Откидная секция конвейера

 

ОТКИДНАЯ СЕКЦИЯ КОНВЕЙЕРА , преимущественно роликового. содержащая соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, щарнирно соединенных между собой, одна из которых шарнирно прикреплена к раме конвейера, и привод поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции , первая рамка подпружинена относительно рамы конвейера, а вторая шарнирно прикреплена к штоку силового цилиндра , при этом на смежных концах рамок выполнены взаимодействующие друг с другом упоры. fuz.i (Л f п о It О5 сд со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ тт /2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3233350/27-11 (22) 09.01.81 (46) 07.01.8Ф. Бюл. № 1 (72) Б. М. Гильман и В. М. Рывкин (71) Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (53) 621.867.6 (088.8) (56) 1. Ивановский К. Е. и др. Роликовые и дисковые конвейеры и устройства,М., «Машиностроение», 1973, с. 186.

2. Патент Великобритании № 1271008, кл. В 65 G 41/00, 1972 (прототип). (54) (57) ОТКИДНАЯ СЕКЦИЯ КОНВЕЛЕРА, преимущественно роликового, „„SU„„ i 065306 А

g(gg В 65 G 13/12; В 65 G 41/00 содержащая соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, шарнирно соединенных между собой, одна из которых шарнирно прикреплена к раме конвейера, и привод поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, первая рамка подпружинена относительно рамы конвейера, а вторая шарнирно прикреплена к штоку силового цилиндра, при этом на смежных концах рамок выполнены взаимодействующие друг с другом упоры.

1065306

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к откидным секциям конвейеров.

Известны откидные секции роликовых конвейеров, содержащие соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу. Платформа этих секций представляет собой одну рамку (1).

Недостаток таких секций состоит в том, что при необходимости иметь подходы по ширине, большие высоты конвейера, откидная секция должна откидываться вверх, что

10 не всегда возможно, в частности при взаимодействии конвейера с кантователями, сварочными стендами и с другим оборудованием, где обрабатываемое изделие выступает за габариты оборудования и где откидная секция приема изделия должна подходить к нему снизу.

Известны также откидные секции конвейеров, содержащие соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, шарнирно соединенных между собой, одна из которых шарнирно прикреплена к раме конвейера, и привод

20 поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера (2).

Недостаток таких откидных секций состоит в их значительнбй сложности в связи с необходимостью использования системы рычагов.

Целью изобретения является упрощение конструкции откидной секции конвейера.

Эта цель достигается тем, что, в откид25

30 нои секции кон венера, преимущественно нирно прикреплена к раме конвейера, и привод поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера, первая рамка подпружинена относи40 тельно рамы конвеиера, а вторая шарнирно прикреплена к штоку силового цилиндра, при этом на смежных концах рамок выполнены взаимодействующие друг с другом упоры.

На фиг. 1 изображен роликовый конвейер с откидными секциями, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — откидная секция в горизонтальном положении, общий вид; на фиг. 5 — то же, в откинутом положении; на фиг. 6 — разрез  — В

50 роликового, содержащей соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной З5 плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, шарнирно соединенных между собой, одна из которых шар2 на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг. 8 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 4.

Роликовый конвейер имеет две расположенные по его концам откидные секции, каждая из которых содержит соединенную с рамой 1 конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную из двух рамок 2 и 3, шарнирно соединенных между собой. Рамка 2 шарнирно прикреплена к раме 1 и подпружинена относительно нее пружиной 4. Вторая рамка 3 шарнирно прикреплена к штоку 5 силового цилиндра

6, корпус которого также шарнирно закреплен на раме 1 конвейера, на смежных концах рамок 2 и 3 выполнены взаимодействующие друг с другом упоры, на рамке 2— упоры 7 и 8, на рамке 3 — упоры 9 и 10.

Конвейер имеет приводные ролики 11, связанные посредством цепи 12 с приводом

13. Откидная секция содержит приводной ролик 14 (фиг. 2), закрепленный на валу

15, который вращается в подшипниковых опорах 16, а также звездочку 17, связанную посредством цепи 18 с двойной звездочкой 19, сидящий на промежуточной оси

20. На валу 21 ролика закреплена звездочка 22. Цепь 23 соединяет между собой звездочки 17 и 22.

Откидная секция работает следующим образом.

Для опускания секции включают цилиндр

6, который поворачивает рамку 3 относительно промежуточной оси 20. Поворот происходит до тех пор, пока рамка 3 своим упором 10 не дойдет до рамки 2. Затем начинают поворачиваться обе рамки 2 и 3 относительно вала 21 последнего приводного ролика 11, и пружина 4 начинает растягиваться под действием усилия цилиндра

6. Поворот рамок происходит до тех пор, пока вся секция польностью не войдет под раму конвейера.

При включении на подъем цилиндра 6 первой поднимается рамка 2, связанная с пружиной 4, которая тянет рамку вверх.

После того, как рамка 2 доходит своим упором до рамы конвейера, начинает поворачиваться рамка 3 относительно промежуточной оси 20 и поворот происходит до тех пор, пока упор рамки 3 не доходит до рамки 2. Ролик 14 откидной секции получает вращение от привода 13, который через цепь

12 вращает вал 21 и звездочку 22. Последняя посредством цепи 23 передает вращение на звездочку 19, цепь 18 и звездочку 17, связанную с валом 15, на котором закреплен ролик 14. Опоры валов 15 и 21 могут перемещаться и натягивать соответственно цепи

18 и 23.

1065306

1065306

1У Г1 фд 7

ВНИИПИ Заказ 1066l/22 Тираж 844 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4