Способ изготовления продукта из сухого картофельного пюре

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫ;ТВУ (11)1001913 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 21.08,81,(2I ) 3335648/28 13 (54)М. Кл. с присоединением заявки М

А 23 4 1/216

Гвсуйерстеевеый кеинтет

СССР ве делек еэебретенкй и еткрытий (23) Приоритет

Опубликовано07.03,83. Бюллетень 34 9 (531УДК 664. .87 (088.8) Дата опубликования описания 07.03,83

И. И, Бортников,В. Н. Залецкий, fI и Б. Г. Залецкая /;, /:-",,/ . ";-- :- г

Н аучно-производственное объединенив--пр пройзводс тву продуктов из картофеля (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКТА ИЗ СУХОГО

КАРТОФЕЛЬНОГО ПЮРЕ

Изобретение относится к технике переработки сухих преобразовательных продуктов в агломерированные продукты питания и может быть использовано в пищевой промышленности.

Известен способ изготовления про5 дукта из сухого картофельного пюре, включающий смешивание сухого картофельного пюре с водой до влажности смеси продукта 30-55% и добавками: перцем 0-1%, 1О обезжиренным молоком 2-10%, растительным маслом 0,1-5%, сливочным маслом

0,01-0,2% и солью 3.-5% к общей массе агломерата; экструдирование смеси продукта в жгуты диаметром 3,1-95 мм при давлении, не превышающем 0,7 кгс/см . разрезание жгутов продукта в цилиндрические частицы длиной 0,7-3,1; сушку агломерированных частиц продукта в псевдоожнженном слое до влажности 7% щ воздухом с температурой 54© С и скоростью движения 0,7 2,0 м/с, фракционирование агломерированного продукта по размеру частиц на три фракции; возврат

2 крупной и мелкой фракций продукта на повторную перер аботку и использование средней фракции в качестве готового продукта |.1,).

Недостатками известного способа являются сложность производства, невысокое качество агломерированного продукта, большие отходы и высокие энергозатраты при его изготовлении.

Наиболее близким техническим решением является способ изготовления продукта из сухого картофельного пюре, включающий смешивание сухого картофель ного пюре с добавками, агломерирование смеси продукта в частицы и их сушку (2).

Недостатками известного способа являются сложность производства, обусловленная большим количеством технологических процессов, вызванных преимущественно двухэтапностью получения агломерированных частиц путем экструдирования смеси в жгуты и их разрезания в цилиндри ческие частицы, а также необходимостью фракционирования агломерированного про3 4

Сухое картофельное пюре в виде хлопь ев, крупки и порошка смешивают с добавками, преимущественно влагосодержащими, до получения рассыпчатой смеси с влажностью 1.5-35%, В качестве влагосодержащих добавок используют картофельное, морковное или яблочное и др. плодоовощные пюре.

Смесь агломерируют методом таблетиуования в частицы преимущественно шарообразной формы размером 2-12 мм.

Агломерированный продукт подвергают дегидратации до получения пористой структуры путем обработки частиц продукта воздухом при 110-200 С в условиях его замкнутой циркуляции с одновременным радиационным нагревом продукта

ИК-лучами интенсивностью 1-3 Вт/см

2 в течение 0,5-6 мин преимущественно в подвижном, кипящем слое.

Сушку агломерированного продукта производят до влажности 4-12%, Полученный агломерированный продукт имеет высокое качество и пищевую ценность, хороший товарный вид, значительную насыпную массу, обладает большой механической прочностью, хорошей транспортабельностью, имеет разветвленную удельную поверхность, обусловленную его пористостью, полно и быстро оводняется в больших количествах при кулинарной обработке.

Пример 1. Сухое картофельное пюре в виде хлопьев смешивают с картофельным пюре до получения рассыпчатой смеси с влажностью 15%.

Смесь агломерируют методом ее таблетирования в частицы шарообразной формы размером 2 мм.

Агломерированный продукт подвергают дегидратации до получения пористой структуры путем обработки частиц продукта влажным воздухом при 110 С в о условиях его замкнутой циркуляции с одновременным радиационным нагревом продукта HK-лучами интенсивностью

3 Вт/см в течение 0,5 мин в кипящем слое.

Сушку агломерированного продукта производят до влажности 4%.

Пример 2. Сухое картофельное пюре в виде крупки смешивают с морковным до пулучення рассыпчатой смеси с влажностью 25%, Смесь агломерируют методом ее таблетирования в частицы шарообразной формы размером 7 мм.

