Пневмоочистка сыпучего материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

««974968 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04. 80 (21) 2903483/30-15 с присоединением заявки №

t5q) М. Кл.з

A 01 1 12/44

В 07 В 4/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231182. Бюллетень ¹43

f 53) УДК 631. 362..36(088.8) Дата опубликования описания 23.11 ° 82

В.М.Халанский, И.И.Косицын, Ю.Н.Ярмашев, И.В.Горбачев, Л.Н Молотков и М.И.Агранович (72) Авторы изобретения

°, !

1 (71) Заявитель (54) ПНЕВМООЧИСТКА СИПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к очистке и сортированию сыпучего материала, в частности зерна, и может быть использовано для очистки зернового вороха в конструкциях зерноуборочных комбайнов.

Известна пнввмоочистка, содержащая цилиндрический корпус с открытым днищем, размещенный в корпусе и соединенный с отсасывающими воздуховодом конфуэор, расположенный под корпусом и выполненный в виде усеченного конуса экран-отражатель и загрузочное устройство для тангенциального ввода материала в корпус (.1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что в зоне разделения зернового вороха, на последний воздействуют только воздушные потоки и разделение происходит по одному признаку, т.в. по аэродинамическим свойствам частиц, что не обеспечивает достаточно высокой эффективности процесса разделения.

Известна также пневмоочистка сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус с открытым днищем, размещенный внутри корпуса и соосно с ним конфузор, соединенный с отсасывающим воздуховодом, расположенный под корпусом экран-отражатель, вйполненный в виде смещенных по высоте колец, и загрузочное устройство для тангенциального ввода материала в верхнюю часть корпуса 2).

Недостаток укаэанного устройства, используемого преимущественно для очистки зернового вороха, заключается в том, что часть зерна за счет вращения на кольцах, выполненных цилиндроконическими, отделяется от соломистых примесей, поднимается вверх и, дойдя до цилиндрического буртика кольца, возвращается назад, потеряв при этом скорость, т.е. зерно снова возвращается в движущийся поток соломистых примесей и увлекается им, что снижает эффективность очистки

Кроме того, при переходе на последующее кольцо возможны отскоки зерна в зону повышенной скорости воздушного потока и выноса его вместе с соломистыми частицами в

25 потери.

Цель изобретения .- повьтаение эффективности очистки.

Указанная цель достигается тем, что в пнввмоочистке сыпучего материала, содержащей цилиндрический

974968 корпус с открыться днищем, размещенный внутри корпуса и соосно с ним конфузор, соединенный с отсасывающим воздуховодам, расположенный под корпусом экран-отражатель, выполненный в виде смещенных по Высоте ко- 5 лец, и загрузочное устройство для тангенциального ввода материала в верхнюю часть корпуса, снаружи экрана-отражателя установлен улавливатель зерна, а кольца экрана-отража- 30 теля выполнены коническими.

Кроме того, улавливатель зерна выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, причем диаметр, последнего больше выходного диаметра нижнего кольца экрана-отражателя.

Причем улавлив атель зерна выпол нен перфорированным.

На фиг. 1 представлена схема пненмоочистки, на фиг. 2 — вариант выполнения улавливателя зерна.

Пневмоочистка содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого установлен конфузор 2, соединенный с отсасывающиМ вентилятором 3. Под корпусом 1 установлен экран-отражатель 4, выполненный из отдельных конических колец 5, причем экранотражатель расположен внутри улавливателя 6 зерна, выполненного перфорированным в виде усеченного конуса, диаметр нижнего малого основания которого больше выходного диаметра нижнего кольца экрана-отражателя. 35

Пневмоочистка содержит также загрузочное устройство для тангенциального ввода обрабатываемого материала в корпус 1, имеющее загрузочную воронку 7, тангенциальный воздуховод

8 и нагнетательный вентилятор 9.

Улавливатель 6 зерна может быть выполнен с переменным углом наклона стенок (фиг.2), а также в виде цилиндра, параболоида и т.п. 45

Пневмоочистка работает следующим образом

Зерновой ворох подают в загрузочную воронку 7. Воздушный |-.сток от вентилятора 9 подхватывает ворох и подает его по касательной в цилиндрический корпус 1, где ворох, раскручиваясь, расслаивается так, что зерно располагается по стенкам корпуса 1, а полова — над зерном, При переходе на экран-отражатель 4 ворох .подвергается воздействию воз" душного потока, создаваемого отсасывающим вентилятором 3. Часть зерна, вращаясь по конической поверхности верхнего кольца 5, отделяется от 60 соломистых примесей и за счет центробе><ных сил поднимается до верхней кромки этого кольца, вылетает за пределы экрана-отражателя 4 и,посту- пает к улавливателю б зерна, по 65 стенкам которого стекает в сборник для зерна (не показан), а соломистые примеси захватываются воздушным потоком и отсасывающим вентилятором 3 выносятся за пределы устройства, например, в осадительную камеру. далее зерновой. ворох переходит на следующее кольцо 5 и описанный процесс повторяется, т.е. зерно постепенно выводится из зоны действия воздушного потока. Оставшаяся часть зерна выходит через горловину нижнего кольца 5 экрана-отражателя 4 непосредственно в сборник зерна.

Снабжение пневмоочистки улавливателем б зерна и выполнение колец

5 коническими обеспечивает постоянный своевременный отвод выделенного зерна из эоны сепарации, а также позволяет повысить скоростной режим процесса очистки. Выполнение диаметра нижнего основания улавливателя

6 зерна большим, чем выходной диаметр нижнего кольца 5, предотвращает возможный унос зерна в потери посредством всасывающего воздушного потока. Выполнение улавливателя 6 зерна перфорированным обеспечивает свободный доступ воздуха в зазоры между кольцами 5.

Таким образом, предложенная кон- струкция позволяет повысить эффективность очистки.

Формула изобретения

1. Пневмоочистка сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус с открытым днищем, размещенный внутри корпуса и соосно с ним конфузор, соединенный с отсасывающим воздуховодом, расположенный под корпусом экран-отражатель, выполненный в виде смещенных по высоте колец, и загрузочное устройство для тангенциального ввода материала в верхнюю часть корпуса, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, снаружи экранаотражателя установлен улавливатель зерна, а кольца экрана-отражателя выполнены коническими.

2. Пневмоочистка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что улавливатель зерна выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, причем диаметр последнего больше выходного диаметра нижнего кольца экрана-отражателя.

3, Пневмоочистка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что улавливатель зерна выполнен перфорированным. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АВТорсК09 свидетельство СССР

Р405605, кл. B 07 В 4/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

-757213 кл. В 07 В 4/00, 1978 (прототип ) .

974968

Составитель И.Кольцов

Редактор А.Шыакина Техред Т.Маточка Корректор Н.Король

Заказ 8858/2 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4