Способ удаления заусенцев с раструбного соединения чугунной трубы и устройство для его осуществления

 

1. Способ удаления заусенцев с раструбного соединения чугунной трубы, включающий обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращеНИИ заготовки, отличающийся тем, НТО, с целью исключения ручного труда и повышения качества, обработку ведут путем обкатки поверхности с приложением усилий в радиальном направлении под прямым углом к внутреннему гнезду раструбного соединения, причем инструменты, обрабатывающие внутреннюю и внешнюю . поверхности, имеют различные скорости вращения. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% (11) 3(51) В 22 D 31 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

:. \. 1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ..; „ „-.„"...,:1

К ПАТЕНТУ Мь ((ИОЪВ<(; (21) 3295099/22-02 (22) 28.05.81 (31) 8012054 (32) 30 05.80 (33) Франция (46) 15.09.83. Бюл. 11 34 (72) Клод Бартелеми Фюминье (Франция) (71) Понт-а-Иуссои С,А. (Франция) (53) 621.747.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 16763, кл. В 22 D 31/00, 1961 (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С РАСТРУБВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЧУГУННОЙ ТРУБЫ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ удаления заусенцев с раструбного соединения чугунной трубы, включающий обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращении заготовки,отличающийся тем, что, с целью исключения ручного труда и повышения качества, обработку ведут путем обкатки поверхности с приложением усилий в радиальном направлении под прямым углом к внутреннему гнезду раструбного соединения, причем инструменты, обрабатывающие внутреннюю и внешнюю поверхности, имеют различные скорости вращения.

1042606!

15

25, 2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее станину опорное приспособление для заготовки, механизм подачи рабочего инструмента и гидравлическую питающую систему, отличающееся тем, что, рабочий инструмент выполнен в виде нажимных роликов, профиль ко. торых соответствует внутреннему и внешнему профилям обрабатываемого участка, причем наружный ролик установлен стационарно и выполнен приводным, и резца, размещенного на приводном качающемся рычаге, установленном перпендикулярно оси вращения трубы.

3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм подачи рабочего иструмента выполнен в виде шарнирного четырехугольника, образованного шатуном, гидравлическим домкратом, связанным с гид".. равлической питающей системой, и диагональным домкратом, шарнирно закрепленным между станиной и держателем внутреннего ролика.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для проведения финишных операций в литейном производстве.

Наиболее близкими к изобретению являются способ удаления заусенцев с раструбног6 соединения чугунной трубы, включающий обработку враща.емым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращении заготовки, и устройство для его осуществления, содержащее, опор" ное приспособление для заготовки, механизм подачи рабочего инструмена К.

К недостаткам этого технического решения относятся низкое качество очистки трубных заготовок и применение ручного труда.

Цель изобретения - исключение ручного труда и повышение качества обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления заусенцев с раструбного соединения

4, Устройство по и, 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шток гидравлического домкрата выполнен в виде цилиндра домкрата калибровки усилия, соединенного с гидравлической питающей системой через обратный клапан и установленный параллельно ему клапан, выполненный в виде корпуса с суживающимся патрубком и параллельным ему патрубком с подпружиненным поршнем, жестко связанным с запорным элементом, за .которым на подводящей магистрали домкрата калибровки установлены аккумулятор давления с жестким кожухом и деформируемой внутренней мембраной, разделяющей его на две полости, одна из которых находится под калиброванным давлением, а другая связана с питающей системой, и переключатель контроля удаления заусенцев.

5. Устройство no n. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметр внутреннего ролика меньше диаметра наружного ролика.

2 чугунной трубы, включающему обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращении заготовки, обработку ведут путем обкатки поверхности с . приложением усилий в радиальном направлении под .прямым углом к внутреннему гнезду раструбного соединения, причем инструменты, обрабатывающие внутреннюю и внешнюю поверхности, имеют различные скорости вращения.

Кроме того, в устройстве, содержащем станину, опорное. приспособление для заготовки, механизм подачи рабочего инструмента и гидравлическую питающую систему, рабочий инструмент вы.полнен в виде нажимных роликов, профиль которых соответствует внутреннему и внешнему профилям обрабатываемого участка, причем наружный ролик установлен стационарно и выполнен приводным, и резца, размещенного на приводном качающемся рычаге, установленном перпендикулярно оси вращения трубы.

3 1 "426

Механизм подачи рабочего инструмента выполнен в виде шарнирного четырехугольника, образованного шатуном, гидравлическим домкратом, связанным с гидравлической питающей системой, и диагональным домкратом, шарнирно закрепленным между станиной и держателем внутреннего ролика.

Шток гидравлического домкрата выполнен в виде цилиндра домкрата ка- 10 либровки усилия, соединенного с гидравлической питающей системой через обратный клапан и установленный параллельно ему клапан, выполненный в виде корпуса с суживающимся патруб- 15 ком и параллельным ему патрубком с подпружиненным поршнем, жестко связанным с запорным элементом, эа ко-. торым на подводящей магистрали домкрата калибровки установлены аккуму- 20 лятор давления с жестким кожухом и деформируемой. внутренней мембраной, разделяющей его на две полости, од- на из которых находится под калиброванным давлением, „а.другая связана. 25 с питающей системой, и переключатель контроля удаления заусенцев.

