Устройство для соединения концов резинотканевой ленты

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >994355

Союз Советсимк

Соцмапмстмчесимк

Рес ублии (6) ) Дополнительное к звт. свид-ву (51)М. Кл.

В 65 15/30

{22) Заявлено 20.07.81 (2l ) 3326625/27-ОЗ с присоединением заявки М (23)Приоритет

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень Мт 5

Дата опубликования описания 07 02.83

Гесуддрствеккмй камктет вв делам кзебретеякй к вткрмтий (53) УД Ê621.867..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Лебединцев, IL М. Сарры и А, П. Се

Шахта им. К. И. Поченкова Проиэводственпог по добыче угля "Макеевуголь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНБОВ

РЕЗИНОТКАНЕВОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к конвейерному оборудованию.

Известно устройство для соединения концов конвейерной ленты П-образными скобами, состоящее иэ нижней плиты, верхней траверсы и распределителя скоб )1)

Недостатком известного устройства является незначительная прочность ленты, так как вышедшие концы скоб загибаются вручную молотком, что не позволяет за вести вышедшие концы скоб обратно в ленту, причем каждая скоба отдельно пробивается и загибается, что приводит к,увеличению трудоемкости работ.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для соединения концов резинотканевой ленты, включающее прижимную планку с углублениями в виде шаро- 2в вых сегментов и направляющую планку из двух пластин с жестко закрепленными между ними цилиндрами, расположенными соосно углублениям (21

Недостатком такого устройства явля ° ется большая трудоемкость процесса соединения, связанная с управлением положения планок.

Белью изобретения является уменьшение трудоемкости процесса соединения.

Бель достигается тем, что в устройстве для соединения концов реэинотканевой. ленты включающем прижимную планку с углублениями в виде шаровых сегментов и направляющую планку из двух пластин

1 с жестко закрепленными, между ними цилиндрами, расположенными соосно углублениям, направляющая планка снабжена поворотными эксцентриками с тягамн, соединенными с прижимной планкой с возможностью возвратно-поступательного перемещения совместно с прижимной планкой на шаг, равный половине расстояния между осями цилиндров

На фиг 1 изображено устройство для соединения концов реэинотканевой ленты, 1S

46

Устройство работает следующим образом.

Для соединения концов ленты 21 на раму конвейера под стык соединяемой ленты укладывается прижимная планка

1. Сверху на стык соединяемой ленты укладывается направляющая планка, 2, устанавливаются направляющие стойки 10 и 11 пластин 3 и 4 вплотную к ленте. Затем направляющую планку

2 фиксируют на ленте, вставляя в проушину 14 штырь 15. Далее прижимную планку прижимают: гайками 20 к ленте, предварительно пропустив тяги 8 через сквозные отверстия 17 овальной формы.

После чего прижимную планку перемешают в крайнее левое положение до упора направляющей стойки 13 в упор

3 994 вид сбоку; на фиг. 2 - то же, внд свер/ ху; на фиг. 3 - прижимная планка, вид сверху на фиг. 4 — боек, на фиг. 5— скоба, цилиндры и углубления расположены соосно . на фиг. 6 - то же, углуб) ления смещены относительно цилиндров.

Устройство для соединения концов резинотканевой ленты включает прижимную планку 1 и направляющую планку 2. Последняя включает в себя пластины 3 и 4, направляющие цилиндры 5, жестко ус» тановленные между пластинами, экс центрики 6, расположенные между пластинами на осях 7 с возможностью вращения относительно последних, тяги 8, связанные посредством осей 9 с эксцентриками с возможностью вращения относительно них, направляющие стойки

10-13, расположенные с внешней стороны пластин, проушину 14 со штырем 15.

В прижимной планке выполнены углубления 16 в виде шаровых сегментов с радиусом сечения, равным или несколько превышающем радиус направляющего цилиндра, расположенные соосно с цилиндрами 5, и сквозные отверстия 17 овальной формы, через которые пропущены тяги 8. По бокам прижимной планки расположены упоры 18 и 19. Прижимная планка расположена на тягах

8 и зафиксирована на них посредством гаек 20. Между прижимной и направляющей планками расположена конвейерная резинотканевая лента 21а В бойке

22 выполнены направляющие пазы 23 и

24, причем высота паза 24 равна поло вине диаметра проволоки, используемой для изготовления скоб, 18, что будет соответствовать соосн му расположению направляющих цилиндров 5 и углублений в виде н арового сегмента. Посредством эксцентриков 6 и тяг 8 окончательно прижимают на1 правляющую планку к стыкуемой ленте, поворачивая эксцентрики 6 относительно осей 7 в противоположную сторону один относительно другого по направлению вверх до прохода осями 9 тяг 8 мертвой точки.

После зажатия ленты между прижимной и направляющей планками в направляющие цилиндры 5 вставляются скобы, на которые поочередно устанавливается боек 22 пазом 23 и по нему наносят несколько ударов пневмоударником После упора бойка в ленту боек разворачивается на

90 и устанавливается пазом,24 на скобу и дополнительными ударами пневмоударника вбивается до упора бойка в ленту. После прошивки ленты скобой последняя примет вид, показанный на фиг. 5.

После пробивки ряда скоб прижимная планка 1 отжимается от стыкуемой ленты путем поворота эксцентриков относительно осей 7 в противоположную сторону один относительно другого по направлению вниз до прохода осями 9 тяг 8 мертвой точки. Прижимная планка перемешается в крайнее правое положение до упора направляющей стойки 12 в упор

19, что будет соответствовать распьложению углублений 16 между цилиндрами 5. Напротив направляющих цилиндров будет находиться гладкая поверхность направляющей планки 1. Затем направляющая планка прижимается к ленте, В результате гладкой поверхностью прижимной планки вышедшие концы скоб догибаются с фиксацией .их в ленте (см. фиг. 6)..

После пробивки ряда скоб и догибки вышедших концов с заводкой обратно в ленту прижимная планка отжимается.

Устройство для соединения резинотканевой ленты передвига етс я вдоль ленты устанавливается вплотную к последнему ряду скоб и цикл повторяется.

Устройство для соединения концов резинотканевой ленты позволяет сократить продолжительность процесса соединения конвейерной ленты, уменьшить износ ленты на стыках.

Формула изобретения

Устройство для соединения концов резинотканевой ленты, включающее при5 994 жимную планку с углублениями в виде шаровых сегментов и направляюшую планку нз двух пластин с жестко закрепленными между ними цилиндрами, расположенными соосно углублениям, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,: что, с целью уменьшения трудоемкости процесса соединения, направляющая планка снабжена

IIoBopoTHblMH эксцентриками с тягами, соединенными с прижимной планкой с возможностью возвратно-поступательного перемещения совместно с прижимной

55 6 планкой на шаг, равный половине рас стояния между осями цилиндров

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Средства механизации вспомогаI тельных работ и ручного труда на угольных и сланцевых шахтах. Каталогспра вочник М, 1971, с. 69-2. Патент Франции 34 2355026, кл В 27 Г 7/00, опублик 1978 (прототип).

994355

Составитель Г. Ненахов

Редактор С. Титова Техред А. Бабинен Корректор С, Шекмар

Заквз 729/11 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент», r. Ужгоро@, ул, Проектная, 4