 1 с планкой

9 настолько, чтобы расстояние от нижней поверхности планки 9 до опорной поверхности пяты 6 было бы несколько меньше суммы высоты набора 7 и хода пяты 6 из о крайнего верхнего положения в крайнее нижнее при повороте рычага 11 на 90 от вертикального положения относительно корпуса 3.

При выдвижении рейки 1 колесо 2 сво15 бодно вращается вокруг оси 5. После регу: лировки вылета рейки I поворачивают фиксатор 13 в исходное положение, пока выступ

l4 на войдет во впадину между зубьями колеса 2, затем устанавливают штырь 16 на место и производят этим стопорение коzo леса 2 относительно рычага Il.

Таким образом, реечная передача, которой снабжено устройство, позволяет быстро произвести его настройку на обжатие набора 7 определенного типоразмера.

Устанавливают устройство на обшивку 8, как показано на фиг. 1 или фиг. 3, и приваривают планку 9 к обшивке 8 односторонним швом. При этом сборщик удерживает устройство за рычаг 11 стоя, не нагибается для установки планки на общивку зп и не подвергает себя воздействию брызг расплавленного металла, что улучшает условия труда сборщика. После приварки планки 9 рейки 1 жестко закрепляется на обшивке 8. Перед обжатием набора 7 с обшивкой

8 рукоятку 20 приподнимают, при этом полз зун 19 посредством тяги 18 перемещает фиксатор 17 вверх и выводит его из зацепления с корпусом 3. Далее сборщик поворачивает рычаг 11 вправо относительно корпуса 3, а затем отпускает рукоятку 20.

При повороте рычага 11 поворачивает40 ся колесо 2, которое, перекатываясь по закрепленной на обшивке 8 рейке 1, перемещает корпус 3 вниз. Корпус 3 воздействует опорной поверхностью пяты 6 на набор 7 и перемещает его в направлении обшивки 8

4 или, наоборот, приподнимает обшивку 8 до набора 7 за рейку 1 и планку 9, если обшивка менее жесткая, чем набор.

Так как колесо 2 может быть выполнено относительно малого диаметра, то меньшее плечо рычага II (радиус колеса) также мо В жет быть малым, поэтому в устройстве может быть реализовано большое соотношение плеч рычага ll. В результате сборщик без особого напряжения производит обжатие набора 7 с обшивкой 8, прй этом облегчается труд сборщика и сокращается время сборки.

После обжатия набора 7 производится его прикрепление к обшивке 8 наложением

954312 электроприхваток, затем рычаг 11 сборщик возвращает в вертикальное положение, приподнимает рукоятку 20 и ставит рычаг

11 на фиксатор 17, после чего планка 9 и рычаг 11 оказываются жестко закрепленными относительно друг друга.

Нажатием на рычаг ll в направлении, перпендикулярном плоскости планки 9, производят отсоединение устройства от обшивки 8 отсоединением планки 9 по сварному шву. При выполнении этой операции сборщик не пользуется дополнительным инструментом и не нагибается, что повышает условие труда сборщика. После отсоединения от обшивки устройство готово к новому применению.

При обжатии набора 7, имеющего малую жесткость, например полособульбовых ребер жесткости, возможно обжатие сразу двух ребер жесткости, что сокращает время сборки и уменьшает количество прихваток на обшивке. При этом планка 9 и само устройство размещают так, как изображено на фиг. 3. Под нажимную пяту 6 устройства устанавливают дополнительную опору, например ломик, передающий усилие от нажимной пяты на оба ребра жесткости. Если в зоне поворота рычага 11 при обжатии набора 7 имеется препятствие, например рядом стоящий шпангоут, производится уменьшение вылета рейки 1 вышеописанным способом, при этом обжатие набора 7 будет проходить на начальном участке угла поворота рычага 11 от исходного вертикального положения, а не на конечном участке, близком к горизонтальному. Это обеспечивает использование устройства в затесненных монтажных условиях.

Устройство по второму варианту (фиг. 4) применяется при обжатци высокого, например таврового, набора 7, имеющего широкую полку. При этом устройство реглируют также, как и при первом варианте, на высоту набора, затем устанавливают его на обшивку 8 так, что набор 7 размещается под пятой 6 корпуса 3 между рейками 1.

Планки 9 приваривают к обшивке 8 с обеих сторон набора 7, тем самым жестко закрепляют рейки 1 на обшивке 8. Затем приподнимают рукоятку 20 для вывода фиксатора

17 из зацепления с корпусом 3 и поворачивают рычаг 11 вправо относительно корпуса 3. При повороте рычага 11 оба зубчатых колеса 2 перекатываются по закрепленным на обшивке 8 рейками 1. при этом корпус 3 перемещается и воздействует опорной поверхностью нажимной пяты 6 на набор 7. Набор 7 перемещается в направлении обшивки 8, после чего его прикрепляют к обшивке 8 электроприхватками. Отсоединение устройства от обшивки 8 производят таким же образом, как и в первом варианте.

Изобретение позволяет повысить эксплуатационные качества устройства для сборки набора с обшивкой корпуса судна за счет повышения производительности, удобства и безопасности обслуживания, улучшения условий труда сборщика. Уменьшается усилие на рычаге, облегчается удаление планки с обшивки изгибом по сварному шву, обеспечивается возможность прижатия двух ребер жесткости одновременно и в затесненных монтажных условиях.

10 формула изобретения

55

1. Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее прижимное приспособление с рычагом и опорной планкой, привариваемой к обшивке, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных каче=тв путем снижения прикладываемого к рычагу усилия, прижимное приспособление выполнено с реечной передачей, снабженной охватывающим ее корпусом с нажимной пятой, при этом зубчатая рейка передачи соединена с вышеупомянутой планкой, а вышеуказанный рычаг расположен внутри корпуса реечной передачи с возможностью поворота относительно оси вращения зубчатого колеса реечной передачи и снабжен фиксаторами, имеющими возможность взаимодействия с зубчатым колесом и корпусом реечной передачи.

2. Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее прижимное приспособление с рычагом и опорными з5 планками, привариваемыми к обшивке, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств путем снижения прикладываемого к рычагу усилия, прижимное приспособление выполнено с двумя реечными передачами, снабженным«, охватываю40 щим их корпусом с нажимной пятой и расположенными параллельно друг другу в этом корпусе, причем каждая их зубчатая рейка соединена с одной из вышеуказанных опорных планок, а рычаг устав элен с воз45 можностью поворота относительно общей оси вращения зубчаты колес реечных, .передач и снабжен фиксаторами, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с зубчатым колесом одной из этих реечных передач и их корпусом.

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горюнов В. А. Корпусосборочные работы. Л., Судпромгиз, 1956, с. 106 (прототип) .

954312

Составитель В. Бернадский

Техред А. Бойкас Корректор Н. Король

Редактор Н. Король ж 462 Подписное

Заказ 6154/16 Тираж 4

ВНИИПИ Государственного комитета СС та СССР по д ела м изобретений и открытий наб. д. 4/5

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4