Диаметр внутреннего ролика меньше диаметра наружного ролика.

На фиг. 1 изображена часть отливки в кокиле со ; на фиг. 2., 3, 4 - основные виды литейного брака раструба; на фиг. 5 - устройство,: общий вид; на фиг. 6 .- разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - схема гидропри" вода устройства; нафиг. 8 - уст35 ройство, нерабочее положение; на фиг. 9 - ролики в процессе обкатки раструба.

Изобретение применяется для чистовой обработки чугунной трубы 1, име» ющей раструб 2, получаемый при цент" робежной разливке в кокиль 3. Стержень 4 раструба йозволяет получить плоский концевой участок 5 раструба, входной фланец 6, кольцевую канавку

7 и камеру 8 днища раструба, которая соединяется с внутренней цилиндрической стенкой корпуса 9 трубы посредством радиального заплечика 10. Кокиль

3"оформляет внешнюю поверхность 11 раструба 2.

Возможные дефекты (фиг. 2-4) могут возникать при поломке кольцевого выступа стержня, образуя большие скопления 12 до,нескольких миллиметров чугуна. Результатом поверхностных трещин могут стать удлиненные выступы 13. При износе кокиля

06 4 на внешней поверхности раструба могут образовываться грани 14, заусенцы 15 на периферийной: части 16 кокиля,. являющиеся следствием неплотного прилегания стержня к кокилю. При плохой изоляции стержня противопригарным покрытием возможно появление шероховатой внутренней стенки 17.

Описанные литейные дефекты устраняются с помощью устройства, содержащего станину 18, опорное устройство

19, два обрубных ролика 20 и 21 и обрабатывающий инструмент 22.

Опорное устройство включает стойки 23, на каждой из которых закрепле ны своей серединой два угловых рычага 24, несущие на верхнем вильчатом конце холостой опорный ролик 25 корпуса трубы. Домкрат 26 устанавливается между станиной и нижним концом каждого рычага 24. Ролики 25 располагаются на одном уровне.

Стойка 23, смежная с раструбом

2, -имеет .направляющие ролики 27 вторичного вала 28 редукторного двигателя 29, закрепленного на этой стойке. Вал 28 с осью, параллельной оси вращения заготовки, выходит со стороны раструба 2 и несет на этом конце наружный ролик 20, профиль которого отвечает профилю наружной поверхности раструба. Профиль внутреннего ролика 21 соответствует коль. цевой канавке 7 раструба 2. Этот ролик 21, диаметр которого меньше диаметра наружного ролика 20, закреплен на переднем конце вала 30, смон тированного в полом шпинделе 31 и соединенного с редукторным двигателем 32..Шпиндель 31 опирается на шарнирное устройство 3Я, образованное шатуном 34, двойным домкратоФ 35 и простым домкратом 36. Шатун 34 шар« нирно соединен своим верхним вильчатым концом с передним концом шпинделя 31, а своим нижним - со станиной 18. Двойной домкрат 35 шарнирно закреплен с одной стороны на ста. нине 18, а с другой - на оковке 37.

Он имеет внутренний корпус 38, -в котором скользит поршень 39 для образования стыковочного домкрата 40.

Шток поршня 39 этого домкрата, вы" ходящий вверх, полый и образует корпус домкрата 41 для тарирования. Шток

42 этого домкрата шарнирно закреплен вилкой с оковкой 37.

Обрабатывающий инструмент 22 закреплен на. верхнем конце рычага 43, 1042606 ь

25 середина которого шарнирно закрепле на на стойке 23, а нижний конец шарнирно связан с шатуном 44, который шарнирно закреплен на эксцентрике 45, жестко соединенном со вторичным BB лом 46 редукторного двигателя

Двигатель 47 имеет две скорости и два направления вращения.

Питание домкрата 40 включает трубопроводы 48 и 49, выходящие с двух 10 сторон корпуса 38, и золотниковое распределительное устройство для соединения трубопроводов 48 и 49 для подачи рабочей среды в направлении стрелки 50 насосом 51 и резервуаром 15 ром 52, Питание домкрата 41 для тарирования осуществляется через два трубопровода 53 и 54, золотниковое двухпозиционное устройство 55, насос 20

56 и резервуар 57. Насос 56 устанавливается на необходимое давление (около 100 бар) тарированным клапаном 58, установленным на ответвлении трубопровода 59, соединяющим трубопроводы 53 и 54 и подключенным с одной стороны между насосом и распределительным устройством 55, а с другой — между последним и обратным клапаном 60, который выходит на резер-g0 вуар 57 °

На выходе распределительного устройства 55 в трубопроводе 53 установлен обратный клапан 61, управляемый давлением трубопровода 54, К клеммам клапана 61 подключен в ответвлении специальный клапан 62. Ресивер

