Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок

 

1. ШТАМП ДЛЯ МНОГОМЕСТНОЙ ОБРЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах пуансоны, матрицу и размещенный в пазах нижней плиты подвижный элемент, имеющий возможность перемещения в наrks ,J правлении, перпендикулярном ходу пуансона от клина, закрепленного в верхней плите, отлич-ающ и и с я тем, что, с целью предотвращения смещения отливок при их обрезке и зачистке, матрица выполнена составной из неподвижной, и подвижной частей, причем неподвижная часть закреплена в нижней плите, а подвижная - в подвижном элементе. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности труда путем одновременной обрезки питателей литниковой системы и зачистки (Отверстий отливок от заливов знаков стержней во взаимно перпендикулярных плоскостях, в подвижном элементе закреплены фигурные пуансоны, а подвижная часть матрицы установлена с возможностью дополнительного хода от клина и подпружинена. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (3% ПП

ЖВ B 22 D 3 1/00

j - E

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫП44 (21) 3452959/22-02 (22) 16.06.82 .(46) 30.09.83. Бюл. М Зб (72) А Г. Ершов, Е II. Гринченко и В.И. Коваль (71) Харьковский проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (53) 621.961.2(038.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 738762, кл. В 22 D 31/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 685431, кл. В 22 D 31/00, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

9 449955115555, кл. В 22 D 31/00,,1974. (54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ МНОГОМЕСТНОЙ

ОБРЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах пуансоны, матрицу и размещенный в пазах нижней плиты подвижный элемент, имею- щий возможность перемещения в на-а= -правлении, перпендикулярном ходу пуансона от клина, закрепленного в верхней плите, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения смещения отливок при их обрезке и зачистке, матрица выполнена. составной иэ неподвижной. и подвижной частей, причем неподвижная часть закреплена в нижней плите, а подвижная — в подвижном элементе.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения производительности труда путем одйовременной обрезки питателей литниковой системы и зачистки

1отверстий отливок от заливов знаков стержней во взаимно перпендикулярным 9 плоскостях, в подвижном элементе закреплены фигурные пуансоны, а подвижная часть матрицы установлена с возможностью дополнительного хо" да от клина и подпружинена.

ЭФ

С!

1044425

Изобретение относится K литейно му производству, в частности к уст ройствам для одновременной многоместной обрезки, отливок, полученных путем литья под давлением и зачистки в них отверстий, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Известен штамп для обрезки от-. ливок, содержащий верхнюю плиту с пуансонами и нижнюю плиту с матрийми l1) .

Недостатком известного устройства является то, что в нем отделение отливок от литниковых систем производят без одновременной зачистки от-верстий в отливках от заливов.

Известна также установка для отделения литниковой системы от отливок, содержащая станину, нажимной эЛемейт с пуансоном для отделения отливок и приспособление для установки отливок в виде поворотного стола (2);

Однако укаэанное устройство не обеспечивает качественного отделения отливок от литниковых систем. На этих установках отливки от литниковых систем обламывают. Кроме того, эти установки не обеспечивают одновременную зачистку отверстий отливок в разньх плоскостях от заливов.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для изготовления металлических изделий, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах пуансоны, матрицу.и, размещенный в пазах нижней плиты элемент подвижный в на1 правлении, перпендикулярном ходу пуансонов от клина, закрепленного в верхней плите $3) .

Недостатком этого штампа является то, что при обрезке отливки проталкиваются сквозь матрицу, а после обрезки фиксируются — зажимаются при помощи фиксатора и пружин. .Во время обрезки и проталкивания отливка смещается в сторону, что приводит к некачественной зачистке заливов в местах сопряжения знаков стержней, т.е. к зарезам тела отливки. Кроме того, в этом штампе нельзя осуществить одновременную зачистку ,отверстий от заливов в разных плос.костях

Цель изобретения — предотвращение смещения отливок при их обрезке и зачистке и увеличение производительности труда путем одновременной обрезки питателей литниковой системы и зачистки отверстий отливок от заЛивов знаков стержней во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для многоместной обрезки и зачистки отливок, содержащем установленные соответственно

4Q

6О на верхней и нижней плитах пуансоны, матрицу и размещенный в пазах нижней плиты подвижный элемент, имеющий возможность перемещения в направлении, перпендикулярном ходу пуансона от клина, закрепленно о в верхней плите, матрица выголнена составной из неподвижной и подвижной частей, причем неподвижная часть закреплена в нижней плите, а подвижная - в подвижном элементе.