Агломерированный продукт подвергают дегидратации до получения пористой струк3 1001 91 дукта с дальнейшей повторной переработкой крупной и мелкой фракцией продукта; невысокое качество агломерированного продукта, обусловленное преимущественно его малой пористостью, определяющей йовышенную продолжительность оводнения при кулинарной подготовке, цилиндрической формой частиц продукта, определяющей его пониженную насыпную массу, вторичной переработкой крупной и мелкой 10 фракций продукта, определяющей его пониженную пищевую ценность, а также невысокой механической прочностью час тиц продукта, определяющей его разрушение в процессе транспортирования; большие отходы продукта, обусловленнйе применением,высокоотходных технологических процессов, в особенности процесса фракмяонирования сухого продукта; высокие энергозатраты тепловой энергии, обусловленные большим количеством воды, добавляемой к сухому картофельному пюре в процессе смешивания с дальнейшим ее удалением в процессе сушки.

Бель изобретения — упрощение производства, повышение качества продукта путем увеличения его пористости, мехайической прочности, насыпной массы и пищевой ценности, снижение отходов при его производстве и уменьшение энерго30 затрат путем снижения влажности смеси продукта, Цель достигается тем, что в способе изготовления продукта из сухого картофельного пюре, включающем смешивание сухого картофельного пюре с добавками, 3$ агломерирование смеси продукта в частицы и их сушку, в качестве добавок испоЖзуют влагосодержащий продукт, смешивание производят до получения смеси с влажностью:15-35%, а агломерированный продукт перед сушкой подвергают дегидратации до получения пористой структуры. Агломерирование продукта осуществляют в частицы шарообразной формы ме45 тодом таблетирования.

При этом в качестве влагосодержащих добавок используют картофельное, морковное или яблочное пюре, дегидратацию агломерированного продукта производят воздухом с температурой L10

М

200 С при его замкнутой циркуляции о с одновременным радиационным нагревом продукта HK-лучами интенсивностью

1-3 Вт/см в течение 0,5-6 мин в кипящем слое, а сушку,агломерированного продукта производят до влажности 4-12%.

Способ осуществляют следукяцим образом.

Составигель О,. Драгунова

Техред М. Коштура Корректор А ФеРенц

Редактор E. Хейфиц

Заказ 1671/l Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», r; Ужгород, ул. Проектная, 4

5 10019 туры путем обработки частиц продук га влажным воздухом при L55 С в условиях его .замкнутой циркуляции с одновременным радиационным нагревом продукта ИК-лучами интенсивностью 2 Вт/см в течение 3,25 мин в виброкишпцем слое.

Сунжу агломерированного продукта цроизводят до влажности 8%.

Пример 3, Сухое картофельное 10 пюре в виде порошка смешивают с яблочным пюре до получения рассыпчатой смеси с влажностью 35%. Полученную смесь продукта агломерируют . методом таблетирования в частицы шаро- 15 образной формы размером 12 мм.

Агломерированный продукт подвергают эксплоэионной дегидратации до получения пористой структуры путем обработки частиц продукта влажным воздухом при 20

200 С в условиях его замкнутой циркуляции с одновременным радиационным нагревом продукта ИК-лучами интенсивностью 1 Вт/см в течение 6 мин в кипящем слое. 2$

Сушку агломерированного продукта производят до влажности 12%.

Способ упрощает производство и повышает качество продукта, снижает количество отходов и энергозатрат при его изготовлении.

Способ может быть также использован для изготовления агломерированных пищевых продуктов яз овощей, зерновых и бобовых культур, фруктов и ягод, а также пищевых красителей из свеклы и других пигмеи гсодержашнх культур.

Формула изобретения

1. Способ изготовления продукта из сухого картофельного пюре, включающий смешивание сухого картофельного пюре

13 6 с добавками, агломерирование смеси продукта в частицы и их сушку, о т л ич а ю ш и и с.я тм, что, с целью упрощения производства, повышения качества продукта путем увеличения его пористости, механической прочности, насыпной массы и пищевой ценности, снижения отхо-. дов при его. производстве и уменьшения энергозатрат путем снижения влажности смеси продукта, в качестве добавок ис пользуют влагосодержащий продукт, смешивание производя г до получения смеси с влажностью 15-35%, а агломерированный, продукт перед сушкой подвергают дегидра,"тации до получения пористой структуры.

2. Способ по п. 1, î т п и ч а ю— ш и и с я тем, что; агломерирование проg TG осуществляют B Molnn шарообразной формы методом таблетирования..

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что- в качестве влагосодержащих добавок используют картофельное, морковное или яблочное пюре.

4, Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что дегидратацию аглорлерированного продукта производят воздухом с температурой 1 10200, при его замкнутой циркуляпии с рдновременным радиационным нагревом продукта ИК-лучами интенсивностью 1-3 Вт/см в течь

2 ние 0,5-6 мнй в кипящем слое.

5. Способ по и, 4., о т л и ч а ю шийся тем, что, суппсу агломерированного продукта производят до влажности

4-12%, Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

l. Патенг Великобритании

М 1318649, кл. А 23 Ц 1/12, опублик. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

rlo заявке hb 2956949/13, кл. А 23 L 1/216, 1980.