63 с деформирующей мембраной оттарированный на давление, кратное давлению, поставляемому насосом 56, например трехкратное, манометрический выключатель 64, оттарированный на давление, несколько меньшее давления ресивера 63, но значительно выше давления, поставляемого насосом 56-, сое- 5 динены с точками трубопровода 53, расположенными между системой 61-62

/ и домкратом 41. Выключатель 64 устроен так, чтобы опрокидывать свой контакт, когда он питается электрическим током, как только давление в трубопроводе 53 превышает заранее определенную величину, для того, чтобы подать сигнал

Специальный клапан 62, установленный на ответвлении обратного кла55 пана 61, на ответвляющем трубопроводе 65 имеет расточенное Отвер» стие 66, открытое с двух концов отверстиями 67 и 68 на .ответвляющем трубопроводе 65, а также канал 69, ответвляющийся по отношению к расточенному отверстию 66, Канал 69 снабжен диафрагмой 70, ограничивающей до небольшой величины расход рабочей среды, которая проходит через него. В расточенном отверстии 66 скользит поршень 71, удлиненный игольчатым клапаном 72

t способным закрывать отверстие 67, наиболее близкое к распределительному устройству 55. Пружина 73 сжимается между поршнем 71 и дном расточенного отверстия 66 со стороны отверстия 67. Пружина стремится вернуть поршень 71 в положение упора о другой конец расточенного отверстия 66, положение, при котором ответвляющий канал 69 сообщается с ответвляющим трубопроводом 65 посредством отверстий 67 и 68. Пружина 73 устанавливается на соответствующую небольшую силу, учитывая сечение поршня 71; при давлении много ниже давления насоса 56.

В нерабочем положении (фиг.8) три домкрата 36, 40, и 41 втянуты внутрь, а шпиндель 31, шатун 34 и двойной домкрат. 35 находятся в наклонном положении. Внутренний ролик

21 поднят и инструмент отведен, что позволяет устанавливать очищаемую деталь на боковые опорные ролики 20.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда подается в наклонный домкрат 36 под давлением со сто" роны днища. Внутренний ролик 21 входит в раструб 2, Питание домкрата прекращается несколько раньше окончания его пробега, когда ролик 21 находится по отвесу внутренней кольцевой канавки 7 раструба. Шатун 34 находится при этом в вертикальном положении.

Стыковочный домкрат 40 питается рабочей средой под давлением со сто" роны днища. Его поршень 39 остается в верхнем положении в течение все" го хода станка, так как его давление питания достаточно для сопротив. ления реакциям поршня 42. Шпиндель

31 качается вокруг своего шарнира на шатуне 34, и внутренний ролик

21 приближается к раструбной кольцевой канавке 7., подлежащей обработке.

Когда стыковочный домкрат 40 достигает конца пробега, внутренний ро1042606

Фиг.2 лик 21 находится близко от кольцевой канавки 7, но еще не в контакте с ней, в то время как маленький домкрат 41 для тарирования усилия еще втянут внутрь, 5

Приводя распределительное устройство в положение, показанное на фиг. 7, подают рабочую среду с большим расходом во внутреннюю камеру домкрата 41 через клапан 61. Ролик

2 1 касается внутренней кольцевой канавки 7 раструба, и его ось становится параллельной оси трубы. Возобновляют питание домкрата 36 со стороны днища для обеспечения посредством осевого усилия, оказываемого на ролик 21, действия срезания, которое позволяет обработать наружные кромки раструба.

Три группы редукторных двигателей

29, 32 и 47 запущены. В результате труба приводится во вращение в направлении стрелки (фиг. 6) двумя роли-, ками 20 и 21, между которыми сжимается раструб 2, причем ролик 20. вращается в направлении стрелки. Ско" рость вращения роликов находится в пределах 15 об/мин. Ролик 20 большего диаметра играет роль опоры или наковальни, раздавливающей встречающиеся неровности, в то время как ро" лик 21 малого диаметра играет роль шлифовального инструмента. Режущий инструмент 22, в свою очередь, приближается при быстрой подаче, затем касается периферической входной кромки раструба 2.

3а время нескольких оборотов трубы вокруг своей оси раструб 2 ока" зывается сжатым радиально между двумя роликами 20 и 21 под действием усилия стыковочного 40 и тарировочного 41 домкратов и подвергается по оси срезанию между двумя роликами угловым домкратом 36, который прижимает ролик 21 к поперечным поверхностям внутренней поверхности раструба. Угловой домкрат 36 играет таким образом роль подпорки, причем реакция обеспечивается роликом 20.

Воздействие роликов 20 и 21 вызывает раздавливание небольших шероховатостей и шлифование внутреннего и внешнего профиля раструба.

1042606

>o4z6o6

1042606

Фи| я

Составитель В.Сазонов

Техред И.Гайду . Корректор О.Тигор

Редактор И.Келемеш

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7154/59 Тираж 81.3 Подписное

6НИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5