При этом в подвижном элементе закреплены также фигурные пуансоны, а подвижная часть матрицы установлена с возможностью дополнительного хода от клина и.подпружинена.

На фиг. 1 изображен штамп,продольный разрез,, в закрытом положении, на фиг. 2 - нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 — сечение штампа А-А и тонкими линиями (условно) показан куст отливок и элементы литниковой системы, на фиг. 4— чертеж отливки.

Штамп состоит из верхней плиты 1, нижней плиты 2, пуансонов 3, неподвижной матрицы 4, и размещенного в пазах нижней плиты подвижного элемента 5, подвижного в направлении перпендикулярном рабочему ходу штампа от клина б, закрепленного в верхней плите. К подвижному элементу при помощи пуансонодержателя 7 прикреплены пуансоны 8 и 9. Кроме того штамп содержит винты 10, ограничивающие величину хода подвижной матрицы 11, пружины 12, зажимающие отливку, направляющие колонки .3 и втулки 14.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы верхняя половина ,штампа прикреплена к полэуну пресса 15, находится на некотором расстоянии над нижней половиной штампа — на расстоянии хода пблзуна пресса. При этом подвижный элемент

5 находится в, крайнем левом положении, а подвижная матрица 11 под воздействием усилия пружины 12 находится в том переднем положении, которое позволяет занять величина хода винтов 10, и между подвижной, матрицей 4 в том положении имеется раскрытое пространство, в которое помещают куст отливок и фиксируют верхний ряд отливок в гнездах неподвижной матрицы 4.

После этого ползуну пресса 15 сообщают движение вниз, клин 6 сдвигает подвижный элемент 5 вправо, а подвижная матрица 11. зажимает за счет усилия пружин 12 верхний ряд отливок, т.е. происходит смыкание матриц 4 и 11. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз пуан соны 3 входят в соответствующие гнезда матриц 4 и 11, а через них

1044425 в полость отливок, н результате чего происходит дополнительная фиксация отливок. Одновременно пуансоны 3 производят зачистку заливов в данной полости отливок своими ре- жущими кромками.

Пуансоны 9, закрепленные в подвижном элементе 5 при помощи пуансонодержателя 7, производят отделение литниковой системы в местах питателей отливок, а пуансоны 8 защищают центральное отверстие от заливов.

В конце рабочего хода полэуна вниз пуансоны 3 заканчивают зачистку полести отливок.

При обратном оде полэуна прес- 15 са все подвижные детали штампа возвращаются в исходное положение, обрезанные и защищенные отливки подают и провал штампа, фигуры матриц обдувают струей сжатого воздуха, а куст с необреэанными отливками извлекают из штампа, переворачивают в плоскости (фиг. 3) Hа 180 и следующим ходом ползуна пресса производят обрезку и зачистки второго ряда отливок. Трущиеся плоскости клина б постоянно смазываются маслом, которое подается по каналам клина. применение предлагаемого штампа позволяет решить -задачи механизации процесса обработки отливок и улучшения условий труда, увеличить производительность труда применительно к условиям крупносерийного и массового .производства отливок из цветных металлов и сплавов путем много-I местной обрезки с одновременной за-I, чисткой отливока

104442 .),4-А

1044425

Тираж 813 Подписное

ВН)ШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, РаушскЬя наб., д. 4/5

Заказ 7421/10

Филиал ППП "Патеит", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Сазонов

Редактор Р.Середа Техред С,Легеза Корректор В.Гирняк

Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства (преимущественно), может быть использовано в машиностроении, строительстве

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к разделке литейных блоков, состоящих из литниковой системы и отливок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для отрезки деталей от стояка литейного блока, получаемого в процессе изготовления отливок по выплавляемым моделям
Наверх